大型设备吊装方案

XXXXXXXXXXXXXXX工程 塔容器设备拆除更换吊装施工方案

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XXXXXXXXXX项目部

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目录

1. 概述 ...................................................................................................................... 1 2. 新旧两台设备更换的主要工程量 ...................................................................... 2 3. 施工场地的规划、处理 ...................................................................................... 3 4. 设备运输 .............................................................................................................. 3 5. 旧设备的拆除 ...................................................................................................... 4 6. 新旧设备的吊装 .................................................................................................. 4 7. 吊车吊装参数选择 .............................................................................................. 5 8. 汽提塔的组焊 ...................................................................................................... 6 9. 特殊安全措施 ...................................................................................................... 9

塔容器设备拆除更换吊装施工方案

1. 概述

XX炼油股份有限公司120万吨/年催化柴油精精制装置改造大型设备的吊装共有两台：高压分离器（V-203）、汽提塔（T-201）。装置停车后，上述两台旧设备拆除，更换新设备以扩大生产力。新设备由制造厂家运输到现场，施工单位负责设备组对、安装。高压分离器（V-203）整体到货，汽提塔（T-201）由于设备较长，运输不方便，制造厂分三段供货，现场组对。两台设备吊装是在原装置中进行，受场地小，改造工期短的限制，所以其拆除吊装选用两台大型吊车吊装，一台270t吊车，一台120t吊车配合。设备拆除：用270t吊车吊挂设备顶部将设备吊起，移出框架，120t吊车吊设备的裙座，两台吊车配合将旧设备水平放倒。

设备的吊装：用270t吊车吊设备的顶部，120t吊车溜尾，设备吊在垂直状态后120t吊车摘钩，将新设备吊装就位。

两台设备的施工是在生产装置内进行，必须注意保护装置竖向，吊车站位场地。塔组对道木垛处需铺设钢板，组对区域与生产装置设置防火隔离措施，考虑装置停车时间短，两台设备吊装前各项施工如组对、附属结构、管道、吊耳的安装、水压试验、防腐保温等必须在停车前施工完毕，具备吊装条件，以给吊装的后续施工创造条件。 有关两台设备的主要设计，外形参数见下表所示。

设备的几何参数表1-1

名称 高压分离器 位号 V-203 设备直高度壁厚本体重吊装重量径（mm） （mm） （mm） 量（Kg） （Kg） φ2800 φ2400 汽提塔 T-201 φ2400 φ2400 φ2400 13565 33550 ≥34 14 74516 41680 77000 62700 / / / 备注 整体供货 整体状态的参数 顶段 中段 底段 13150 14 21377 14400 14 16120 60000 14 4183 汽提塔设计参数表1-2 设计数据 规范名称GB150“钢制压力容器”及劳动部颁发的“压力容器安全技术监察规程” 设计压力：0.48 Mpa 腐蚀余量 卧置压力1.07 MPa 设计温度：300℃ 焊缝系数 立置压力0.79 MPa 操作压力：0.294 Mpa 保温材料 气密试验/ MPa 1

操作温度：280℃ 操作介质：柴油、汽油、氨气、硫化氢 应力解除热处理：有 设备自重： 41680Kg 保温体重： 6700Kg 保温厚度 场地土类别 容器类别一类 容积 127.8 m3 射线检测 100% % 设备重量 操作重Kg 最大重量17130 Kg 充水重12400Kg 防火层重2750Kg 旧设备的几何参数表1-3 备注 整体拆除 整体拆除 名称 高压分离器 汽提塔 位号 V-203 T-201 设备直高度壁厚本体重拆除重径（mm） （mm） （mm） 量（Kg） 量（Kg） φ2800 φ2400 12000 27820 / / 5200 32000 55000 46000 2. 新旧两台设备更换的主要工程量

（1）旧汽提塔联合平台切开，塔顶平台拆除 （2）与旧汽提塔相连的管道拆开 （3）旧汽提塔塔盘拆除 （4）旧汽提塔整体拆除放倒 （5）旧汽提塔整体运走

（6）旧高压分离器框架部分临时拆除 （7）与旧高压分离器相连的管道拆除 （8）旧高压分离器内件拆除 （9）旧高压分离器整体拆除放倒 （10）旧高压分离器整体运走 （11）新塔组对场地铺钢板处理 （12）新汽提塔分三段摆放在现场 （13）新汽提塔组对、焊接、探伤

（14）新汽提塔附塔结构、管道、吊耳的安装 （15）新汽提塔焊缝热处理 （16）新汽提塔水压试验 （17）新汽提塔防腐保温 （18）新汽提塔整体吊装就位

（19）新高压分离器吊装场地铺钢板处理 （20）新高压分离器运输到现场

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（21）新高压分离器吊装就位

（22）新高压分离器框架临时拆除部分复位

3. 施工场地的规划、处理

⑴场地的规划原则：装置生产时，汽提塔的组对不影响正常生产道路，不阻断消防通道并保证装置安全开车；停车改造时，不阻碍检修道路、消防通道，保证不压坏装置地面。

⑵两台大型设备的施工平面布置如图《T-201、V-203施工平面布置图》所示。 ⑶汽提塔T-201的施工平面布置划为：新汽提塔（T-201）组对摆放区、防火墙区、运输路线、吊装作业区、生产、消防通道六部分。新汽提塔（T-201）组对摆放靠近加氢配电室侧，目的为了在生产的同时即可进行新汽提塔的组对、焊接等施工。防火墙将装置与新塔组对施工区隔离，保证装置安全生产。

⑷高压分离器的施工平面布置主要是新高压分离器的摆放位置，以不影响生产道路、消防通道、方便吊装为主。新高压分离器在停车前运道现场摆放到位，就高压分离器拆除后即运走，不在现场存放。

⑸新汽提塔（T-201）最大重量175130Kg，组对设置6个转胎，5个道木垛平均每个转胎受力为35600 Kg，每个转胎下道木垛的承载面积不小于10m2。道木下方用δ=26mm的钢板。

⑹新高压分离器的摆放设两个道木垛，每个受力按40000 Kg计，同样下方铺垫δ=26mm的钢板。

⑺270t吊车的吊装作业区及行走路线均铺设δ=26mm的钢板，行走时主吊车的承载面积不少于40m2，吊装作业时，受力面积不少于60m2。

⑻120t配合吊车的受力侧吊车支腿铺垫δ=26mm的钢板和一层道木，受力面积不小于8 m2/腿，非受力侧支腿搭设两层道木。

4. 设备运输

⑴新设备的运输厂家运到现场吊装位置，拆除后的旧设备的运输厂方另定运输单位。 ⑵新设备的运输顺序，装车方位摆放必须满足现场吊装组对的需要，并卸到指定的位置，以免二次倒运和调整，即现场的要求运输。

⑶旧设备拆除后，承运单位必须即装车运走，以免影响其它施工。 ⑷运输路线按本方案行驶，运输场地的处理由承运输方现场确定。 ⑸建议两台设备的运输选用100t 批平板拖车运输。

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