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玻璃幕墙招标文件(终)(4)

来源:网络收集 时间:2026-08-24
导读: 幕墙工程 招标文件 材允许的负偏差值,并不应使板、带材的厚度偏差超出允许范围。 ③板材在有效宽度范围内的外观质量应符合规范要求,带材在有效宽度范围内出现的、不符合下表要求的缺陷,总长度应不超过该卷带材总

幕墙工程 招标文件

材允许的负偏差值,并不应使板、带材的厚度偏差超出允许范围。

③板材在有效宽度范围内的外观质量应符合规范要求,带材在有效宽度范围内出现的、不符合下表要求的缺陷,总长度应不超过该卷带材总长度的1%。 一般规定:

① 铝单板符合现行国家标准《铝及铝合金轧制板材》(GB/T3880-1997)、《变形铝及铝合

金化学成分》(GB/T3190-1996)的规定。

② 铝板采用招标人认可的生产厂家生产的铝原板,铝板喷涂颜色、色差、加工工艺及折

弯处理均能满足建筑设计师的要求。 铝板幕墙主控项目:

a)、铝板幕墙工程所使用的各种材料和配件,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

b)、铝板幕墙的造型和立面分格应符合规范要求;

c)、铝板面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求;

d)、铝板幕墙主体结构上的预埋件后置埋件的数量、规格及后置埋件的拉拔力必须符

合设计要求;

e)、铝板幕墙的框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、面板的安装

必须符合设计要求,安装必须牢固;

f)、铝板幕墙的防火、保温、防潮材料的填充应符合设计要求,并应饱满、均匀、表

面密实、平整;

g)、铝板框架及连接件的防腐处理应符合设计要求;

8)、铝板幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接; 9)、铝板幕墙应无渗漏;

10)、铝板幕墙的板缝胶打注饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合

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设计标准和技术要求;

a)、各种变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和技术标准;

b)、铝板表面平整、洁净、色泽一致;

c)、铝板幕墙的压条应平直、洁净、接口严实、安装牢固;

d)、铝板幕墙的密封胶胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直; e)、铝板幕墙的滴水线、流水坡向应正确、顺直。

3)、钢材:

钢材采用国产优质Q235钢,需焊接的钢转接件等采用Q235B钢。不锈钢螺栓采用奧氏体不锈钢A2-70。不锈钢材料采用奧氏体不锈钢0Cr17Ni12Mo2(316不锈钢,用于室外)、奧氏体不锈钢1Cr18Ni9(304不锈钢,用于室内)。外露钢材采用氟碳喷涂,其它采用热浸镀锌防腐处理

一、力学性能

1、热轧钢材的强度设计值

热轧钢材的强度设计值应按现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017-2003的规定采用如下表:

热轧钢材的强度设计值fs(N/mm2)按照规范要求取值。 2、热轧钢材焊缝的强度设计值

热轧钢材焊缝的强度设计值(N/mm2)按照规范要求取值。 3、冷成型薄壁型钢的强度设计值

冷成型薄壁型钢的强度设计值(N/mm2) 按照规范要求取值。 5、不锈钢型材和棒材的强度设计值按照规范选取, 6、紧固件的强度设计值按照规范选取,

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二、热浸镀锌层要求 1、外观

目测所有热浸镀锌制件,其主要表面应平滑,无滴瘤、粗糙和锌刺(如果这些锌刺会造成伤害),无起皮,无漏镀,无残留的溶剂渣,在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰。

只要镀层的厚度大于规定值,被镀制件表面允许存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域。潮湿条件下存储的镀锌工件,表面允许有白锈(以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物)存在。

2、厚度

未经离心处理的镀层厚度值以及经离心处理的镀层厚度最小值按照规范选取。 3、漏镀和修复 ①漏镀

热浸镀锌制件漏镀面的总面积不应超过制件总面积的0.5%。每个漏镀面的面积不应超过10cm2。当供需双方没有其他协议时,若漏镀面积大于上述规定值,这些制件应予重镀。

②修复

热浸镀锌制件表面若存在漏镀面,应采用热喷涂锌、涂敷富锌涂料或融敷锌合金,等方法对漏镀面进行修复。除非需方另有特殊要求,如:热浸镀锌以后还要进行涂装处理或修复层的厚度必须与原镀锌层的厚度相同,修复区域内锌的涂覆层的厚度一般比上量表中要求的相应的镀层局部厚度后30μm以上。修复涂层应能在钢的使用过程中给予钢材以牺牲行阳极保护。

修复前,应去除漏镀区域内的氧化皮和其他污物,或采用其他前处理方法,以保证修复层与基体间的附着力。若采用热喷涂锌修复,则应按GB/T9793要求进行。

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4、附着力

一般厚度的热浸镀锌工件在正常工作条件下应没有剥落和起皮现象。镀锌后再进行弯曲和变形加工产生的镀层剥落和起皮现象不表示镀层的附着力不好。

5、钢结构幕墙高度超过40米时,钢构件宜采用耐候结构钢,并应在其表面涂刷防腐涂料 4)、铝型材:

1、玻璃幕墙采用铝合金材料的牌号所对应的化学成分应符合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190的有关规定,铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定,型材尺寸允许偏差应达到高精级。

2、铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂进行表面处理时,应符合国家现行标准《铝合金建筑型材》GB/T5237规定的质量要求。表面处理层的厚度应满足下表要求:

铝合金型材表面处理层的厚度 表面处理方法 阳极氧化 阳极氧化膜 电泳涂漆 漆膜 复合膜 粉末喷涂 二涂 氟碳喷涂 三涂 膜厚级别 (涂层种类) 不低于AA15 B B — — 厚度t(μm) 平均膜厚 局部膜厚 t≥15 t≥12 t≥10 t≥8 — t≥7 — 40≤t≤120 t≥30 t≥25 t≥40 t≥35 铝材表面处理要求:室内型材表面为静电粉末处理,涂层厚度40um≤t≤120um,平均厚度为t≤60um;室外型材表面为氟碳喷涂处理,三涂一烤氟碳喷吐涂层,平均膜厚≥40um,最小局部膜厚34um;非外露表面阳极氧化处理,氧化膜最小平均厚度不小于15um,最小局部膜厚不小于12um,喷涂颜色应确保20年不退色、不脱落。 涂层性能要求: (1) 氟碳喷涂:

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光泽:

涂层的60°光泽值应与合同规定一致,其允许偏差应不大于5个光泽单位。 干膜硬度:

涂层经铅笔划痕试验,硬度≥1H。 附着力:

涂层的干式,湿式、沸水附着力均应达到规范要求。 耐冲击性:

涂层正面经冲击试验后,不应有裂纹及脱落现象,但在凹陷处的周边允许有细小的裂纹。 耐盐栓性能:

涂层经盐酸试验后,目视检查表面不应有气泡或其他明显变化。 耐硝酸性能:

经硝酸试验后,涂层的变色色差△Eab*应≤6.0。 耐溶剂性能:

经丁酮试验,漆膜应无软化及其他明显变化。 耐洗涤性能:

经洗涤剂浸泡试验后,其表面不应有气泡、脱落或无明显变化。 耐灰浆性:

涂层经灰浆试验后,其表面不应有脱落或其他明显变化。 耐盐雾腐蚀性能:

在带有交叉划痕的试板上,经1500h中性盐雾试验(NSS试验)后,其涂层表面不应产生腐蚀斑点。先对在交叉 …… 此处隐藏:1214字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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