玻璃幕墙招标文件(终)(3)
幕墙工程 招标文件
⑤耐酸性
试验前后试件的可见光透射比平均值的差值的绝对值不应大于4%,并且膜层不能有明显变化。
⑥耐碱性
试验前后试件的可见光透射比平均值的差值的绝对值不应大于4%,并且膜层不能有明显变化。
2、低辐射镀膜玻璃 ①外观质量 缺陷名称 说 明 直径<0.8mm 优等品 不允许集中 中部:3.0×S,个,且任0.8mm≤直径<1.2mm 意两针孔之间的距离大 针 孔 于300mm. 75mm边部:不允许集中 1.2mm≤直径<1.6mm 中部:不允许 1.6mm≤直径<2.5mm 直径>2.5mm 1.0mm≤直径≤2.5mm 斑 点 中部:3.0×S,个 不允许集中 合格品 75mm边部:3.0×S,个 75mm边部:8.0×S,个 不允许 不允许 中部:不允许 中部:2.0×S,个 75mm边部:5.0×S,个 不允许 中部:5.0×S,个 75mm边部:2.0×S,个 75mm边部:6.0×S,个 不允许 不允许 不允许 中部:1.0×S,个 75mm边部:4.0×S,个 不允许 不限,划伤间距不得小于100mm 不允许 2.5mm<直径≤5.0mm 直径>5.0mm 0.1mm≤宽度≤0.3mm 膜面划伤 长度≤60mm 宽度>0.3mm或 长度>60mm 不允许 - 11 -
幕墙工程 招标文件 缺陷名称 说 明 宽度≤0.5mm 优等品 3.0×S,条 合格品 玻璃面 划伤 长度≤60mm 宽度>0.5mm或 长度>60mm 不允许 不允许 注:1:针孔集中是指在φ100mm面积内超过20个 注:2:S是以平方米为单位的玻璃板面积,保留小数点后两位 注:3:允许个数及允许条数为各系数与S相乘所得的数值,按GB/T8170修约至整数 注:4:玻璃板的中部是指距玻璃板边缘75mm以内的区域,其他部分为边部 3、弯曲度
①低辐射镀膜玻璃的弯曲度不应超过0.2%。
②钢化、半钢化低辐射镀膜玻璃的弓形弯曲度不得超过0.3%,波形弯曲度(mm/300mm)不得超过0.2%。
4、对角线差
①低辐射镀膜玻璃的对角线差应符合GB 11614标准的有关规定。
②钢化、半钢化玻璃低辐射镀膜玻璃的对角线差应符合GB17841-1999标准的有关规定。
5、光学性能
光学性能包括:紫外线透射比、可见光透射比、可见光反射比、太阳光直接透射比、太阳光直接反射比和太阳能总透射比。这些性能的差值应符合下表规定:
项 目 指 标 允许偏差最大值(明示标称值) ±1.5% 允许最大差值(未明示标称值) ≤3.0% 注:对于明示标称值(系列值)的产品,以标称值作为偏差的基准,偏差的最大值应符合本表的规定;对于未明示标称值的产品,则取三块试样进行测试,三块试样之间差值的最大值应符合本表的规定。 反射层:
玻璃镀膜层应该满足以下标准:
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1,m进行检查,实现垂直玻璃面,在自然光照射下任何瑕疵清晰可见; 2,小孔直径不能超过1.0mm ;
3,在任一300mm直径的圆内,最多有一个直径超过1.0mm的小孔;
4,在中心区域内,小于或等于4个直径小于1mm的小孔。周边区域不超过3个
小孔(出中心区域容许的外); 5,刮痕不应超过50mm长,1mm宽;
6,中心区域不多于4道50mm长,1mm宽的刮痕。周边区域有不超过3个刮痕
(出中心区域容许的外);
7,由于镀膜层的不均匀性,在室内、室外清晰可见的条纹或斑点,不允许出现; 8,衍射变化范围应该在建筑师指定的样品范围内。 6、颜色均匀性
低辐射镀膜玻璃的颜色均匀性,采用CIELAB均匀色空间的色差△Eab*来表示,单位CIELAB。测量低辐射镀膜玻璃在使用时朝向室外的表面,该表面的的反射色色差不应大于2.5CIELAB。
7、辐射率
离线低辐射镀膜玻璃应低于0.15。 在线低辐射镀膜玻璃应低于0.25。 8、耐磨性
试验前后试件的可见光透射比差值的绝对值不应大于4%。 9、耐酸性
试验前后试件的可见光透射比差值的绝对值不应大于4%。 10、耐碱性
试验前后试件的可见光透射比差值的绝对值不应大于4%。
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三、中空玻璃
1、中空玻璃的外观质量
中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。中空玻璃有两道密封,胶应该完全把衬垫盖住,没有任何间隙或空隙。采用砂带打磨,或采用更好的处理方法,不允许采用石头或者手工打磨。
2、密封性能
20块6mm+12mm+6mm试样全部满足以下两条规定为合格:(1)在试验压力低于环境气压10KPa±0.5KPa下,初始偏差必须≥0.8mm;(2)在该气压下保持2.5h后,厚度偏差的减小应不超过初始偏差的15%。
其他厚度的样品供需双方商定。
3、露点:20块试样露点均≤-40℃为合格。 4、耐紫外线辐照性能
2块试样紫外线照射168h,试样内表面上均无结露或污染痕迹、玻璃原片无明显错位和产生胶条蠕变为合格。如果有1块或2块试样不合格,可另取3块备用试样重新试验,2块试样均满足要求为合格。
5、气候循环耐久性能
试样经循环试验后进行露点测试。4块试样露点≤-40℃为合格。 6、高温高湿耐久性能
试样经循环试验后进行露点测试。8块试样露点≤-40℃为合格. 2)、金属板本工程金属板选型
本项目外墙用铝板采用3.0mm厚单层铝板,基材材质为3003-H24(表面经喷漆固化处理后,状态为H44);单层铝板的化学成分符合GB/T 3190。铝板可视表面氟碳喷涂,三涂处理,涂膜平均厚度≥40μm,氟碳涂漆材料为KYNAR500,其聚偏二氟乙烯含量≥70%
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(树脂重量比)。颜色待建筑师和业主确定样品之后再定。
一、力学性能 铝单板
1、单层铝板的强度设计值按照规范要求选取
抗拉强度 牌 号 状 态 伸长度 σb,MPa 规定非比例伸长应力 σp0.2伸长率(50mm 定标距)δ,% ,Mpa 不 小 于 1060 H14 H24 H14 H24 H14 H24 H14 H24 O 3003 H14 H24 3004 O O 5005 H14 H24 5052 O 1.5~2.0 >2.0~4.0 1.5~2.0 >2.0~4.0 1.5~2.0 >2.0~4.0 1.5~2.0 >2.0~4.0 1.5~4.0 1.5~2.0 >2.0~4.0 1.5~4.0 1.5~4.0 1.5~2.0 >2.0~4.0 1.5~4.0 85 85~20 95 95~125 110 110~145 100 100~145 95~130 140 120~170 150~200 105~145 140 120~180 170~215 65 60 35 115 35 115 — 8 25 5 8 18 21 5 6 19 95 75 65 10 6 8 5 160 6 8 1050 1100 8A06 2、外观质量
①合金板、带材的表面缺陷深度不应超出板、带材厚度的允许负偏差值之半,并不应使板材的厚度偏差超出允许范围;纯铝板、带材及热轧板、带材表面缺陷深度不应超出板、带材的允许负偏差值,并不应使板材的厚度偏差超出允许范围。
②板、带材表面缺陷允许用400号砂纸进行检验性修磨,其修磨深度不应超出板、带
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