技师高级技师鉴定考试应会试题(9)

的质量分析与控制 （1）能够组织有关人员协同作业 生产管理 （2）能够协助部门领导进行生产计划、调度及人员的管理 （6）否定项说明：

1）具有下面情况之一者，视为培训指导不合格。 2）不能正确编写讲授要点。 3）讲授内容错误过多，达到5处。 4）讲授内容组织不合理且无整体逻辑性。

考评员指定题目 四、考核评分记录表

总成绩表 序号 试 题 名 称 配分 40 30 16 14 合 计 100 得分 备注 1 设计、安装与调试 2 故障检修 3 电路测绘与工艺编制 4 培训指导 统分人： 年 月 日

41

试题1 PLC设计-装接-调试的考核配分、评分标准 序号 考核 内容 考核要点 根据任务，①设计改用PLC控制的系统方案；②-1列出元件信号对照1 电路 设计 考核标准 ①电路图设计不全或设计有错，每处扣1分；②输入输出地址遗漏或搞错，每处扣18 配 分 扣分 得分 表；③-2绘制PLC的I/O接线图；1分③梯形图表达不正确或画法不规范，④设计梯形图；⑤列出指令表。 注：递交完此项①-⑤条出面答卷每处扣1分；④接线图表达不正确或画法不规范，每处扣2分；⑤扣完为止。 后，方可进行后续安装、上机操作 限时60分钟，超时酌情扣分 按PLC控制I/O接线图与工艺要配线 安装 求，在模拟板（或机架上）正确安装与接线 ①元件布置不整齐、不匀称、不合理，每个扣1分；②线路工艺不规范、不合理，每处扣1分；③损坏元件扣2分；④不按电气原理图接线，扣2分。扣完为止。 限时120分钟，超时酌情扣分 8 2 ①确录入程序；②上机模拟调试；3 联合调试 ③正确互连接线；④联机通电调试，达到运行要求；⑤正确使用仪表、仪表及电工工具 ①PLC程序输入不熟练，扣2分 ②仪表使用错误扣1分。 ③每缺少1个动作功能，扣3分，扣完为止限时30分钟，超时酌情扣分 ①违犯安全文明生产考核要求的任何一14 安全4 文明生产 ①劳动保护用品穿戴整齐。 ②遵守各项安全操作规程； ③尊重考评人员，讲文明礼貌。 项扣1分。 ②当考评员发现考生有重大人身事故隐患时，要立即予以制止，扣2～10分。以上内容从本项目总分扣除，扣完为止。 倒扣 合 计 40 否定项：电路设计达不到基本功能要求，此题无分。 技术要求： 1）电路设计：①根据任务，设计应用PLC控制的系统方案；②根据指定要求，选用并填写材料审领单；③-1列出现场元件信号对照表，③-2绘制PLC的I/O接线图；④设绘梯形图；⑤列写指令表。书面完成上述任务环节，递交答案纸，方可进行后续操作。 2）配线安装：依照设计图纸和运行要求，根据考场提供的器材，按照工艺，在模拟板（或机架上）进行安装与接线。 3）联合调试：①上机正确录入程序；②模拟调试；③互连PLC与接线板；④通电联调，达到运行要求。上机联调过程中，要正确使用设备、仪器、仪表、工具，遵守安全操作规程。 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日

42

试题2、故障检修考核配分、评分标准 序 号 1 考核 内容 调查 研究 考核要点 对每个故障现象进行调查研究 考核标准 配分 扣分 得分 排除故障前不进行调查研究，扣2分 （1）错标或标不出故障范围，每个故障点扣22 读图 2 与 分析 在电气控制线路图上分析故障可能的原因，思路正确 分 （2）不能标出最小的故障范围，每个故障点扣2分 扣完为止。 （1）实际排除故障中思路不清楚，每个故障点扣2分 7 3 故障 排除 找出故障点并排除故障 （2）每少查出１处故障点扣4分 （3）每少排除１处故障点扣3分 （4）排除故障方法不正确，每处扣1分。扣完为止。 17 4 仪表 使用 根据工作内容正确使用工具和仪表。 劳动保护用品穿戴整齐；遵守各项安全操作规程；尊重考评人员，讲文明礼貌。 工具和仪表使用错误每次扣1分。 （1）违犯安全文明生产考核要求的任何一项扣1分。 （2）当考评员发现考生有重大人身事故隐患时，要立即予以制止，扣2～10分。以上内容从本项目总分扣除，扣完为止。 （1）排除故障时，产生新的故障后不能自行修复，每个扣10分；已经修复，每个扣5分 （2）损坏设备，扣20分，扣完为止。 4 安全5 文明生产 倒扣 6 备注 操作有错误，从此项总分中扣分 合 计 30 技术要求： （1）调查研究：对每个故障现象进行调查研究。 （2）故障分析：在电气控制线路上分析故障可能的原因，思路正确。 （3）故障排除：正确使用工具和仪表，找出故障点并排除故障。 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日

43

试题3、电路测绘与工艺编制考核配分、评分标准 1、电路测绘 序号 考核 内容 考核要点 考核标准 （1）不会熟练利用测量工具进行测量，扣1分。 利用万用表、电工工具、电绘制电路图 子仪表和电子仪器等测量工具正确测量线路，然后，按国家电气绘图规范及标准，正确绘出电路图 （2）测量步骤不正确，每次扣1分。 （3）绘制电路图时，符号每错1处扣1分。 （4）绘制电路图时，电路图每错1处扣1分。 （5）绘制电路图时，不规范及不标准扣1分。扣完为止。 （1）简述电路图工作原理时，实质错误，每错1次扣1分。 2 简述 原理 依据绘出的电路图，正确简述电路的工作原理。 （2）简述线路的工作原理时，每有1处不完善扣0.5分。 （3）简述线路原理错误，扣2分。扣完为止。 （1）违犯安全文明生产考核要求的①劳动保护用品穿戴整齐。 任何一项扣1分。 3 安全文明生产 ②遵守各项安全操作规程； （2）当考评员发现考生有重大人身③尊重考评人员，讲文明礼貌。 事故隐患时，要立即予以制止，扣2～10分。以上内容从本项目总分扣除，扣完为止。 合 计 备注 年 月 日 16 倒扣 4 12 配分 扣分 得分 1 考评员 签字 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日

44

2、工艺编制 序号 考核内容 设备检修工艺计划 检修步骤和要求 材料清单 3 考核要点（参考答案） 编制检修工艺合理、可行。 检修步骤和要求清楚、正确。 开列的材料清单品种齐全，材料名称、型号、规格和数量恰当。 4 人员配备和分工 检修管理 5 人员配备和分工方案合理。 检修管理的措施科学 考核标准 施工计划不够合理、不完整每处扣1分。扣完为止。 制订检修步骤和要求不具体、不明确每处扣1分。扣完为止。 材料清单不完整、型号规格数量不当，每处扣1分。扣完为止。 人员配备和分工不合理每处扣1分。扣完为止。 检修管理的措施不科学每处扣1分。扣完为止。 合 计 否定项：如发现考生编写的设备检修工艺不是自己撰写，本项考核作０分处理。 技术要求： （1）资金预算编制经济合理。 （2）工时定额编制工时定额合理。 （3）选用材料准确齐全。 （4）编制工程进度合适。 （5）人员安排合理。 （6）安全措施到位。 （7）质量保证措施明确。 配分 4 扣分 得分 1 2 4 3 3 2 16 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日

45