红海副井延伸工程施工组织设计(4)

红石矿业红海矿区副井工程-竖井延伸工程 施工组织设计

加热方法：骨料不得在钢板上灼炒，骨料可采用地坑法加热，即在棚内设置地坑，坑内铺设加热管道，坑上堆放砂、石料。水泥不得直接加热，可预先进入暖棚内预热。

④混凝土搅拌投料顺序：先投骨料和已加热的水，搅拌均匀后，再加水泥搅拌。骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，由骨料带入的水分及外加剂溶液（外加剂为液体）中的水分均从拌合水中扣除。投料前，先用热水冲洗搅拌机滚筒，后投料。

拌制掺用外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。

⑤搅拌：为保证配合比控制准确，搅拌设备必须带有自动电子计量装置。搅拌时间较常温施工延长50%；对于掺有外加剂的混凝土，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。

⑥冬期运输混凝土拌和物，尽量减少热量损失，采用混凝土搅拌输送车运输混凝土。

⑦混凝土浇筑及养护：在洞内施工，由于气温较高，按常温施工方法进行。 ⑧如果不能达到冬季防冷加热的要求和条件，不能进行砼浇灌和喷射砼作业，因为在不具备必要条件完成的工程是不能达到质量要求的。

7.质量控制与检验

7.1 质量控制措施

? 严把材料进场质量检验关

按照试验规程对原材料进行进场检验，保证材料质量 ? 严格进行施工配合比控制

混合料的配合比严格按喷射混凝土设计配合比执行，采用自动称量仪计量。每次施工前1h必须测定砂、石含水率，确定施工配合比，混合料的用量按施工配合比实施。

? 规范混合料的拌制工艺

高性能混凝土搅拌时负荷非常大，拌制时先投入砂，再投入水泥、，搅拌30s后，

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再加入水、减水剂搅拌60s，最后投入粗骨料进行搅拌，搅拌时间不少于60s。

? 规范喷射混凝土施工工艺

喷射混凝土采用湿喷工艺，除速凝剂外包括水在内的所有集料均在洞外拌合站搅拌均匀，然后运到洞内送入喷射机械进行喷射，喷射混凝土做到密实、饱满、表面平顺，其强度达到设计要求。

8安全防护

①施工前，认真检查和处理锚喷支护作业区的危石，施工机具布置在安全地带； ②锚喷支护必须紧跟开挖工作面，先喷后锚，喷射作业中有人随时观察围岩变化情况。在IV、V 级围岩中进行锚喷支护施工时，锚喷支护必须紧跟开挖工作面，且先喷后锚，喷射混凝土厚度不小于50mm，锚杆施工宜在混凝土终凝3h后进行；

③喷射机、水箱、风包、注浆机经密封性能和耐压试验，合格后方可使用。 ④施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全；经常检查输料管和管路接头有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，及时处理。

⑤喷射作业中发生堵管时，将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得超过0.4MPa。

⑥处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前通知有关人员。

⑦喷射作业中，非操作人员不得进入正进行施工的作业区，喷头前方严禁站人。 ⑧喷射混凝土的操作人员必须穿戴安全防护用品。 ⑨喷射施工用的工作台架牢固可靠，并设置安全栏杆。

⑩所有机械和运输车辆人员必须持证上岗，在操作时严格按照相应操作规程进行；车辆在洞内行进时，严格按限速标准行进。

(一)

提绞设备

为了保证安全施工，在进行竖井刷大工作开展以前，用一米高的木板或铁皮将竖井井口四周全封闭，而且最好有专人看守，严禁任何无关人员到井口从事正常工作以外的活动。如需要任何活动，必须经得队长或安全主管的同意，以便及时通知停止井下工

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作。 悬吊设施

由于井下空间狭窄，为了尽量减少相互影响，在保证施工安全的前提下，尽量减少安装多余的设备与设施， 凿井设施

180中段以上的废石采用铲运机装碴倒入矿车提上井口，180水平以下以下采用安装行车，加0.3小吊桶提至180矿车，再提上地面的方式。竖井井筒内布置一个0.3m3吊桶，施工用二层吊盘，通讯、信号、动力、照明、放炮电缆各一趟，溜灰管路Φ159×6mm一路36米，在220水平以上布置稳车两台供悬吊吊盘用，溜灰管沿壁安装，其它设施均采用沿壁安装的形式。不再另外增加稳车。

凿井主要设备布置见表

凿井主要设备布置表

项目 序号 工序项目 一 1 1 凿岩 凿岩机 名称 测量 局扇 2 通风 风筒 3 4 5 6 排水 潜水泵 趟 台 台 套 米 Φ500mm胶质风筒 5．5 5．5 双层吊盘 40 1 2 2 1 1 单位 台 套 套 台 设备设施规格型号 YT-29型凿岩机 规格 重锤 5．5 数量 3 1 1 竖井延伸 抽风机 吊盘 安全梯 18

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7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 模板 行车 铲运机 稳车 钢模板 钢模井圈 潜水泵 搅拌机 振动棒 矿车 牵引车 吊盘 绞车或稳车 铁梯子 钢管梯子 套 Φ4.5m整体液压金属模板 套 台 台 圈 圈 台 台 台 台 台 个 1．5吨 1 10吨 D1.5厚钢模板 D10槽钢 5．5KW 400 棒式插入 1．2 充电瓶车式 D4.5双层 5 1 1 2 10 11 2 1 2 16 1 1 1 20 40 35 6 1 160 40 台 0．8也可（由主提升绞车代替） 架 角钢3000×50×40 米 人员上下竖井用 D30管 溜混凝土用 焊接下料管用 放喷射砼机等提升用 箕斗和配重导向用 罐道梁及梯子间等 D159×5下料管 米 D159法兰 绞车 罐道木 钢材 付 米 吨 罐道木和罐道梁的材料规格型号以图纸要求为主，待后详细计划。 19

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施工测量

3.3.1 井筒中心点的坐标、标高的复测

依据业主提供的近井点用极坐标标定。亦可从车场座标测出井筒点。标定井筒中心坐标和十字中线的坐标方位角应按地面一级导线的精度要求实地测定，（距离不长，安装时可以原有罐道梁往下吊锤球找点的办法）按四等水准测量的要求测设井口高程基点。

3.3.2 井筒十字中线的标定

（1） 根据近井点及井筒十字中线方位角计算出标定角?（近井点与井筒十字线的夹角），在井筒中心安置经纬仪，后视近井点，依次拔角，在井筒的四个方向上各定出一点，该点距井中100m左右。

（2） 按设计的基点间距，标出每条中线上的基点位置（在每条中心线上设置6个以上基点标桩）。

（3） 挖坑、浇注混凝土基点，并在混凝土中埋设铁心作点位标志。 （4） 将经纬仪置于井筒中心点，以4个测回检查十字中线的垂直程度，误差不得超过?10??。

（5） 十字中线基点井筒每侧的基点不得少于3个，应埋设在不受施工影响的范围内。

3.3.3 立井井筒掘砌施工测量 （1） 井筒中心线的标定

自井口往下施工时，用井口设置的专用测量小绞车缠绕弹簧钢丝，井下悬挂20kg重 …… 此处隐藏：1467字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……