6101综采工作面安装作业规程(2)

（3）对随机配备的小配件分类、分部件进行清点，专门包装好，专车入井，交由井下仓库专人看管，避免丢失。

（4）入井前，所有的电缆、高低压胶管、水管及油管的接头要加以封堵和用纱布缠裹保护，以免进灰尘或损坏。

（5）入井前，各类电气开关和机械部件都要捆绑牢固，避免在运输过程中发生碰撞，造成损坏。对运输过程中可能发生碰撞导致损坏的设备都要采取防护措施，加以保护。 （6）入井前，对所有车辆上固定设备用的卡具和其它固定设施进行全面检查，合格后方可入井。

（7）所有参加安装人员必须学习、熟悉各设备的结构、性能等。 二、井下准备

1、设备入井前，组织有关人员对运输设备所经过的巷道、轨道进行认真检查，确保车辆两侧和上部空间符合规程规定，所有妨碍综采设备车辆正常通行的管路、电缆和设备等及时整改，确保车辆能安全通行。

2、设备入井前，组织有关人员对5101工作面两顺槽及切眼的支护状况进行认真检查验收，不合格的及时整改，满足安装要求。

3、考虑处理车辆掉道等因素，巷道顶板距轨面净高要大于2.0m，切眼内顶板距轨面净高要大于1.8m，运进支架前，先认真检查设备运输路线，对不合格的巷道采取相应措施及时整改，确保畅通。

（1）安装BRW-315/31.5型乳化液泵（流量80L/min）2台及配套乳化液箱（安装在运输顺槽切眼往外250m巷道扩帮处）、高压管路、电气开关等，对乳化液泵及配套乳化液箱、高压管路、电气开关等设备进行检修，保证设备完好，高压管型号及布置要满足要求。 （2）铺设5101运输顺槽轨道（24kg/m）530m，并对运输路线轨道铺设的工程质量进行认真检查，并按标准安装运输路线上的安全设施，保证齐全可靠，日常做好检查，发现隐患及时处理。

（3）安装两顺槽运输系统的9部绞车，并形成运输线路的信号系统。 （4）安装工作面期间，做好5101工作面两顺槽的排水工作。 三、绞车准备

1、根据工作面设备运输路线及巷道坡度的实际情况，确定布置各类型绞车共9部 附：5101工作面安装绞车布置平面示意图:

第 6 页 共 26 页

绞车布置明细见下表。 1 2 3 4 5 6 7 2、组织人员检查各绞车信号是否齐全，基础（地锚）是否稳固，绞车的压、戗柱是否齐全牢靠，各钢丝绳、钩头、保险绳是否合格。

绞车型号 JD-11.4 JD-25 GYB-60×1.25 GYB-60×1.25 GYB-60×1.25 JH-20 钢丝绳直径 钢丝绳长度 ∮15.5 ∮18.5 ∮21.5 ∮21.5 ∮21.5 ∮18.5 60m 180m 480m 560m 150m 用途 配合运输 运输 运输 运输 运输 稳定方式 四压两抢 备注 2部 四压两抢 2部（对拉绞车） 绞车基础 六煤轨道巷用 绞车基础 5101回风顺槽用 绞车基础 5101运输顺槽用 四压两抢 2部（工作面） 第5章 设备安装

一、设备运输及安装顺序

工作面安装主要设备有：转载机、工作面刮板机、支架、采煤机，皮带输送机、移动变电站、乳化泵站、通讯设备、照明设备等专列。

根据6101工作面巷道布置及现场实际情况，确定以下安装顺序：

1、按照转载机机头、转载机中部槽、转载机机尾的顺序将转载机部件运入，并按顺序从切眼口处往里依次摆开，由检修班进行转载机组装。

2、 运入两顺槽超前支护用的单体支柱和铰接顶梁（DW31.5-200/100单体液压支柱，DJB1200/300铰接顶梁），码放在两道合适位置，不得影响转载机组装。

3、在安装转载机的同时可进行切眼刮板输送机的安装（从机头开始安装，自切眼下口依次向上安装）。先运输和安装刮板输送机机头、过渡槽及配套的电缆槽，再安装输送机中部槽，穿插运入电缆槽等配套设备，电缆槽可滞后支架10架安装，也可待支架安装结束后集中安装。每安装9节中部槽，要安装1节观察槽。视情况可待里切眼刮板输送机中部槽安装到位后，再进行支架安装（从切眼下口开始安装，依次编号1＃－90＃），也可支架滞后刮板输送机中部槽5节以上进行安装。

4、在切眼刮板输送机中部槽安装至85#架左右时，运入采煤机部件，将采煤机部件卸车在煤壁侧，由检修班进行采煤机组装。

第 7 页 共 26 页

5、待切眼支架安装结束后，运入刮板输送机机尾进行组装。

6、切眼所有设备安装结束后，运入两顺槽超前支护用的单体支柱和铰接顶梁，码放在合适位置。然后拆除两顺槽轨道。

7、切眼内的轨道随工作面支架的安装超前安装当前架2－5架进行回撤。切眼刮板输送机中部槽和支架等设备安装结束后，将专列安装位置至切眼外口250m位置。 8、运入并安装设备列车，接通电源后进行设备联合试运转。 二、转载机破碎机安装步骤如下：

1、安装准备工作：运输顺槽内转载机安装之前，先清理出该区段内的杂物，做好转载机的安装准备工作，安装转载机从机尾位置开始向机头方向进行。转载机机尾槽中心线与胶带输送机中心线重合。

2、坐机尾部：将机尾部运到给定位置，使接槽后溜槽与工作面输送机卸载点搭接合理（机尾链轮中心线距1#支架底座前端550mm）。

3、铺推移底块：选择合适起吊点挂置手拉葫芦，将底块吊到指定位置，铺平放正。 4、对接溜槽：

（1）、安装时先将一根40m长Ф21.5mm钢丝绳穿入底槽并翻过机尾链轮固定好。 （2）、将溜槽运到安装位置，分清上、下槽面方向，将底链穿入底槽内，再将连接溜槽的连接销安在溜槽左右的连接孔内，用撬棍别推溜槽，使连接销伸进连接孔内，到位后将两销及U型弹性卡环上齐打入。

（3）、依次连续作业至皮带输送机机尾位置时。 5、机头部安装：

（1）、用手拉葫芦起吊机头架对准过渡槽，穿贯螺栓并紧固。

（2）、将行走部吊起，放在胶带和机尾架的跑道上，推进机头架下方位置，连接紧固。 （3）、用两个手拉葫芦起吊电机和减速机，配合拉动，对准机头架位置，贯穿连接螺栓并紧固。

（4）、铺设链条及刮板：转载机内铺设上链，通过预先穿入底槽的钢丝绳，并逐段拉入底槽，待底链从机头拖出长约1m左右，绕过机头链轮，补齐上链及所有刮板（刮板间隔8个链环），用连接环连接好上链和底链。

（5）、安装挡煤板：按顺序安装挡煤板，保证螺栓齐全紧固。 （6）、安装封底板：人工抬起封底板对在桥身下部用螺栓紧固。 （7）、按标准敷设电缆，接通转载机机头电机，同时安装信号。 （8）、检查各部位，正确注入润滑油脂、传动液等。

第 8 页 共 26 页

（9）、给转载机送电试运转，检查正反转情况。

（10）、通电运行后，按照转载机紧链操作要求，张紧转载机链条。 （11）、按操作规程要求试运转（在设备列车安装结束后进行）。 三、刮板输送机安装

1、安装准备：整平铺设输送机的位置，清理浮煤、杂物。 2、按照从机头到机尾的顺序将输送机的部件编号运入。 3、机头安装：

（1）、机头位置的确定：机头链轮中心线距转载机中心线约500mm，搭接高度500mm左右，由于该处支架已安装，可比照支架安装中部槽。

（2）、用手拉葫芦或绞车将机头底座拖吊至平行工作面后，放在机头位置，对齐眼孔、紧固连接螺栓。

（3）、用手拉葫芦或绞车将机头架放在底座上，位置适中，用螺栓紧固，使之与底座成为一体。

(4)、用手拉葫芦将机头电机和减速机吊起，与连接孔对齐后用连接螺栓将电机和减 …… 此处隐藏：2582字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……