09造纸原理与工程思考题(3)

5.与传统的流浆箱比较，稀释水流浆箱在哪些方面取得了重要突破和创新？ 稀释水浓度控制(调节)技术发展概况

? 流浆箱浓度控制(调节)技术创造性的提出了浓度控制(调节)的新概念。

? 它突破了传统的通过唇口弯曲变形的调节纸机横幅定量偏差的方法，以一种全新的概念达到了良

好的纸机横幅定量控制(调节)，消除了传统调节方法产生的偏流和横流现象，以及由此带来的对纤维定向的影响

6．流浆箱的堰板有哪几种形式？各自有何特点？

堰板传统上可以分为收敛式堰板、垂直式堰板和结合式堰板三种。

7．纸页成形的目的和作用是什么？成形部的任务和要求是什么？ (一) 纸页成形的目的

纸页成形的目的是通过合理控制纸料在网上的留着和滤水工艺，使上网的纸料形成具有优良匀度和物理性能的湿纸幅。

(二)成形部的任务和要求

主要任务：使纸料尽量地保留在网上，较多地脱除水分并形成全幅结构均匀的湿纸幅。

要求：纸料在网上应该均匀分散，使全幅纸页的定量、厚度、匀度等均匀一致，为形成一张质量良好的湿纸幅打下基础。湿纸幅经网部脱水后应具有一定的物理强度，以便将湿纸幅传递到压榨部。 8.造纸过程中如何处理纸页成形和纸料脱水这一对矛盾的统一体？

9．纸页成形的基本过程是什么？成形机理是什么？(重点)

纸页成形过程是指纸浆悬浮液在成形网上脱出大部分水分而形成湿纸幅的过程。其基本过程包括滤水、定向剪切和湍动。

（1）滤水是指成形过程中的纤维悬浮液中的水分借重力、离心力和真空吸力等排出的过程。滤水是水通过网或筛的流动，其方向主要是(但不完全是)垂直于网面的，其特征是流速往往会随时间起变化。滤水的主要作用是纤维悬浮体的脱水，使悬浮体中的纤维沉积到网上成为沉积层。滤水的包含两种机理：过滤与浓缩。

（2）定向剪切是在未滤水的纤维悬浮体中具有可清楚识别形态的剪切流动。它以流动的方向性以及平均速度梯度为特征。定向剪切具有分散作用，定向作用和浓集作用。

（3）湍动从理想意义上来说，就是在未滤水的纤维悬浮液中流速的无定向波动。实际上，在纸页的成形过程中，湍动扰动可列为湍动流型者，并非真是无定向的。只不过他不足以产生显著的定向剪切，因此对纸页结构的影响近似真正的湍流。湍动的主要作用是：分散纤维网络，并在有限的程度上使纤维在悬浮体中易动，从而降低悬浮体的絮聚程度，以及作为定向剪切衰减的手段。 10.纸页成形的结构情况如何？ 纸页成形结构

? 纸页的成形过程主要是一个浆料脱水形成湿纸幅的过程，而脱水的形式主要有浓缩和过滤两种。

当浆料较浓时，纸料的脱水主要以浓缩为主；而当浆料充分稀释时，纸料的脱水则以过滤为主。 ? 浓缩——由于纸浆纤维来不及分散舒展就已成形，纸页的结构为杂乱无章三维结构；

? 过滤——由于纤维得以充分分散，则以逐层沉积的方式成形，从而得到纤维以二维分布为主的层

状结构。

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? 导致纸页产生层状结构的原因之一，是纸料以过滤为主的方式脱水。 11．长网成形器由哪些主要部件组成？它们的结构特点和作用如何？

胸辊、成形板、案辊、刮水板(又称为案板)、湿真空箱、干真空箱、伏辊、封闭引纸装置、成形网 (1)胸辊

? 胸辊是一个大直径的、硬质橡胶包覆的转动辊。胸辊由成形网驱动，其工作位置在流浆箱堰口处。 (2)成形板

? 成形板一般由一组刮水板组成 （3～20个），安装在堰口浆流 的着网点上。

? 作用：使上网纸料缓和地脱水。缓和的脱水可保证纸页的成形质量，减少细小组分的流失，使纸

页中的细小纤维和填料的分布更加均匀。

(3)案辊

? 目的：支撑成形网，脱水。 (4)刮水板(又称为案板)

? 案板所产生的脉冲和真空抽吸力较为平缓，所以对网上成形纸页的干扰很少。 (5)湿真空箱

* 水线以前的真空箱，脱除刮水板后穿过成形网的水分。

* 水线：从网部上面观察时，可在长网上看到一条明显的分界线（通常在第二真空箱附近），它相当于浆料面上不再呈现镜面的地方。纸页在水线处的干度为7%左右。 (6)干真空箱

* 水线以后的真空箱，属高压差脱水。 (7)伏辊

? 伏辊的功能：

? 作为纸机网部主要的驱动辊，带动成形网运行，在没有驱网辊的纸机中，这是唯一的驱网辊； ? 作为纸机网部的最后一个脱水元件，使纸幅从12％～18％的干度，达到进入压榨部前18％～25％

的干度。

(8)封闭引纸装置

? 纸幅从网部有依托地引入到压榨部的操作，被称为纸机的封闭引纸。

? 为了防止高定量纸页在转移过程中从吸移辊上脱出，高定量纸机的吸移辊中配置了真空室。 (9)成形网

? 成形网的主要参数有定量、目数、支数、厚度、每层的织法、开孔面积率、成形网靠近纸页面的

每平方厘米的铰接点数、成形网的透气度、纵向和横向的伸缩率等。

12.纸页的成型和脱水过程情况如何？ 纸页成形与纸料脱水

纸料在网部的脱水和纸页成形是一对矛盾的统一体，两者同时存在又不可分割。纸料在脱水过程中形成纸页，纸页在成形过程中也不断地脱水，而脱水与成形又相互制约。

纸页成形既需要脱除大量的水分，但是也不能脱水太快，如果脱水太急或太快，则纸料纤维在网上来不及均匀分布就已经成形，难以形成良好质量的纸页；而另一方面，如果脱水太过缓慢，则会引起已经分散的纤维重新絮聚，影响纸页的质量，同时还会在出伏辊时达不到纸页所需的干度和湿强度，从而影响造纸生产。

13．案辊，案板的脱水机理及其比较（脱水过程、成形与扰动的关系）(重点)

案辊脱水机理p206 + 案辊对纸页扰动与纸页的脱水和成形：湿纸经过案辊时，经受了两次垂直方向的脉冲变化，使纸料产生扰动，这对纸页的成形和脱水有重要影响。

a. 对低速纸机，这种扰动比较缓和，可以促使纤维分散，减少纤维絮聚，对纸页成形有利；b. 对高速纸

机，案辊脉冲作用所产生的扰动过于强烈，形成强烈的洗出作用，对纸页的脱水和成形不利。

案板脱水机理p208 + 在案板的脱水过程中，从网面到案板的斜面之间由于各层水膜的速度不同，使水膜内部产生剪切力，并由此形成很多小的涡流，给网上的纸料产生相应的扰动，有助于改善纸页成形，并形成了案板的压力脉冲；

案板与案辊压力脉冲相比：

a. 与案辊相比案板的压力脉动没有明显的压力最高点；

b. 案板的真空抽吸区比较长，真空度也较低，抽吸力量小；案板脱水较为缓和; c、案板的块数多，频率高，真空区长，总脱水量大于案辊。

14.流浆箱堰板的喷射点和着网点的概念是什么？如何确定？有什么影响？ 流浆箱堰板的喷射角和着网点

? 要求：全幅纸料的喷射角、喷射速度（浆速）、喷射距离和喷浆的厚度等保持一致；喷射方向与纸

机中心线应平行，不混入空气，不产生大的湍动干扰和跳浆。

? 生产上的控制：纸料的配比、车速、堰池的水位、冲浆泵的压头、进出伏辊湿纸的水分；浆料上

网的着网点，水线的位置和形状。

（1）喷射角——纸料自堰板喷浆口喷出之后，其喷射轨迹与堰板下唇之间的夹角(见图4-40)。 （2）着网点——堰板喷射口喷出的纸料与成形网的接触点。

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