气瓶充装许可规则(3)

（3）气瓶瓶体上有充装单位标志和钢印（永久）标记，张贴警示标签和充装标签，瓶体整洁；

（4）改装气瓶或者不符合安全技术规范要求的气瓶不得充装使用； A2.5残液、残气处理能力 应当满足以下要求：

（1）有判明瓶内残液、残气性质的仪器装置；

（2）有处理易燃、有毒介质残液、残气的设施，且记录齐全。

A3检测手段

配备符合以下要求的检测仪器和计量器具：

（1）有与充装介质相适应的介质分析检测、压力计量、温度计量、称重衡器和浓度报警仪器，计量器具应当灵敏可靠，布局合理，并按规定进行定期校验；

（2）以电解法制取氢、氧的充装站，有氧、氢纯度化学分析仪器。

A4场地厂房

应当符合本资源条件A5.3条所列标准的相应要求。

A5消防及安全设施 A5.1消防设施和消防措施

消防设施和消防措施应当符合以下要求： （1）配备相应的消防器材，且经消防检查合格；

（2）设置安全警示标志；

（3）有符合安全技术要求的气瓶待检区、不合格瓶区、待充装区和充装合格区、并且有明显隔离措施；

（4）易燃易爆气体充装场地、设施、电器设备必须防爆、防静电； （5）在易燃易爆气体充装间、压缩房、重瓶库等地点设置气体浓度报警器。

A5.2应急救援措施

配有事故应急救援预案涉及的应急工器具，并且定期进行应急救援预案演练。

A5.3安全设施

充装安全设施应当符合以下标准有关安全设施的要求： （1）GB 17264－1998《永久气体气瓶充装站安全技术条件》； （2）GB 17265－1998《液化气体气瓶充装站安全技术条件》； （3）GB 17266－1998《溶解乙炔气瓶充装站安全技术条件》； （4）GB 17267－1998《液公石油气充装站安全技术条件》。 A5.4检修间

有气瓶维护保养场所，并配备相应工器具。

附件B

气瓶充装质量管理体系要求

B1编制的基本要求

质量管理体系的编制应符合以下基本要求：

（1）质量管理手册正式颁布实施，并且能够根据有关法规、标准和本单位的实际情况的变动、充装工艺的改进而及时修改； （2）质量管理体系符合本单位实际情况，绘制了体系图，有充装工艺流程图，能够正确有效地控制充装质量和安全。

B2管理职责 B2.1组织机构

设置合理，关系明确，有组织机构图。 B2.2管理人员

正式任命责任人员，熟悉相关法规、规章、安全技术规范、标准、能够认真履行职责。

B3管理制度

建立了以下各项管理制度和人员岗位责任制，并且能够有效执行：

（1）各类人员岗位责任制；

（2）气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度；

（3）安全管理制度（包括安全教育、安全生产、安全检查等内容）； （4）用户信息反馈制度；

（5）压力容器（含液化气体罐车）、压力管道等特种设备的使用管理以及定期检验制度；

（6）计量器具与仪器仪表校验制度； （7）气瓶检查登记制度；

（8）气瓶储存、发送制度（例如配带瓶帽、防震圈等）； （9）资料保管制度（例如充装资料、设备档案等）； （10）不合格气瓶处理制度； （11）各类人员培训考核制度； （12）用户宣传教育及服务制度； （13）事故上报制度；

（14）事故应急救援预案定期演练制度； （15）接受安全监察的管理制度。

B4安全技术操作规程

建立了以下各项操作规程，并且能够有效实施； （1）瓶内残液（残气）处理操作规程；

（2）气瓶充装前、后检查操作规程； （3）气瓶充装操作规程； （4）气体分析操作规程； （5）设备操作规程；

（6）事故应急处理操作规程。

B5工作记录和见证材料

制定了以下工作记录和见证材料，能够适应工作需要，并且得到正确的使用和保管； （1）收发瓶记录；

（2）新瓶和检验后首次投入使用气瓶的抽真空置换记录； （3）残液（残气）处理记录； （4）充装前，后检查和充装记录 （5）不合格气瓶隔离处理记录； （6）气体分析记录； （7）质量信息反馈记录；

（8）设备运行、检修和安全检查等记录； （9）液化气体罐车装卸记录； （10）安全培训记录；

（11）溶解乙炔气瓶丙酮补加记录。