常用数控车床G功能代码(5)

G87 G88 G89 *G90 *G91 G92 G93 *G94 *G95 *G96 *G97 *G98 G99 03 00 05 17 10 固定循环（反镗孔） 固定循环（镗孔） 固定循环（镗孔） 绝对值指令 增量值指令 机械坐标系设定 逆时针进给 非同期切削（每分钟进给） 同期切削（每回钻进给） 周速一定控制有效 周速一定控制无效 固定循环起始点复归 固定循环R点复归 支持参数与宏编程 DASEN 3I铣床G代码 G代码 ※G00 *G01 G02 G03 G04 G05 G09 G10 G11 G12 G13 *G17 ※G18 G19 ※G20 G21 G27 G28 G29 G30 G31 G33 G37 G38 G39 00 01 00 06 02 00 01 组别 位置定位 (快速进给) 直线补间 顺时针切圆弧(CW) 逆时针切圆弧(CCW) 暂停 高速加工模式 正确停止检查 程式参数输入/补正输入 程式参数输入取消 圆切削CW 圆切削CCW 平面选择X－Y 平面选择Z－X 平面选择Y－Z 英制指令 公制指令 参考原点检查 参考原点复归 开始点复归 第2～4参考原点复归 跳跃机能 螺纹切削 自动工具长测定 刀具径补正向量指定 刀具径补正转角圆弧补正 解释 *G40 G41 G42 G43 G44 *G49 G52 G53 *G54 G55 G56 G57 G58 G59 G60 G61 G62 G63 *G64 G73 G74 G76 *G80 G81 G82 G83 G84 G85 G86 G87 G88 G89 *G90 *G91 G92 G93 *G94 *G95 *G96 *G97 *G98 G99 00 12 12 00 13 09 03 00 05 17 10 08 07 刀具径补正取消 刀具径补正左 刀具径补正右 刀具长补正量（＋） 刀具长补正量（－） 工具长补正量取消 局部坐标系设定 机械坐标系选择 工件坐标系1选择 工件坐标系2选择 工件坐标系3选择 工件坐标系4选择 工件坐标系5选择 工件坐标系6选择 单方向位置定位 工确停止检查模式 自动转角进给率调整 攻牙模式 切削模式 固定循环（步进循环） 固定循环（反向攻牙） 固定循环（精镗孔） 固定循环取消 固定循环（钻孔/铅孔） 固定循环（钻孔/计数式镗孔） 固定循环（深钻孔） 固定循环（攻牙） 固定循环（镗孔） 固定循环（镗孔） 固定循环（反镗孔） 固定循环（镗孔） 固定循环（镗孔） 绝对值指令 增量值指令 机械坐标系设定 逆时针进给 非同期切削（每分钟进给） 同期切削（每回钻进给） 周速一定控制有效 周速一定控制无效 固定循环起始点复归 固定循环R点复归 支持参数与宏编程 DASEN 3I车床G代码 G代码 ※G00 ※G01 G02 G03 G04 G09 G10 G11 ※G17 ※G18 ※G19 ※G20 ※G21 G27 G28 G29 G30 G31 G33 G34 G37 ＊G40 G41 G42 G46 G52 G53 ※G54 G55 G56 G57 G58 G59 G61 G62 G63 ＊G64 G70 09 13 12 00 07 01 00 00 06 02 00 01 组别 快速移动定位 直线补间 圆弧补间 (CW，顺时钟) 圆弧补间 (CCW，逆时钟) 暂停 正确停止 程式参数/补正输入 程式参数/补正输入模式取消 X－Y平面选择 Z－X平面选择 Y－Z平面选择 英制输入 公制输入 参考点复归核对 自动参考点复归 从参考点复归 第2，3，4参考点复归 跳跃机能 螺纹切削 可变螺纹切削 自动刀具补正 刀径补正取消 刀径补正 (左侧) 刀径补正 (右侧) 刀径补正（自动方向选择）ON 局部坐标系设定 机械坐标系选择 工件坐标系选择1 工件坐标系选择2 工件坐标系选择3 工件坐标系选择4 工件坐标系选择5 工件坐标系选择6 正确停止核对模式 自动转角控速 攻牙模式 切削模式 精切削循环 解释 G71 G72 G73 G74 G75 G76 G77 G78 G79 ＊G80 G83 G84 G85 G87 G88 G89 ※G90 ※G91 G92 ※G94 ※G95 ※G96 ※G97 ＊G98 G99 03 00 05 直车粗切削加工循环 端面粗切削加工循环 粗加工循环中的主轴台移动 端面切削循环 直车削循环 螺纹切削复循环 从切削循环 车牙固定循环 端面切削固定循环 加工孔循环指令取消 深钻孔循环（Z轴） 攻牙循环（Z轴） 镗孔循环（Z轴） 深孔钻孔循环（X轴） 攻牙循环（X轴） 镗孔循环（X轴） 绝对值命令 增量值命令 坐标系设定/主轴速度设定 非同期进给（每分钟进给） 同期进给（每转进给） 周速一定控制ON 周速一定控制OFF 固定循环 初期值复归 固定循环 R点复归 17 10 支持参数与宏编程 华兴车床G代码 G代码 G00 G01 G02 G03 G04 G09 G20 G22 G24 G25 G26 G27 G30 快速定位 直线插补 顺时针圆弧插补 逆时针圆弧插补 延时 进给准停 独立子程序调用 独立子程序定义 独立子程序定义结束，返回调用程序 跳转加工 程序块调用加工程序内子程序调用 无限循环 倍率取消 解释 G31 G47 G48 倍率定义 短直线速度自动过渡 取消 G54～G59 工件坐标系选择 G71 G72 G73 G74 G75 G76 G77 G81 G82 G85 G86 G87 G90 G91 G92 G96 G97 G98 G99 内外径切削复合循环 端面切削复合循环 封闭轮廓复合循环 返回机床参考点（机械原点） 返回对刀点 返回加工开始点 恢复当前坐标系 外圆加工循环 端面加工循环 英制刚性攻丝循环 公制螺纹加工循环 英制螺纹加工循环 绝对值方式编程 增量值方式编程 设置程序零点 恒线速切削有效 取消恒线速切削 取消每转进给 设定每转进给 P= 参变量赋值 华兴车床M指令 M指令 M01 M02 M03 M04 M05 M06 M07 M08 M09 M10 M11 M20 M21 条件停 程序结束并停机 主轴正转 主轴反转 主轴停 冷却开 冷却关 工件夹紧 工件松开 开指定的继电器 关指定的继电器 设定刀补号 程序结束并返回程序开头 解释 M71～M85 继电器脉冲输出 华兴铣床G代码