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纺织后整理复习题(4)

来源:网络收集 时间:2026-08-28
导读: (2)化学性能:糊料应较稳定,不易和染料、助剂起化学反应,贮存时不易腐败变质。 (3) 印制性能: 1 糊料成糊率要高,所配的色浆应有良好的印花均匀性,适当的印透性和较高的给色量 2糊料的易洗涤性要好。 糊料

(2)化学性能:糊料应较稳定,不易和染料、助剂起化学反应,贮存时不易腐败变质。

(3) 印制性能: 1 糊料成糊率要高,所配的色浆应有良好的印花均匀性,适当的印透性和较高的给色量 2糊料的易洗涤性要好。 糊料按其来源可分为:淀粉及其衍生物、海藻酸钠、羟乙基皂荚胶、纤维素衍生物、天然龙胶、乳化糊、合成糊料等。

印花原糊特点:具有一定粘度的亲水性分散体系,是染料、助剂溶解或分散的介质,并作为载递剂把染料及化学品传递到织物上去,防止花纹渗化,当染料固色以后,原糊从织物上洗除。

4印花与染色的主要共同点和区别是什么?印花为何不能用染液,而需要用色浆?

答:一 、主要区别:1染色用的介质是水,印花用的介质是原糊2染色是对织物施加一种颜色,印花是对织物施加多种颜色3染色对纺织品全部着色,印花则是局部着色4染色是将染料配成染液上染,印花则是配成色浆印制5染色所配染液浴比较大,印花所配色浆浴比较小,需助溶剂6印花同染色相比,染料对纤维的上浆过程更复杂。 二、印花不能用染液而用色浆的原因:印花是局部着色,为了防止染液的渗化,保证花纹的清晰精细,必须采用色浆印制。因而印花不用染液而用色浆。

5比较活性染料一相法印花和两相法印花色浆组成的不同,并分析各自的特点。

一相法印花是浆料、原糊、碱剂及必要的化学药剂一起调成色浆。一相法印花工艺适用于反应性低的活性染料,这样的印花色浆中所含的碱剂对色浆的稳定性影响较小。尿素是助溶剂和吸湿剂,有利于染料扩散。防染盐S是一种弱氧化剂,可防止高温汽蒸时染料受还原性物质作用而变色。海藻酸钠糊利于染料的上浆。两相法印花的色浆中不加碱剂,印花后在进行轧碱固色,适用于反应性较高的活性染料,提高了色浆的稳定性。食盐可防止轧碱时织物上的染料溶落。淀粉糊能增加碱液的粘度,防止花纹渗化。

6涂料印花色浆通常有哪些组分组成?试述各组分的作用,说明其印花工艺流程?

答:答:组分:原糊,涂料,粘合剂,交联剂,助剂。 作用:原糊—介质、载递剂、防止花渗化; 涂料—着色成分;

粘合剂—提高印花牢度、改变手感; 交联剂—保证印花织物的劳动。

工艺原理:印花——烘干——固着(气蒸、焙烘)。

7.纤维素织物活性染料直接印花后处理有何要求?

答:印花后经烘干、固色,燃料由色浆转移到纤维上,扩散至纤维内部与纤维反应呈共价键结合。固色后,印花织物要充分洗涤, 去除织物上的糊料、水解染料和未与纤维反应的染料等。先用冷流水冲洗,洗液迅速排放,再热水洗、皂洗,以保证白地洁白,否则在碱性的皂液中造成永久性沾污。 第六章 纺织品整理

1、纺织品后整理的目的是什么?

答:纺织品后整理的目的是什么?整理方法主要有哪几种? 答:目的:(1)使纺织品幅宽整齐均一,尺寸和形态稳定。如定福、防缩、防皱、热定形等。(2)增进和美化纺织品外观。如增白、轧光、电光、轧纹、磨毛、剪毛、缩呢等。(3)改善纺织品手感。如柔软、硬挺、增重等。(4)提高纺织品的耐用性能。如防霉、防蛀等。(5)赋予纺织品特殊性能。如阻燃、防水、防污、防静电、防毒、抗菌、抗紫外等。

方法:(1)物理机械方法(2)化学方法(3)物理机械和化学结合的方法。

2、棉织物整理常用那些方法?简述各种方法的原理?

答:方法(1)定形整理——消除纤维或织物中存在的内应力,使之处于较稳定的状态,从而减小织物在后续加工中或服用过程中的变形。

(2)光泽和轧纹整理——利用棉纤维在热湿条件下具有一定的可塑性,通过机械压力的作用,将织物表面的纱线压扁压平,从而使织物表面变得平滑光洁,对光线的漫反射程度降低,进而达到提高织物光泽的目的。

(3)绒面整理——利用一定的物理机械作用、使织物表面产生绒毛。 (4)增白整理——利用荧光增白剂吸收紫外光线而放出蓝紫色的可见光,与织物上反射出来的黄光混合成白光,从而达到增白目的。 (5)手感整理——通过改变织物的某些物理机械性能而改善织物的外观和舒适感。

(6)树脂整理——利用树脂改变纤维及织物的物理和化学性能,提高织物的防缩防皱性能。

(7)酸碱量整理——利用浓无机酸将涤棉混纺织物中的棉纤维水解除去,从而使织物有较多的空隙,具有轻薄、疏松、柔软、滑糯和良好悬垂性的丝绸风格。

3、棉织物为什么会缩水?防缩方法有哪些?

答:原因(1)湿、热状态下纤维形变的回复;(2)纤维吸湿,产生各向异性溶胀,导致纱线收缩,织物缩水;(3)棉织物的形变回复。 防缩方法:(1)化学整理方法;(2)机械预缩整理方法。 4、毛织物湿整理包括哪些工序?简述煮呢整理目的和原理.

答:工序:坯布准备—烧毛—煮呢—洗呢—缩呢—脱水及烘呢定幅。 目的:(1)坯布准备:尽早发现毛织物坯布上的纺织疵点并及时纠正。(2)烧毛:使织物达到呢面光滑、光洁、织纹清晰。(3)煮呢:使织物产生定形作用,从而获得良好的尺寸稳定性,避免织物在后续加工或服用过程中产生变形和

褶皱等现象,同时还可使织物呢面平整、外观挺括、手感柔软且富有弹性。(4)洗呢:去除和毛油,抗静电剂、浆料、油污、灰尘等。(5)缩呢:使织物收缩,质地紧密厚实,强力提高,弹性、保暖性增加。(6)脱水及烘呢定幅:脱水的目的是去除染色或湿整理后织物上的水分,便于运输和后续加工。烘呢定幅的目的是烘干织物并保持适当的回潮率,同时将织物幅宽拉伸到规定的要求。 煮呢原理:平幅状态下在一定的张力和压力下在热水中处理。 煮呢的目:使毛织物在一定的温度、湿度、张力、时间和压力条件下,消除织物内部的不平衡张力(内应力),产生定形效果,使织物呢面平整挺括、尺寸稳定,并且手感柔软丰满而富有弹性。

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