反应工程设计参考(10)

安装底盖的公称直径与凸缘法兰相同，形式选取应与凸缘法兰的密封面搭配一致。本设计选用的安装底盖的形式为RS，材料为16MnR，公称直径DN=300mm,查表10-2：可得的公称直径DN=300mm,外径为445mm，螺柱中心圆直径K=400mm。

表10-2安装底盖的连接尺寸和结构尺寸

【8】

(mm)

700 830 780 28 26 82 900 1045 990 30 30 100 安装底盖公称直径DN 外径d2 螺柱中心圆直径K 数量 螺柱孔 d5 S 200 340 295 8 22 40 250 395 350 12 22 40 300 445 400 12 22 50 400 565 515 16 26 50 500 670 620 20 26 65

10.5联轴器的型式及尺寸的设计

联轴器是用来连接轴与轴或轴或轴与其他回转件，并传递运动和扭矩。搅拌传动装置常用凸缘（C型）、夹壳（D型）两种类型的联轴器，适用于上装或下装式传动轴。由于选用摆线针齿行星减速机，所以联轴器的型式选用立式夹壳联轴器（D型），其结构见图10-4。其主要尺寸见表10-3（参考文献【8】表6-13），标记为：DN70 HG 21570—95。

表10-3立式夹壳联轴器的主要尺寸

轴径d/mm D/mm L/mm L1/mm L2/mm 许用扭矩/(N·m) 60

172 250 100 50 850 26 质量/kg

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图10-4立式夹壳联轴器

10.6底座的设计

底座焊接在釜体的上封头，减速机的机座和轴封装置的定位安装面均在底座上，这样可使两者在安装时有一定的同心度，保证搅拌轴即可与减速机顺利连接，又可使搅拌轴穿过轴封装置，进而能够良好运转。不衬里的底座材料可用Q235-A;要求衬里的，则在与物料可能接触的表面衬一层耐腐蚀材料，通常为不锈钢。考虑到本设计中为腐蚀环境，所以底座的设计采用不锈钢材料，其结构尺寸见图10-5。

图10-5底座的结构尺寸

10.7轴封选用

反应釜中介质的泄露会造成物料浪费并污染环境，易燃、易爆、剧毒、腐蚀性介质

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的泄露会危及人身安全和设备安全。因此，选择合理的密封装置是非常重要的。反应釜中应用的轴封装置主要有两大类，填料密封和机械密封。两种密封方式的比较见表10-4（参考【14】的表6-11）。

表10-4机械密封与填料密封的比较

比较项目 泄露量 摩擦功率 轴磨损 维护及寿命 填料密封 180ml/h~450 ml/h 机械密封 一般平均泄漏量为填料密封的1% 机械密封为填料密封的10%~50% 有磨损，用久后轴要更换 需要经常维护，更换填料，个别情况8h更换一次 几乎无磨损 寿命半年至一年或更长，很少需要维护 高温、高压、高真空、高转速、大直径等密封可以解决 动环、静环表面粗糙度要求高，不易加工、成本高，装拆不便 动环、静环要求有较高减磨性能 高参数 高温、高压、高真空、高转速、大直径等密封很难解决 加工和安装 加工要求一般，填料更换方便 对材料要求 一般 比较两种密封方式知机械密封比填料要优越得多。且考虑到釜内的物料具有易燃性和一定的腐蚀性，因此选用机械密封，其结构见图10-6。

图10-6机械密封的结构

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第11章 焊缝结构的设计

11.1釜体上主要焊缝结构的设计

釜体上主要焊缝结构见图11-1

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表11-1(a~h)釜体上主要焊缝结构

11.2夹套上焊缝结构的设计

夹套上焊缝结构见图11-2

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