离子膜法生产氯碱技术基本知识(4)

离子膜法生产氯碱技术基本知识 液作为冷却剂。在实际生产过程中，气相湿氯气走壳程，传热系数可以提高较多；而气相湿氯气走管程，传热系数较低。但造价投资则前者高于后者。钛列管冷却器的作用在于将电解来的湿氯气要冷却器本体的管程或壳程中与冷却剂溶液工业水或氯化钙溶液经钛列管管壁进行间接的传热，移走气相中所带的热量，达到降低温度的目的，使气相中含水量大幅度减少。 3、水沫过滤器

水沫过滤器是上封头、过滤层简体组成的圆筒体。过滤层简体由上压盖、丝网过滤层(系丝网填料盘卷而成)、底板等构成。详见图3－2－4所示。整个设备用硬质聚氯乙烯制成；丝网可采用聚乙烯、金属丝(钛丝)等，其宽度为150mm。 水沫过滤器的作用在于通过丝网层捕集、过滤去除气相中夹带的游离水分，这 图7—5水辣过滤器样可以降低用于干燥脱水的吸收剂硫酸的单耗，并有效地防止游离水随气相带入干燥塔。一般除沫效率可达98％以上。

4、泡沫干燥塔 泡沫干燥塔是应用

得十分广泛的气液传质设备，属于板式塔的一种。泡沫干燥塔是由一个圆柱形壳体和按一定间距、水平设置的若干塔板组成。泡沫塔的简体上有塔板、内外滥流管、受液盘等，详见图3－2－5所示。全塔共设置数块塔板，塔板上按生产负荷及一定开孔率开设相当比例的筛孔。筛孔可以是上下相同直径的直通孔，也可以是上孔径小、下孔径大的异径喷嘴孔。目前强化型泡沫塔正在推广，它采用外溢流、大液流循环方式，确保输送气体负荷适应生产的需要。

5、氯气透平压缩机

氯气透平压缩机，是全厂相当关键的氯气压缩、输送设备，其安全运行与否将直接影响到全厂的生产、氯气离心式压缩机是个系统工程，它由主机系统、润滑油系统、密封气系统、仪表电气自控联锁系统、事故氯气处理系统等组成，简称其为机组。整个主机由转子与固定元件组成，转动部分由叶轮、主轴、联轴器、推力盘组成；固定元件由机壳、扩压器、气密装置、排气蜗壳、轴承等青海大学化工学院化学工程系

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离子膜法生产氯碱技术基本知识 组成。机组工作转速10407r / min ，是由 985r / min 的电机通过 xR 行星式增速箱获得，润滑系统采用强制供油润滑，轴承采用了动压轴承，端面密封则采用抽、充气相结合的梳齿型迷宫密封。 6、中间冷却器

中间冷却器又称级间冷却器或段问冷却器，是类似于列管冷却器的圆筒体列管束的多程热交换器。它分上、下封头和筒体三部分，如图3－2－7所示。上封头为椭圆形，并有隔板，以使水实现多程段循环，还有进、出水口。下封头同样是椭圆形的，也有隔板，并设左

右排净口。而筒体内有列管束，上下管板及折流挡板。中间冷却器的作用在于将各级排出的高温氯气进行间接冷却，将气相热量移走，使气相尽可能实施等温压缩。

5.固碱工段

5.1工艺原理

将电解工段生产的32％氢氧化钠的电解液,经预热后，送入三效蒸发器。以蒸汽加热除去电解液中部分水分,经过一效蒸发后，含氢氧化钠48％，经过二效蒸发后含氢氧化钠56％，最后经过三效蒸发后将电解液深缩到含氢氧化钠98％或99％以上，其次再由片碱机生产固碱，同时将在深缩过程中的结晶盐分离。化配成回收盐水返回化盐工段。重新循环使用。

5.2主要工艺指标

蒸汽压力 一效0.687~0.785MPa 二效0.294~0.343MPa 三效0.049-~0.098MPa 冷碱温度 <50℃ 蒸碱浓度

冬季(1、4季度)410～425 g／L 夏季(2、3季度)415～435g／L 蒸发回收盐水含NaOH≤2.2g／L 青海大学化工学院化学工程系

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含NaCl250～280 g／L

离心机油泵压力0.981～l.47MPa 成品碱

含NaOH30.00～31.10％ 含NaCl≤4.7％ 含Na2C03≤0.80％ 含Fe203 0.011％

离子膜法生产氯碱技术基本知识 5.3工艺流程

从电解工段过来的含32％的氢氧化钠由H2燃烧预热后送入一效蒸发器浓缩为含48％的氢氧化钠，然后送入二效蒸发器浓缩为含56％的氢氧化钠，再送入三效蒸发器浓缩为含99％或98％的氢氧化钠。通过三效后，再经过片碱机，最后到成品碱。

5.4主要设备及作用和工作原理

1、一效降膜蒸发器，使用常压水蒸汽，加热温度为90℃左右，内不凝性气体通过表面冷凝器放空，NaOH溶液经一效蒸发后浓度变为48%；

2、二效降膜蒸发器，使用高压水蒸气，加热温度为150℃，蒸发出来的水蒸气作为一效蒸发的供热介质，NaOH溶液经二效蒸发后浓度变为56%；

3、三效降膜浓缩器，三效中的碱的温度为340℃，因此温度较高，故使用熔盐作为供热介质，蒸出来的蒸汽作为一效蒸发的供热介质，NaOH溶液经三效蒸发后浓度变为98%以上； 4、片碱机,在片碱机中冷却形成NaOH固体,称重,罐装,输送至仓库。

6. 聚氯乙烯车间

6.1聚氯乙烯简介

聚氯乙烯（PVC）是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。在生产聚氯乙烯的各个工段中,生产指标要严格控制,否则会发生安全事故和生产的聚氯乙烯不纯,不能出厂,导致一定的经济损失,比如测量氯化氢的纯度(如不合格可调节氢气和氯化氢的比例),转化工段要测量乙炔和氯乙烯的含量，尾气的测定(测量乙炔和氯乙烯的含量) 。所以为了充分利用原料，降低成本，提高生产效率，减少污染，保证各个工艺的正常进行，我们必须对各个流程进行分析

6.2各工段工艺流程叙述

6.2.1氯化氢的工艺流程叙述及方框图

1、叙述：氢气经过大阻火器，再经炉前小阻火器进入合成炉灯头，两者均由阀门控制，进入合成炉底部的灯头进行燃烧生成氯化氢气体，炉体内的合成气经过夹套水冷却后，再经炉外冷却水冷却至220度以下,再进入石墨冷却器冷却至45度以下,当氯气纯度合格后送入氯乙烯工段

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离子膜法生产氯碱技术基本知识 2、方框图：氢气+氯气—→合成炉—→块孔石墨冷却器—→列管石墨冷却器—→除雾气—→送至氯乙烯工序

6.2.2乙炔的工艺流程叙述及方框图

1、叙述：桶装或袋装电石经过破碎机破碎后，由皮带机送到电石大贮斗内，再从电石大贮斗放入加料斗，经计量后借电石吊斗、电动葫芦、电磁振动器连续加入乙炔发生器。电石水解产生的粗乙炔气由乙炔发生器顶部逸出，经喷淋预冷器、正水封进入冷却塔和乙炔气柜。来自发生器经冷却后的乙炔气，进入乙炔压缩机加压，然后经清净塔除去粗乙炔气中的PH3、H2S等杂质，再经中和塔、冷凝器等除去酸和水分。精制后的精乙炔气送往氯乙烯合成转化工序。

2、方框图：电石—→电石仓—→两个贮斗—→发生器—→碱洗塔—→冷却塔—→水环压缩机—→水分离器—→清净一塔—→清净二塔—→中和塔—→冷却器—→旋风分离器—→送至氯乙烯工序 6.2.3氯乙烯的工艺流程叙述及方框图

1、叙述：来自乙炔工段的乙炔气经乙炔砂封与来自绿化氢工段的氯化氢气体以1:1.05~1.1配比进入混合器，混合后的气体经两组石墨冷却器冷却后进入除雾器进一步脱水，脱水后的混合气进入预热器，开温后的混合气体进入装有绿化汞触媒的一组转化器进行第一次转化，经过初步转化的混合气体再进入二组转化器，反应后的粗氯乙烯进入脱汞罐脱汞后进入除沫冷却器降温，降温后进入制酸塔，回收气体中的氯化氢进入水洗塔，然后进入碱洗塔，然后经除沫器，一部分进入气柜一部分进入压缩机，压缩后的气体进 …… 此处隐藏：2737字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……