造型材料及成型工艺习题及答案(复习参考)(2)
28 )( √ ) 二、填空题
1) 线状材料 、 板状材料 、 块状材料 2) 材料 、 能源 、 信息
3) 金属材料 、 无机材料 、 有机材料 、 复合 4) 布氏 洛氏 5) 质感设计
6) Recovery(回收)、Recycle(再循环)、Reuse(再利用)、Reduce(减量)。 7) 形态 、 色彩 、 质感 8) 视觉肌理 、 触觉肌理
9) 黑色金属 、 有色金属 、 纯铁 、 铸铁 、 钢 10) 不锈钢板材 、 冲压 11) 流动性 、 收缩性 12) 合成树脂 、 添加剂 13) 热塑性塑料 、 热固性塑料 14) 树脂 、 添加剂
15) 丙烯腈 、 丁二烯 、 苯乙烯 16) 吹塑 17) 热浸镀锡 18) 白铜
19) 0.2 % 、 0.1% 、≤0.08% 20) 分离工序 、 成形工序
21)热固性塑料、热塑性塑料、缩合物塑料、聚合物塑料、 层压塑料、压缩塑料、工程塑料、 通用塑
22) 玻璃态 、 高弹态 、 粘流态 23) 金属铝板 、 工程塑料 、 贴塑铝板 三、问答题
1)答:绿色材料(生态或环境材料)是指具有良好使用性能,对资源和能源消耗
少,对生态环境污染小,可再生利用率或可降解,循环利用率高,在材料的制备、使用、废弃到再生循环利用的整个过程中,都与环境协调的材料。典型绿色材料有:
生物降解材料:一类是淀粉基热塑性塑料制品,另类是脂肪族聚酯塑料制品。 循环与再生材料:可多次重复循环使用;废弃物可作为再生资源;废弃物的处理对环境不产生二次污染或对环境影响小。
2)答:视觉肌理和触觉肌理。
视觉肌理:木材的木纹、玻璃雕刻及印花、镀铬的效果(银光亮)等;触觉肌理:凹凸感、湿润和干涩感、凉爽与温暖感、玻璃的硬和凉等
3)答:拉伸试验可测定材料力学性能、表达这些性能的符号、公式和单位如下
表所示:
力学性能 抗拉强度 强度 屈服强度 符号 公式 Pb 单位 MPa
σb σb=——— F0 Ps σs σb=——— F0 Lk- L0 δ=-——— ×% L0 Fk- F0 δ=—-—— ×% F0 Pe σe=——— F0 MPa 伸长率 塑性 断面收缩率 δ % Ψ % 弹性 弹性极限 σe MPa
4)答:产品的面板设计主要采用的材料和特点是:
1、金属铝板。特点:铝板质轻,加工和处理方法简单多样,适宜单件小批量和大量制作,应用普遍。
2、工程塑料。特点:可制成有凹凸感的版面,具有色泽柔和、多样、美观大方的特点应用广泛,易于大批量生产。
3、贴塑铝板和贴塑钢板。特点:铝板或钢板实行塑料贴面具有颜色多样、实干细腻、朴素大方、稳重高雅的艺术效果。
5)答:金属的特性表现在以下几个方面: 1都具有一定的强度、硬度和塑性等, 2是电与热的良导体。
3金属材料表面具有金属所特有的色彩与光泽。
4金属可以与其他金属或非金属在熔融态下形成合金,以改善金属的性能。 5除了贵金属之外,几乎所有金属的化学性能都较活泼,易氧化而生锈,6产生腐蚀。故金属产品表面都要进行保护处理。
6)答:铝及铝合金的特点有: 1密度小、比强度高
2纯铝的密度为 2.7g/cm3, 仅为铁的1/3。铝合金的密度与纯铝相近。铝合金(强化后)的强度与低合金高强钢的强度相近,铝合金比强度比一般高强钢高得多。 3有优良的物理、化学性能
4铝的导电性好,仅次于银、铜和金,在室温时的导电率约为铜的64%。 5铝及铝合金有相当好的抗大气腐蚀能力,铝及铝合金磁化率极低,接近于非铁磁性材料。
6加工性能良好,铝及铝合金(退火)的塑性很好,可以冷成形。切削性能也很好。超高强铝合金成形后可通过热处理获得很高的强度。铸铝合金的铸造性能极好。
7)答:铜及铜合金具的主要性能有: 1优异的物理、化学性能 铜导电性、导热性极很好。
铜及铜合金对大气和水的抗蚀能力较高。 铜是抗磁性物质。 2良好的加工性能。 塑性很好,容易冷、热成形; 铸造铜合金有很好的铸造性能。
具有某些特殊机械性能,例如优良的减摩性和耐磨性(如青铜及部分黄铜),高的弹性极限和疲劳极限(如铍青铜等)。 3具一定的色泽
不同的铜合金具有不一样的颜色,有独特的质感效果。
8)答:金属的铸造工艺的特点是:
1适应性广。适应铸铁,碳钢,有色金属等材料;铸件大小,形状和重量几乎不受限制;壁厚1mm到1m 。
2可复杂成形。适合形状复杂,尤其是有复杂内腔的毛坯或零件。 3成本较低。与其它工艺方法相比,铸造成型生产成本低,
4不足点:容易产生组织缺陷,力学性能偏低,质量不稳定。因此,铸件多数做为毛坯用。
9)答:熔模铸造工艺的特点如下: 1可不考虑脱模问题,无分型面。
2铸件形状精度高,表面光洁,不必加工或少加工。 3能够铸造各种合金铸件。
4适用于中小型、薄壁、复杂的铸件,铸件重量一般不超过25Kg。 5熔模铸造工序多,生产周期长。
10)答:塑性加工又称金属压力加工,是指在外力作用下使金属坯料发生塑性变形,从而获得具有一定形状、尺寸和机械力学性能的坯件或零件的加工方法。 金属材料的塑性加工的主要特点是:
在成型的同时,还能改善材料的组织结构与形态而引起性能的变化。 不宜于加工脆性材料或形状复杂的制品。 适于专业大规模生产,要用专门设备和工具。
11)答:主要有:锻造、轧制、挤压、拔制和冲压工艺。
12)答:板料冲压常简称冲压,是在压力作用下利用模具使金属板料分离或产生塑性变形,以获得所需工件的工艺方法。
13)答:有热冲压和冷冲压之分。前者是对变形抗力高,塑性较差的板料加工;后者则在室温下,对低碳钢薄板材、有色金属及合金板材进行加工。如生活铝制品、铝、镁合金材质的电器壳体等。
14)答:冲压加工生产的特点:
生产效率高,产品尺寸均匀一致,表面光洁,适合大批量生产,成本低。 冲压加工,广泛应用在航空、汽车、电器等工业上和生活日用品的生产。 15)答: 压加工的主要工艺有冲孔、落料、剪裁、弯曲、拉深、卷边等。
16)答:铝合金的氧化处理是使铝合金表面通过电化学或化学反应,在其表面可形成具有一定厚度、硬度、耐腐蚀性和耐磨性的AI2O3覆盖膜保护层。该保护层附着力强,不会从基体上剥落,又易着色。再者,该氧化物覆盖膜具有多孔性,吸附力强,是作为电镀和涂装工艺的良好底层。
17)答:铝合金表面形成金属氧化物保护膜的方法有: 1电化学氧化法——阳极氧化法 2化学氧化
刚得到的新鲜氧化膜层,它具有多孔性,吸附力强,容易染上各种颜色,具有很好的装饰效果。
18)答:金属材料热浸涂层工艺是金属材料热浸镀保护层的方法。其工艺过程是:将去油污后的制品,浸渍于液态金属中,经短时间取出后使制品表面吸附上一薄膜金属保护层。
热浸涂层的材料主要是一些低熔点的有色金属,工业上被广泛采用的热浸镀金属有:Sn、Zn、AI、Pb等。例如,罐头盒材料——马口铁,即低碳钢铁皮。经热浸镀金属锡Sn后,得到热镀锡层,具有很好的耐蚀能力。又如,白铁皮、白铁丝,经热镀铝后形成具有极好的抗氧化能力的铝层。
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