一体化教学工作页(8) - 图文(4)

模具制造技术专业 钳工工作页（试用） 任务八 凹凸件的研磨与抛光

5、查阅资料讨论填写抛光的加工工序

序号 工序 工序图示 名称 工序内容及注意事项 检查凹1 凸件 研磨件1 2 和件2两 大面 研磨件3 2 的凹槽 研磨件4 1 的凸台 - 16 -

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抛光两5 大面 6 7

精修 检验 【评价与分析】

活动过程评价表

班级 序号 1 2 3 4 5 6 7 小结与建议 姓名 学号 日期 总评 评价要点 能说出抛光的定义 能说出抛光的作用及操作重点 能写出凹凸件的抛光加工工艺路线 能正确选择抛光工具进行加工 与同学之间能相互合作 能严格遵守作息时间 及时完成老师布置的任务 配分 得分 10 15 15 30 20 5 5 A B C D - 17 -

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学习活动四 工作总结、成果展示、经验交流

【学习目标】

? 能正确规范撰写总结。 ? 能采用多种形式进行成果展示。 ? 能有效进行工作反馈与经验交流。

【建议学时】

建议学时3

【学习准备】

课件、展示工件、多媒体设备等

【学习过程】

1、查阅相关资料，写出工作总结的组成要素。

答：______________________________________________________________

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2、写出成果展示方案。

答：______________________________________________________________

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3、写出工作总结和评价

答：______________________________________________________________

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【评价与分析】

一、 凹凸件的研磨与抛光的评分表

学生评分 序号 考核 考核内容 项目 评 200?0.06 300?0.10 1 尺寸公差 500?0.10 800?0.20 间隙不大于0.06 6 mm 2 配合间隙 翻转配合间隙10 0.06mm (4处)每处超3

教师 配分 评分标准 自互评分 评 10 6 5 8 超差不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分 表面粗糙度 Ra≤0.8μm 4×3 差扣3分 - 19 -

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10×Ra≤1．6μm 3 0.0 A 3 (10处) 每处 超差扣3分 4 超差不得分 0.0 4 几何公差 ∥ 3 C 6 3 超差不得分 0.0c 3 超差不得分 0.0⊥ 3 C 3 超差不得分 不符合要求操作姿势、动作正 确 扣l～3分。 一项不符合安全文明生产．执要求从总分行国家颁发的有关 法规或企业自定的5 安全及其它 操作、工艺规程正 确 中倒扣2分 不符合要求试件局部无缺陷 从总分中倒扣1～3分。

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从总分中倒 中倒扣2分；发生较大事 有关规定 故者不得分。 一处不符合要求从总分