南宁梁场实施性施工设计 - 图文(10)
中铁十局集团第二工程有限公司南宁制梁场箱梁预制实施性施工组织设计
录);
e裂缝部位、裂缝宽度与荷载等级关系的记录参见附录C(资料性附录)。
B 静载弯曲试验报告主要内容包括: a检验单位和受检企业名称; b受检产品型号和规格; c检验类别; d检验日期;
e检验项目和检验依据; f抽样办法和抽样数量; g试验设备和器具、仪表; h加载图式和加载程序;
i检验结果、评定标准和检验结论; j检验报告审批签章。 ⑦安全及防护措施
A吊梁应有专人指挥,按规程操作,注意安全;吊装千斤顶时梁下严禁站人。
B高压油路和电路应符合有关要求。 C验梁在必要时应设防风、防倾支护。 D仪器、仪表和电器应有防雨、防晒条件
6.生产进度计划
(1)计划开竣工日期
计划开工日期:2010年11月开始灌注第一孔箱梁; 计划竣工日期:2012年7月完成箱梁预制。 (2)建场安排
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施工准备阶段:
2010年7月~2010年10月。 (3)试制梁及取证阶段:
试制梁:2010年11月灌注第一孔梁,至2011年1月前生产11孔梁;
取证:2010年3月6日~3月8日;
按照铁道部铁路桥梁生产许可证管理办法进行技术评审和生产许可证检查验收。
(4)箱梁高峰生产:
南宁制梁场2011年3月正式投入生产,至2012年7月全部制梁完毕。
7.主要材料、工程设备的使用
7.1材料供应
根据工程进度计划,工程部做好材料供应计划提交物设部,备足备齐施工材料,严把材料验收关,不合格材料严禁进入施工现场。
7.2 机械设备及工装
机械设备及工装配备见“箱梁预制、搬移主要机械设备及工装表”。
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表7.2-1 箱梁预制、搬移主要机械设备及工装表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 名称 龙门吊 龙门吊 轮胎式搬运机 汽车吊 箱梁底模板 箱梁端模板 箱梁侧模板 箱梁内模板 箱梁养护罩 混凝土拌合站 装载机 混凝土输送泵 混凝土提浆整平机 规格型号 40m跨,50t 18m跨 ,10t 900t 25t 32m 32m 32m 32m 非标 HZS120 ZL-50A,3m3 HBT100.24.220SD 非标 数量 2台 1台 主要起重、运输设备 1台 1台 6套 3套 主要工装 备注 3套 其中1套32米内模、侧模3套 2套 2座 2台 2台 1台 混凝土搅拌站、 输送、养 护设备 及底模与24米共用 15 布料机 HGY-19P 2台 16 17 张拉设备 压浆设备 1套 张拉及压浆设备 1套 8.原材料检验
(1)锚具
锚具符合《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》(GB/T3193-2008)的要求并通过省、部级法定机构鉴定的锚具。
(2)橡胶棒及泄水管
采用橡胶棒抽拔成孔,其性能符合JG/T3013要求。桥面泄水管
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及管盖采用PVC管材,符合《无压埋地排污、排水用硬聚乙稀(PVC-U)管材》(GB/T20221-2006)的要求。
(3)高性能混凝土原材料
箱梁混凝土采用高性能混凝土,按100年使用年限对耐久性进行 控制检验。原材料按《客运专线铁路桥涵用高性能混凝土技术条件》、《客运专线铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)、《客运专线预应力混凝土暂行技术条件》(铁科技(2004)120)技术质量要求控制。
(4)非预应力钢筋
钢筋应符合《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆》(GB1499.1-2008)和《钢筋混凝土用钢第二部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)的规定。对于HRB335钢筋碳当量≤0.5%。
钢筋外观无裂纹、重皮、锈坑、死弯及油污等。
钢筋有出厂合格证,外观检查合格后每批按《铁路混凝土及砌体工程施工规范》TB10210-2001的要求抽取试样,分别作拉、弯复查试验。如有一项不合格,则加倍取样,如仍有一项不合格,则判定该批钢筋不合格。
(5)预应力钢绞线
预应力钢绞线为1×7-15.2-1860-GB/T5224-2003钢绞线,性能符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)的规定。由供应商提供每批钢绞线的实际弹性模量值。每批钢绞线有出厂合格证,进场后先经外观检查合格后,再按TB10210的要求作力学性能试验,试
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验合格后方可使用。弹模按规定进行第三方检验。
(6)钢配件
采用普通碳素钢,其性能符合《碳素结构钢》(GB700-88)的规定。按照设计要求,对外露的钢配件进行渗锌或镀铬涂层防锈处理。
9.质量保证措施及质量控制流程
9.1 组织保证
建立健全各级组织,分工负责,做到以预防为主,预防和检查相结合,形成一个有明确任务、职责、权限、互相协调和促进的有机整体。
(1)建立和健全各级质量管理小组
由管理部门的专业人员和施工班组生产人员组成小组,以施工质量为目标,运用科学的管理方法,开展攻关活动。
(2)健全各种规章制度
图9.1-1 质量保证体系组织机构框图
组 员 魏衍睿 组 员 李熙刚 组 员 汪 冲 组 员 黄宏伟 组 员 黄艳平 组 员 樊大伟 组 员 裴文陶 副组长 贾玉民 组 长 陈其亮 副组长 胡 鹏 主要是技术管理制度、施工质量管理细则、创优规划、活动条例。
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