20万纱锭纺织项目可行性研究报告(512) - 图文(9)

(b)禁止中午(12：00～14：00)和夜间(22：00～6：00)施工。

(c)尽可能将施工设备如混凝土搅拌机摆设在施工场地的中间，尽量同时远离南面和西面的企业，减小施工场界的噪声对其的影响。

采取上述措施后，施工噪声的影响将减小，对环境影响不大。 （5）固废影响评价

施工期产生的建筑垃圾、弃土等固废将统一进行收集，送至城建部门指定地点，若随意丢弃将污染环境。另外，在运输过程中车轮、车体都会沾附泥土，在运输沿途洒落。车内土方装载过满时，在颠簸中也会洒出。土方撒落在公路上，刮风时，形成扬尘，下雨时，使道路泥泞。

防治措施：运输车辆在出场地时应清洗车轮和车体沾附的泥土。下雨时，应清洗车轮。车辆运输土方应按城建部门的要求执行，施工中应遵守城建部门制定的文明施工条例。

采取上述措施后，项目施工期产生的固废对环境影响很小。 2、营运期环境影响分析 （1）大气环境影响评价

拟建项目主要大气污染源来自于焊接过程中产生的N2O，NO，NO2和N2O5。初始浓度约为12.5mg/m3。

浆纱车间有送风口进风，产生废气的混合体在底部排风口的负压抽吸下一起下沉。不对外排放。

（2）噪声环境影响评价

项目使用的设备的噪声声级在60-80dB(A)之间。噪声声级较大的是空调风机，正常生产情况下，经过厂房隔声后，边界噪声声级为60dB以下，达到标准，在没有任何屏障和隔声设施的情况下，噪声影响范围可达厂界外30m。

由于项目生产为三班制生产，职工宿舍区与厂区有一定距离，因此项目噪声对周围的影响较小。

采取措施：本项目不采用传统的有梭织机，产生高噪声的空调设备设置在专门的房间内，采取隔声间处理。项目噪声经隔声间和车间的隔声及距离衰减作用后，厂界噪声可降至60dB(A)以下，达标排放，对环境影响很小。

（3）水环境影响评价

项目主要废水污染源为生活污水，预计排放量为32万t/a。生活污水经化粪池处理后排放。据分析，生活污水经化粪池处理后，水中COD、BOD5、SS浓度

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可以达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级排放标准，NH3-N浓度达到排放二级标准。项目车间清洗废水排放量预计为800t/a，水中主要污染物为石油类和SS。该废水通过隔油池的隔油和沉淀作用后，水中石油类和SS均到达一级排放标准，与化粪池处理后的污水一起进入工业区的排污管道，排入汀江。

由于项目的纳污河段水质为Ⅲ类标准，废水排放执行一级排放标准，所以废水中NH3-N未能达标排放，NH3-N的排放浓度为20mg/L（标准为≤15mg/L），排放量为0.23kg/d、0.07t/a。考虑到项目NH3-N的排放量很小，对汀江的造成的影响轻微，因此从经济的角度上，不适合建造污水二级生化处理设施。项目废水中其他污染物均达标排放，排放的废水对汀江的总体影响较小，不改变河段的水体功能区划。针对项目NH3-N排放不达标，建议工业新区应规划建设污水处理设施将区内企业生活污水进行统一处理，或等有条件时，企业再上二级生化处理设施，届时项目污水可达标排放。

隔油池收集的废油属危险废物将收集入油桶，存放在防风、防晒、防雨的地点，由有资质的危险废物处理单位进行安全化、无害化处理，不对外排放，对环境基本没有影响。

（4）固体废物环境影响评价

项目生产过程产生的纤维短纤及杂质约为1.8万t/a，将被统一收集堆放，这些材料能利用的尽量利用，不能利用的出售给物资回收公司。生活垃圾堆放在厂区的垃圾池内，由工业区管理处统一收集送至垃圾处理场填埋。通过以上措施，项目产生的固废达到零排放，对环境基本没有影响。

3、退役期环境影响评价

本项目的楼房到达使用年限后将拆除，产生大量的建筑固废。可以重新利用。

第十章 安全生产与消防

一、设计依据

《中华人民共和国消防法》1998年4月29日 《 消防管理条例》1997年12月4日

《建筑设计防火规范》GBJ16—87（1997年版） 《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90 《建筑物防雷设计规范》GB50057—94

《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》GB50058—92 《工业企业煤气安全规程》GBJ6222—86

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《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87 《工业企业总平面设计规范》GB50187-93 《安全色》GB2893—1996 《安全标志》GB2894—1996 《氧气安全规程》

二、 工程概述

（一）各主要生产场所及建（构）筑物火灾危险性分析

工程中存在火灾危险性的场所有：各生产车间、空调室、滤尘室、厂区变配电室等。

按生产火灾危险性分类：各生产车间、空调室、滤尘室、厂区变配电室等均为丙类。各建构筑物耐火等级均为二级。

（二）各专业消防设计 1、 总图布置及道路运输

遵守有关规范要求，切实加强建筑防火设计，以确保工程的安全。本工程根据生产性质、火灾危险性、建筑物耐火等级、防火分隔和安全通道等方面的要求进行总图布置。

全厂各生产区周围均设有环形消防通道，可以满足消防要求。厂区竖向布置尽量节省土方工程量，每个生产区均达到排水坡度的要求，以顺利排除雨水。

2、 工艺

本设计采取如下措施：

主控室、变配电室设有火灾自动报警装置，并配灭火器材。电缆沟设火灾自动报警装置，电缆涂防火涂料。

完善空调设备状况、杜绝火灾源头。 减少车间飞花、切断明火蔓延途径。 规范操作规程、消灭火灾萌芽。 3、土建

本工程建构筑物耐火等级均按耐火等级二级进行设计。

设计严格按照《建筑设计防火规范》GBJ16-87（1997版）进行，在满足工艺生产的前提下，尽量使平面整齐，层次清楚，消防通道畅通，楼梯出入口醒目。

建筑物内设置疏散通道和安全出口，除规范允许设一个安全出口以外，其余均设两个以上出入口或楼梯口，主要房门采用双向弹簧门，窗向外开。

各建构筑物均为钢筋混凝土承重结构或砖混结构，楼面、屋顶均为钢筋混凝土板，具有良好的耐火性能。

4、 电气

（1）本工程动力配电系统采用独立的变、配电室和控制室，远离爆炸火灾

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环境，并配置有移动式灭火设备。

（2）凡属火灾、爆炸危险场所，其电气设备选择一律按《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》GB50058-92规定执行。

（3）对各建构筑物按《建筑物防雷设计规范》GB50057-94有关规定设置必要的防雷装置，以避免雷电引发的爆炸和火灾。

（4）设置事故照明。

（5）消防设施采用双回路电源以确保厂区消防用水。

各类建筑物、构筑物均按《建筑防雷设计规范》的规定，按第二、三类防雷保护设计，主要厂房、设备、构筑物等处均设置避雷针、带，并可靠接地。

5、消防给排水

（1）本工程消防用水量按同一时间内发生火灾次数为一次，火灾延续时间为2h计算，设计室内外消防水量为30l/s，则一次灭火用水量为216m，该水量贮存于厂区700m3蓄水池中。

（2）厂区设生产、消防共用管网，沿主要道路环状埋地敷设，管网上间隔120m设置室外地下式消火栓，其保护半径不大于150m。消防给水由加压泵站供给，消防排水由厂区排水系统排除。

（3）各主要生产厂房均设有室内消火栓给水系统。对配电室、变电站等生产辅助车间按照《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90规定配置相应规 …… 此处隐藏：2131字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……