超声波流量计检维修作业指导书

超声波流量计检维修作业指导书

1 总则

1.1编写目的

1.1.1为规范北海炼化电仪中心对于超声波流量计的日常维护和大修检修作业行为。

1.1.2 为有利于检修方提高检维修工作效率，确保检维修工作质量，避免检维修作业中的错误与失误，强化维修人员的故障处理能力，提供完善、标准、规范的检修作业程序。

1.1.3 为有利于检修资料归档。

1.2 适用人员

本作业指导书为所有北海炼化电仪中心仪表作业人员所共同遵守的质量保证程序。

2 适用范围

适用于中国石化北海炼化有限责任公司对超声波流量计的日常维护、故障处理、检修等作业。

3 人员要求及职责分工

3.1 作业人员职责

3.1.1 日常作业人员职责

对本人所辖设备的健康运行、稳定运行负责，保证管辖设备的日常维护工作，保证管辖设备的故障及时消除。

3.1.2 监护人员职责

监护人应是具有相关工作经验，熟悉设备情况和相关规定的人员，监护人必须清楚工作的内容、目的和要求，以及可能需要采取的安全措施情况。

3.1.3作业质量验收人职责

保证质量监督的有效工作，负责质量事故的处理,建立质量保证体系。

3.2 作业人员要求

必须是持有北海炼化有限责任公司仪表工种上岗证的职工或得到北海炼化有限责任公司认可的有相关资质的维保单位，同一项工作的参加人员不少于两人，

监护人员不少于一人。

4 工器具及备件材料准备及要求4.1 检修所需测量用具准备

4.2 检修所需工器具准备

4.3 检修所需参考图纸资料

4.4 工作所需备品配件准备

5 技术要求及质量标准

5.1 技术要求

5.1.1 确保超声波流量计在日常维护及大修的检修全过程无不安全因素发生。

5.1.2 确保超声波流量计检修项目的验收率、合格率为100％。

5.2 质量标准

1.图纸、设备说明书等设计文件；

2.石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007；

3.自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007；

4.石油化工仪表供电设计规范 SH/T3082-2003；

5.石油化工仪表接地设计规范 SH/T3081-2003；

6.石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-2011；

应执行的技术标准包括但不限于上述所列标准规范，相关标准规范如有更新，按最新颁布的标准规范参照执行。

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6 作业风险危害识别及安全措施

7 作业过程及步骤

7.1 概述

7.1.1 适用范围

本作业过程适用于石化企业在线使用的时差式超声波流量计，其它同类型仪表可参照使用。

7.1.2 工作原理及特点

超声波在逆流中传输所需时间比顺流传输时间长，因此，只要在相距一定距

离处分别放置两组超声波发生器与接收器，同时向顺逆流方向发射超声波，接收器就可测出与流速成正比的时差⊿t，由时差便可求出流速和流量Q，其关系式如下：

Vm=-(L2/2X)×(1/t12-1/t21)

q v= (Vm/K)×(πD n2/4)

式中L——超声波在转换器之间传播路径的长度，m；

X——传播路径的轴向分量，m；

t12、t21——从转换器1到转换器2和从转换器2到转换器1的传播时间，S；

V m——流体通过换能器1，2之间声道上平均流速，m/s；

K——流速分布修正系数；

D n——管道内径，m；

q v——体积流量，m3/h。

这就是时差式超声波流量计的测量原理，它是属于速度式流量计。

时差式超声波流量计的主要特点是：流体中不插入任何元件，无额外的压力损失；适用于纯净的或含少量杂质的液体，能对高粘度、强腐蚀、非导电的液体进行测量，在无阻挠流体测量方面是对电磁流量计的一种补充。但不能测量悬浮颗粒和气泡超过某一范围的液体。时差式超声波流量计的输出与被测流量之间呈线性关系，且测量与介质的导电率、温度、压力无关。量程比较宽。对外夹装式流量计适用于大型圆形管道和矩形管道，且原理上不受管径限制，不会因管径大而增加投资；可作移动性测量。

时差式超声波流量计由传感器、转换器二部分组成，传感器检测输出与流速

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成正比的时差信号⊿t，转换器把此信号转换成0~20mA DC或4~20mA DC模拟输出和频率/脉冲输出。

7.2 技术标准

7.2.1 测量精度：基本误差：±0.5%~±5%

重复性误差：±0.1%~±0.4%

7.2.2 测量范围：0~15m/s

7.2.3 输出信号0~20mA DC或4~20mA DC电流输出；频率/脉冲输出

7.2.4 管径范围：25~4000mm

7.2.5 环境温度：-20~+60℃

7.2.6 介质温度：-40~+80℃

7.2.7 电源电压：85~260V AC；20~55V AC；16~62V DC

上述技术指标及连接电缆长度、材料、防爆等，根据不同型号，制造厂均有具体规定。

7.3 检查校验

7.3.1 超声波流量计是一种速度式流量计，在测量中必须保证一定长度的直管段，以形成稳定的速度分布。一般要求前直管段为10D以上（D为流量计公称通径，下同），后直管段为5D以上。

7.3.2 被测管段应远离泵、弯头、阀等流体流动紊乱的地方，泵、弯头应位于被测管段上游侧50D以上，而流量调节阀应为30D以上。

7.3.3 流量计一般均可安装于水平、倾斜或垂直管道，在垂直管道上安装应使流体流向自下而上，一是可以防止出现非满管流；二是气体可以向上逸出，固体杂质可以沉落。在水平管道上安装应使传感器置于与水平直径成45度的范围内，

否则在测量液体时，传感器易受气体或固体颗粒的影响，在测量气体时受液滴或固体颗粒的影响。

7.3.4 若流量计使用在易产生气泡的场合，需在流量计前安装放气孔。

7.3.5 应注意由控制阀高压力降等形成的声学干扰影响流量计的测量。

7.3.6 当被测介质为气体时，由于固体和气体界面间超声波传播效率非常低，因此只能用直射式传感器，一般不采用外夹装式超声波流量计。

7.3.7 若流量计为外夹装式，为确保传感器与管道之间接触良好，首先应剥净安装段内保温层和保护层，并把传感器安装处的壁面打磨干净，避免局部凹陷，凸出物修平，漆锈层磨净。其次两者之间需加入足够的耦合剂，不能有空气和固体颗粒，以保证耦合良好。

7.3.8 外夹装式传感器不能用于衬里或结垢太厚的管道，以及不能用于衬里或锈层与管内壁剥离或锈蚀严重的管道。选择合适的、直径均匀的测量管段，注意避开管段的焊缝和局部异常，否则可能无法进行测量。

7.3.9 测量液体时要有一定的背压，以保证管道内充满液体，无气泡或气泡较少。

7.3.10 标准转换器提供1~4个行程，注意每增加一个反射点都会减弱信号强度，为了维护最佳信号质量，在达到足够传输时间差的情况下，应尽可能减少行程数。

7.3.11 仪表在安装前必须核实测量范围、温度范围，对管段式还要核实耐压和防腐性能，均应与设计要求相符。

7.3.12 传感器与转换器必须有良好的接地。

7.3.13 流量计的仪表系数可从实际测量管道的几何尺寸、流体特性及声道等参数计算求得，因此流量计可以进行干式标定，干式标定的测量误差一般不大于

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±1.5%。因此除带测量管段式的流量计外，可不作实流标定。

7.3.14 实流校验超声波流量计一般采用静态容积法。在单相、稳定无旋涡的流量下，试验介质（一般为水）通过被校仪表，当输出为模拟信号时，测量一段时 …… 此处隐藏：3247字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……