电梯井操作平台施工方案

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目录

1、编制说明 (1)

2、工程概况 (1)

2.1基本概况 (2)

2.2结构设计概况 (2)

3、施工安排 (4)

3.1材料准备 (4)

3.1.1电梯井钢平台及钢平台支撑加工 (4)

3.1.2电梯井洞口防护 (4)

3.1.3电梯井道防护要求 (4)

3.1.4材料要求 (4)

3.2人员准备及证件办理 (5)

3.2.1施工手续及证件 (5)

3.2.2劳务人员培训、教育 (5)

3.2.3钢制台板设计荷载 (5)

4、电梯井防护的目的 (5)

5、钢制平台制作 (6)

6、电梯井道防护设置要求 (6)

7、安全注意事宜 (9)

8、电梯井操作平台验算 (10)

8.1横向型钢验算 (10)

8.2纵向型钢 (11)

8.3电梯井钢筋支撑计算 (11)

8.4电梯井吊钩计算 (11)

8.5焊缝计算 (11)

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1.编制依据

2.1基本概况

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3.施工准备

3.1材料准备

3.1.1 电梯井钢平台及钢平台支撑架加工

本工程电梯井钢制平台板所用材料为8#槽钢、Ф20钢筋吊环、5mm钢板焊接而成，所用材料必须符合现行国家规范及标准。

电梯井钢平台支撑制作采用14a槽钢加工成三角支撑架与钢平台间采用Ф14螺栓与钢平台固定，从安全角度考虑，为确保安全，要求钢平台与支撑架间除采用螺栓连接后，还必须与平台板8#槽钢龙骨焊接牢固。

其他材料：用于钢平台支撑架所用材料必须符合国家标准或规范规定。

要求钢制平台板在使用前必须对进场材料进行严格检查，符合要求后方可使用。3.1.2电梯井洞口防护

电梯井门口处设置1.8m高固定栅门，固定栅门焊接在电梯井门两侧的埋件上，固定栅门采用废钢筋焊制，立筋间距不得大于15cm。电梯竖向洞口在首层处穿钢管，铺设多层板，其余层均设两道大眼纶网作为水平防护网。水平防护网绑扎固定在穿电梯井口边侧的钢管上，钢管距离电梯井内结构墙面不得大于1

、5cm，电梯井内不得有其他伸入井口的障碍物。

3.1.3电梯井道防护要求

要求本工程电梯井道的防护必须符合国家有关规范规定要求，要求电梯井道内的防护竖向每隔三层且不超过10m设置一道隔离，在电梯井墙底部预留Ф70 mm洞口穿钢管固定，并用扣件连接作为纵横向水平杆，上面用安全密目网，下面用白色安全网兜牢。Ф48*3纵横向钢管在靠墙处周边用扣件连接牢固，电梯井防护所用材料必须符合国家标准或规定规范。

3.1.4材料要求

1）钢管

钢管宜采用力学性能适合的Q235A（3号）钢，其力学性能符合国家现行标准≤碳素结构钢≥GB700-89中Q235A钢的规定，每批钢管进场时必须有材质检验合格证。3号钢的屈服强度240N/mm2为强度标准值，引用现行国家标准≤冷弯薄壁型钢结构技术规范≥规定，钢管采用外径48mm,薄壁3.0mm，钢管应平直光滑，无裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。必须具有产品质量合格证，必须涂刷防锈漆并严禁打孔。

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2）扣件

采用可锻造铸铁制作的扣件，其材质必须符合现行国家标准≤钢管脚手架扣件≥GB15831。扣件必须有产品合格证，无出厂合格证、表面有裂纹变形、锈蚀等质量问题的严禁使用。

扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣件紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mm。扣件活动部位应能灵活转动。旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

3）安全网

进场的安全网必须是经国家指定监督检验部门鉴定许可的厂家产品，必须具有出厂合格证和材质证明，水平兜网必须符合≤安全网≥GB5725-2009的规定，要求进场水平兜网必须符合质量要求，必须对其产品进行验收，符合要求后使用。

3.2人员准备及证件办理

3.2.1施工手续及证件

所有操作工人必须具备≤全国通用特种作业操作证≥并接受相应的三级安全教育。

操作工人必须定期体检，合格者方可持证上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不得从事电梯井道安全防护作业。

3.2.2劳务人员培训、教育

全体施工人员除参加项目部组织的教育外，还必须参加安全部组织的每周一次的安全教育。必须进行三级安全教育和相应考核，必须建立班前会，并有记录。

3.2.3人员准备

3.3钢制平台板设计荷载

本工程电梯井道操作钢制平台板设计容许荷载为3KN/㎡。已考虑施工过程中模板的支撑荷载及施工操作人员与其他施工荷载。

4.电梯井防护的目的

电梯井操作层设置钢平台的目的，就是保证主体结构施工期间施工人员的安全为

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主控目标，来满足施工进度的需求。确保结构在施工作业工程中，能满足电梯井墙体钢筋绑扎、墙体模板支设的要求。电梯井门的防护，主要保证工人的人身安全为目的而设置的，随着楼层的施工进度必须及时进行防护，及时施工，满足施工进度要求。

5.钢制平台制作

5.1原材校正→号料→气割零件平直边缘→加工半成品→堆放拼装→焊接校正

5.2焊接前检查核对材料，在材料上划出切割位置，标出零件编号。根据井筒的尺寸以小于井筒尺寸6cm下料，下料用气割。

5.3焊接采用电弧焊，为防止空气侵入焊接区域而产生裂纹或气孔，应采用短弧焊。焊接过程中，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒过大。

5.4多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm。焊接角焊缝时，对接多层的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的破口形式。

5.5焊缝高度6mm。

5.6焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

5.7焊缝的位置、外形尺寸必须符合规范要求。

5.8电梯井平台大样图。

5.9钢制平台在使用过程中，允许施工荷载为3KN/㎡。并经常检查焊缝质量，如发现焊缝开裂现象，必须立即停止使用，进行修整完好后，方可投入使用。

5.10钢平台的固定采用型钢支撑架固定，平台支撑架选用14#槽钢作为主横梁及立柱与斜拉撑三角形支撑体系，每个钢平台设置两片三角形支撑体系，两片之间用6#槽钢焊接牢固，支撑架上部采用钢平台与支撑架焊接牢固，为确保吊装过程中出现开焊等不安全因素，同时采用Ф14螺栓连接固定。

支撑架上部支撑钢平台，下部在电梯井门洞口处采用14#槽钢焊接支撑托，支撑在门洞口混凝土梁上，为防止支撑托开焊或焊缝不能满足要求时，除焊接外，支撑托与三角形 …… 此处隐藏：3587字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……