线路保护规程四方CSC-103c(参考其说明书)(仅供参考)

1线路保护

1.1技术参数

1.1.1环境条件

装置在以下环境条件下能正常工作：

(1)工作环境温度：-10℃～＋55℃。运输中短暂的贮存环境温度-25℃～＋70℃，在极限值下不施加激励量，装置不出现不可逆的变化，温度恢复后，装置应能正常工作；

(2)相对湿度：最湿月的月平均最大相对湿度为90％，同时该月的月平均最低温度为25℃且表面无凝露；

(3)大气压力：80kPa～110kPa；

(4)使用场所不得有火灾、爆炸、腐蚀等危及装置安全的危险和超出本说明书规定的振动、冲击和碰撞。

1.1.2额定参数

(1)交流电压U n：100/ 3 V；线路抽取电压U x：100V 或100/ 3 V；

(2)交流电流I n：5A ，1A；

(3)交流频率： 50Hz；

(4)直流电压： 220V，110V；

(5)开入输入直流电压：24V(默认)，也可以选择220V 或110V。

1.1.3交流回路精确工作围

(1)相电压： 0.25V～70V ；

(2)检同期电压： 0.4V～120V ；

(3)电流： 0.08I n～30I n。

1.1.4差动元件

(1)整定围： 0.1I n～2I n；级差0.01A；

(2)整定值误差：不大于±2.5% 或±0.02 I n；

(3)动作时间： 2 倍整定值时，不大于20ms。

1.1.5距离元件

(1)整定围：0.01Ω～40Ω(5A)；0.05Ω～200Ω(1A)；级差0.01Ω；

(2)距离I 段的暂态超越：不大于±4%；

(3)距离I 段动作时间：近处故障不大于15ms；

(4)0.7 倍整定值以时，不大于20ms；

(5)测距误差（不包括装置外部原因造成的误差）

(6)金属性短路故障电流大于0.01 I n 时，不大于±2%，有较大过渡电阻时测距

(7)误差将增大。

1.1.6零序方向过流元件

(1)整定围：0.1I n ～20I n；级差0.01A；

(2)零序I 段的暂态超越：不大于±4%。

(3)零序电流I 段的动作时间：1.2 倍整定值时，不大于20ms；

)≤180°

(4)零序功率方向元件的正方向动作区：18°≤arg(3I0

3U0

1.1.7综合重合闸

(1)检同期角度误差：不大于±3o；

(2)检同期有压元件误差：0.7 U n±3%；

(3)检无压元件误差： 0.3 U n±3%。

1.1.8光纤接口

(1)光纤类型：单模；

(2)光波长：1310nm(传输距离﹥60km 为1550nm)；

(3)光接收灵敏度：-38dBm；

(4)发送电平

传输距离﹤40km 时：﹥-8dBm；

传输距离40～60km 时：﹥-4dBm；

传输距离﹥60km 时：﹥-3dBm；

(5)光纤连接器类型：60km 以下为FC 型 (﹥60km 为SC 型)。

1.1.9通道延时

允许最大单向延时：18ms。

1.1.10时间元件

(1)整定围：0 s～10 s，级差0.01 s；

(2)整定误差：不大于±1.5%或20ms。

1.2引用的技术说明书及规程

CSC-103C 数字式超高压线路保护装置说明书。

1.3检验周期及检验项目

1.3.1新安装的微机保护装置1年进行1次,以后每隔6年进行一次,小修项目每年一次。

1.3.1.1外观及接线检查

1.3.1.2绝缘电阻及介质强度检测

1.3.1.3保护屏二次回路外部绝缘电阻测试

1.3.1.4保护屏二次回路部绝缘电阻测试

1.3.2小修标准项目

1.3.

2.1耐压试验

(1)逆变电源的检验

(2)自启动性能检验

(3)拉合直流电源试验

1.3.

2.2通电初步检验

1.3.

2.3交流采样系统检验

1.3.

2.4整组试验

与中央信号、远动装置的配合联动试验

1.3.

2.5断路器传动试验

1.3.

2.6带通道联调试验

通道检查试验

定值与开关量状态的核查

1.3.3大修标准项目

1.3.3.1外观及接线检查

1.3.3.2绝缘电阻及介质强度检测

(1)整个二次回路绝缘电阻测试

(2)整个二次回路的介质强度试验

1.3.3.3逆变电源的检验

正常工作状态下输出电压检测

1.3.3.4通电初步检验

1.3.3.5开关量输入回路检验

1.3.3.6交流采样系统检验

1.3.3.7定值整定

1.3.3.8整组功能试验

(1)纵联方向保护检验

(2)工频变化量距离保护检验

(3)距离保护检验

(4)零序保护检验

(5)交流电压回路断线时保护检验

(6)合闸于故障线路保护检验

(7)输出触点和信号检查

1.3.3.9整组传动试验

(1)整组动作时间测量

(2)与中央信号、远动装置的配合联动试验

(3)开关量输入的整组试验

1.3.3.10带断路器试验

1.3.3.11带通道联调试验

(1)通道检查试验

(2)保护装置带通道试验

(3)弱馈功能试验

1.3.3.12带负荷试验

1.3.3.13交流电压和电流的数值、相位检验

1.3.3.14定制和开关量状态的核查

1.4危险点分析及注意事项

1.4.1PT短路

接临时负载，必须装有专用的刀闸和可熔保险器；使用绝缘工具戴手套。

1.4.2PT反冲电

断开PT与保护屏之间的连线防止PT由二次侧向一次反冲电。电压切换开关打在停位。

1.4.3CT开路

短接CT二次必须用专用线；不许在CT与短路端子之间的回路及导线上工作；不得将回路的永久接地点断开。要有人监护，使用绝缘工具。

1.4.4焊点不牢

用专用的焊接工具；焊完后要用万用表检验焊点接触是否可靠。

1.4.5触电

使用绝缘工具，带绝缘手套；试验用刀闸必须带消弧罩。工作时，要有人监护，必须穿绝缘鞋。

1.4.6短路

端子要紧固,以防松动发生短路.；清除设备中的杂物,保证设备的卫生清洁。

1.4.7试验烧损设备

试验时，加入的电压、电流等量，不能超过规定的准许值；电压与电流、直流与交流要分清楚,严禁混淆加入。

1.4.8误接线

因条件多，做条件时要随时记录，并通知运行人员。拆线要作好标记。工作时，要有人监护，措施恢复，要以运行人员通知为准，不得擅自恢复，恢复工作要随时核对线号及标记。

1.4.9误跳闸

首先断开保护及失灵的跳合闸连接片;从端子排解开跳闸线以防试验时误切运行中的设备;工作要精力集中，有专人监护，严防误触误碰。

1.5检验的准备

1.5.1图纸资料和备品备件的准备

具备与现场实际相一致的图纸和与保护及自动装置相符的说明书；准备最新的整定通知单；根据保护装置的实际情况，准备必要的备品备件。准备好保护装置最近的检验记录以备参考，判断保护装置的性能。

1.5.2仪器仪表及工具的准备

1.5.

2.1准备好继电保护综合测试仪，万用表，等其他必要的工器具；测试仪表的精度不应低于0.5级，微机继电保护测试仪的精度不应低于0.2级；仪器仪表应在检验期。

测试电源应满足最大试验负载下，通入保护装置的电流及电压均为正弦波，不得有畸变现象。试验电源的谐波分量不宜超过基波的5%。试验电源应使用专用电源。交流电源应使用一次为三角形接线，二次为星形接线的三相四线制，相电压为100/√3。直流电源应有引自直流母线电压为额定值及80%额定值的专用支路。

1.6检验的方法及条件

1.6.1外部检查

(1)检查装置外部的完整性，外壳玻璃完好无损。

(2)装置外观检查完整，接线无掉线、无松动现象。

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