钻芯法检测实施细则

地基专业作业指导书钻芯法检测实施细则文件编号：***

版本号：

编制：

批准：

生效日期：

钻芯法检测实施细则

1．目的

为使测试人员在做钻芯检测时有章可循，并使其操作合乎规范。

2. 适用范围

本规程适用于检测混凝土构件质量和混凝土灌注桩成桩质量。毛石混凝土强度不应采用钻芯法检测，灌注桩一般要求受检桩桩径不宜小于800mm，长径比不宜大于30，钻芯法主要用于以下项目的检测：

2.1桩身混凝土强度；

2.2成桩桩长，基础埋置深度及厚度；

2.3配合高、低应变检测判定桩身完整性；

2.4桩底持力层岩土性状；

2.5桩底沉渣情况；

2.6承台、基础等构件混凝土强度。

3. 引用文件

对于湖北省境内的检测项目，以《建筑地基基础检测技术规范（DB42/269-2003）》为最基本的技术依据，当该规范不明确时，参照下述规范执行：

《建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）》

《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）》

《建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2014）》

《建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）》

《钻芯法检测混凝土强度技术规程（CECS 03-2007）》

对于湖北省境外的检测项目，依据国标或行标执行。

对于每次发出的检测报告中，必须明确该报告依据的技术标准，并严格按其标准执行。

4. 职责

检测工程师负责现场检测，并编写检测报告。

5. 工作程序

5.1检测开始时间

混凝土龄期达28d或预留同条件养护试块强度达到设计强度

5.2主要仪器设备

5.2.1应采用岩芯钻探液压操纵的钻机，配有钻塔和牢固的钻机底座，钻机的立轴不得晃

动过大，且应符合:a、最高转速不低于790r/min，b、转速调节不少于4档，c、配有压力不低于1.5MPa。

5.2.2应采用单动双管钻具。并配有孔口管、扩孔器、卡簧、扶正器和课捞取松软渣样的

钻具。

5.2.3钻头：钻头有钢粒、硬质合金和金刚石，砼取芯采用钻头是金刚石钻头。钻头外径

有：76、91、101、110、130mm。选用钻头原则：

取芯芯样直径不宜小于骨料最大粒径的3倍，在任何情况下不得小于骨料最大粒径的2倍；

采用商品砼且骨料最大粒径小于30mm时，可选用外径为91mm的钻头；

不检测砼的强度时，可选用外径为76mm的钻头。

5.2.4芯样加工：锯切机、补平器和磨平机。

芯样测量计量仪器：游标卡尺、钢卷尺、游标量角器、钢板尺。

芯样压力机。

5.3现场钻芯

5.3.1钻芯孔数和钻孔位置的规定：＜1.2m取1孔，1.2～1.6m取2孔，＞1.6m取3

孔；单孔在中心偏10～15cm开孔，两个或以上在中心偏0.15～0.25D对称开孔；

5.3.2桩底持力层至少钻1孔，深度对于嵌岩桩应为3倍桩径；

5.3.3桩身混凝土强度试验钻孔数、截取芯样试件数：

5.3.4钻芯孔垂直度偏差≤0.5％，孔口管应垂直且牢固；

5.3.5钻进过程中应随时注意进尺速度、操作感觉、孔内声音及钻具突然落下的起止深度，并设专人监视孔口回水颜色和岩粉的变化，并详细记录，以便判断桩的质量状况。成桩质量良好的桩，在同一转速和压力下，进尺速度平稳，回水颜色呈灰白色。当进尺速度骤然加快或突然落下，以及回水颜色呈黄泥色时，说明在该深度处桩身混凝土疏松或存在空洞，以及含泥、夹泥等质量缺陷；

5.3.6对根据施工记录或动测资料推测可能在桩身某深度范围存在质量问题的桩，以及检验桩端沉渣厚度时，在钻进接近该深度时，应改用适当的钻探方法和工艺，控制转速和减少循环水量，限制回次进尺，必要时可采用无泵钻进；

5.3.7根据回水含砂量及颜色调整钻进速度；

5.3.8严禁敲打卸芯。扩孔器外径应比钻头外径大0.3～0.5mm，卡簧内径应比钻头内径小0.3mm；

5.3.9桩身混凝土钻芯每回次进尺宜控制在1.5m内；

5.3.10钻进过程中，尤其是前几米的钻进过程中，应经常对钻机立轴垂直度进行校正，可用垂直吊线法校正；

5.3.11发现芯样侧面有明显的波浪状磨痕、芯样端面明显磨痕，应查找原因，如重新调

整钻头、扩孔器、卡簧搭配，检查塔座牢固稳定性等；

5.3.12钻探过程中发现异常时，应立即分析其原因，根据发现的问题采用适当的方法和

工艺，尽可能地采取芯样，或通过观察回水含砂量及颜色、钻进的速度变化，结合施工记录及已有的地质资料，综合判断缺陷位置和程度，保证检测质量；

5.3.13应区分松散混凝土和破碎混凝土芯样，松散混凝土芯样完全是施工所致，而破碎

混凝土仍处于胶结状态，但施工造成其强度低，钻机机械扰动使之破碎；

5.3.14钻至桩底时，应采取适宜的钻芯方法和工艺钻取沉渣并测定沉渣厚度；

5.3.15钻至桩底时，为检测桩底沉渣或虚土厚度，应采用减压、慢速钻进，若遇钻具突

降，应立即停钻，及时测量机上余尺，准确记录孔深及有关情况；

5.3.16当持力层为中、微风化岩石时，可将桩底0.5m左右的混凝土芯样、0.5m左右的

持力层以及沉渣纳入同一回次；

5.3.17当持力层为强风化岩层或土层时，钻至桩底时，立即改用合金钢钻头干钻反循环

吸取法等适宜的钻芯方法和工艺钻取沉渣并测定沉渣厚度；

5.3.18对中、微风化岩的桩底持力层，应采用单动双管钻具钻取芯样，如果是软质岩，

拟截取的岩石芯样应及时包裹浸泡在水中，避免芯样受损；

5.3.19对于强风化岩层或土层，宜采用合金钻钻取芯样，并进行动力触探或标准贯入试

验等，试验宜在距桩底50cm内进行，并准确记录试验结果，根据试验结果及钻取芯样综合鉴别岩性；

5.4现场记录

5.4.1芯样取出后，应由上而下按回次顺序放进芯样箱中，芯样侧面上应清晰标明回次数、

块号、本回次总块数；

5.4.2对芯样和标有工程名称、桩号、孔号、芯样试件采取位置、桩长、孔深、检测单位

名称的标示牌的全貌进行拍照；

5.4.3对桩身混凝土芯样的描述：包括混凝土钻进深度，芯样连续性、完整性、胶结情况、

表面光滑情况、断口吻合程度、混凝土芯是否为柱状、骨料大小分布情况，气孔、蜂窝麻面、沟槽、破碎、夹泥、松散的情况，以及取样编号和取样位置；

5.4.4对持力层的描述：包括持力层钻进深度，岩土名称、芯样颜色、结构构造、裂隙发

育程度、坚硬及风化程度，以及取样编号和取样位置，或动力触探、标准贯入试验位置和结果。分层岩层应分别描述；

5.4.5桩底沉渣的描述：桩端混凝土与持力层接触情况、沉渣厚度、颜色等；

5.4.6应先拍彩色照片，后截取芯样试件；

5.4.7现场检测完成后退场前试验人（即现场检测工程师）及记录人（即现场记录工人）

共两人必须分别在每页钻芯记录表上签字，见证人须在钻芯见证单上签字；

5.5芯样试件截取

5.5.1上部芯样位置距桩顶设计标高不宜大于1倍桩径或1m，下部芯样位置距桩底不宜

大于1倍桩径或1m，中间芯样宜等间距截取；

5.5.2芯样试件的高度和直径之比应在0.95-1.05范围内；

5.5.3芯样试件内不宜含有钢筋，如不能满足此项要求，每个试件内最多只允许含有二根

直径小于10mm的钢筋，且钢筋应与芯样轴线基本垂直并不得露出端面；

5.5. …… 此处隐藏：4116字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……