销轴淬裂原因分析及预防措施

解决销轴加工过程中热处理的问题

第 !"卷#$$%年第&期根据该民营企业的产品设计的，没有考虑到该产品的具体特点，因此，若选用这种螺旋分级机，会使操作费用增大，高岭土的品质下降，不能达到最佳效果，加上上述一些缺点，所以我们放弃了选择该螺旋分级机的打算。所选择的分离设备须能长期有效、可靠地运行，既要满足分离任务的要求，又无须经常停车维护和检修，此外还要考虑其经济性，否则，会使生产和经济受到损失。图最后我们根据实#际情况，针对该企业产品的特点，即高岭土与尾砂的附着力较小，较易分离，决定自己设计一种分离设备——固连式螺旋分—图#级机，再将设计图纸交给有关厂家生产。该分级机原理图如图#所示，它是图&的改进形式，也是利用螺旋排出尾砂，但螺旋与分级槽固连在一起，它们之间没有相对运动，且分级槽为水平安装的回转圆筒。在尾砂离开液面后用压力水洗涤，强化淘洗作用，以提高分级效果。最后将尾砂由右端排出，高岭土由(收稿日期：#$$+,$-,##) (修改稿日期：#$$+,&$, !$)

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结论

现在潜孔钻钻杆插座的更换已全部采用过渡套，经过实践证明每个钻杆插座的穿孔米数提高了一倍，这样，既保证了原插座的设计强度，又提高了生产效率。参考文献&# !刘鸿文主编 (材料力学 (北京：高等教育出版社，&)*#(哈尔滨工业大学主编 (机械零件课程设计指导书 (北京：高等教育出版社，&)*%(机械工程手册编辑委员会编 (机械工程师手册 (北京：机械工业出版社，&)*)("

左端溢流排出。具有的优点：由于螺旋的搅拌，加上压力水的冲洗，因此淘洗作用强，分级效果较好；由于螺旋与分级槽之间没有相对运动，因此螺旋不易磨损，维修工作量小，且传动系统较简单，因此造价较低；由于螺旋与分级槽固连在一起，它们之间没有间隙，因此对尾砂粒径无要求，且不会破碎尾砂，减少尾砂微粒的形成；由于分级槽水平安装，改善了支承轴承的受力情况，可延长其使用寿命。"5收稿日期：#$$+,$%,#- 6

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固连式螺旋分级机卢其宜&#

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赵

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江西机电职业技术学院机械系

江西南昌

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经验

江西省机械工业情报所

受

一民营采矿企业的邀请，我们参与了他们的设备选型工作。该企业主要生产高岭土及深加工产品，从原矿中将

高岭土与尾砂分离，需要一种分离设备。我们跑了几家有关设备生产厂家，他们一致地推荐一种螺旋分级机，其工作原理图如图&

所示。原矿从倾斜的分级槽的侧面加入，尾砂沉入槽底由螺旋输送器输送到槽的上端排出，高岭土随水从槽的下端溢流堰排出。尽管该螺旋分级机由于螺&’螺旋图#’分级槽&

销轴淬裂原因分析及预防措施吴爱兰渠振民河南鹤壁"-*$$$鹤壁煤业机械设备制造有限责任公司

我!

公司生产的带式输送机上销轴数量较多。在淬火过程中竟有%$.淬裂。通过分析销轴淬裂的原因，找到了有

效的预防和解决措施，并得到实践验证。

淬裂原因分析销轴用钢为"-钢，供货状态为热轧。几何尺寸是直径&$ 77

旋与分级槽存在相对运动，因此淘洗作用强，容易使高岭土与尾砂分离，分级效果较好，但也存在下列一些缺点： 5&)螺旋下部支座由于长期浸在水中运转，要求轴承有良好的密封性能，因而其结构复杂；此外该分级机传动系统复杂，因此造价高； 5#)进料中物料粒径不能太大，否则易卡住螺旋，使其不能正常运转； 5 !)由于螺旋与分级槽之间有间隙，因此粒径较小的尾砂不易排出； 5")螺旋外缘容易磨损，需要经常维修； 5 -)旋转的螺旋会破碎尾砂，形成微粒，随水溢流排出，混入高岭土中，降低了高岭土的品质。由于厂家提供的螺旋分级机是一种通用设备，并不是专门

长度&*$ 77的圆棒。在箱式电阻炉里加热到 *"$ 4 *+$ 8,保温约#$ 4 !$ 731水淬。装炉量为 -$根。结果水淬后有 !$多根淬裂，水淬的裂纹呈纵向，其长度约有&#$ 4&*$ 77,即淬裂长度为总长的+%. 4&$$.。深度最深的达% 77,多数在 - 77左右，占工件直径的 -$. 4%$.。对销轴硬度进行检测，表面 9:/-% 4 -),心部 9:/-+ 4 -*。鉴于以上的情况，我们首先对原材料进行化验，化验结果如表&。结论为成分合格，即符合标准要求。随即我们又对销轴做表化学成分/标准值$ ("# 4$ ( -$实测值$ ("*& . 01$ ( -$ 4$ ( *$$ (+# 23$ (&% 4$ ( !%$ (#&

金相分析，结果显示，显微组织为淬火马氏体

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解决销轴加工过程中热处理的问题

第 !"卷#$$%年第&期和少量铁素体，无显微裂纹；氧化物夹杂&级，硫化物夹杂小于&级，实际晶粒度为’ (%级。结论为组织良好。重新对销轴尺寸及工艺进行分析。该销轴的工艺要求为全淬透，对于心部淬硬的零件，当其尺寸落在“淬裂危险尺寸”范围内时，由于组织应力和热应力的共同作用而产生的最大拉应力将处于零件表面附近，从而引起淬裂。当尺寸过大时，最大拉应力将产生在远离表面处；尺寸较小时，最大拉应力值较小。在这两种情况下，不易引起淬裂。经查")钢水淬时的危险尺寸为!* (!&#左右，油淬时为!#) (!

!+左右。这说明我公司处理的销轴正好在淬裂危险尺寸范围内。与此同时，因为该销轴油淬时不在危险尺寸范围内，于是我们决定试试油淬。结果，表面硬度为,-."$,达不到要求。我们又从淬火工艺上来进一步寻找消除淬裂的措施。")钢是应用最广泛的碳素结构钢，一般淬火温度为 *#$ ( *’$/,但有关数据显示，中碳钢的临界点在含碳量$0")1 ($0 ))1范围存在一个陡降的低谷，当含碳量为$0"*1时，2.!点出现最低值为%)$ (%’$/。此批销轴碳含量恰好为$0"*1,在淬火时，仍采用传统淬火温度 *"$ ( *’$/加热淬火。这也是引起淬裂的又一个原因。介质。陶瓷过滤板及时有效的清洗，才能发挥陶瓷过滤机的生产效能。超声波清洗技术在陶瓷过滤机中的应用，解决了一般常规清洗设备及溶剂所不能达到的清洗效果。它与酸洗联合使用，更能发挥出强大的清洗效果。

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超声波的特点超声波的能量传递特性当声波到达某一物质中时，由于声波的作用使物质中的分

子也跟着振动，振动的频率和声波频率—样，物质分子由于振动所获得的能量除了与分子的质量有关外，是由分子的振动速度的平方决定的。所以，如果声波的频率愈高，也就是物质分子愈能得到更高的能量。超声波的频率比声波高很多，所以它可以使物质分子获得很大的能量。 !0 *超声波的声压特性当声波通入某物体时，由于声波振动使物质分子产生压缩和稀疏的作用，将使物质所受的压力产生变化。由于声波振动引起附加压力现象叫声压作用。当超声波振动使液体分子压缩时，好象分子受到来自四面八方的压力；当超声波振动使液体分子稀疏时，好象受到向外散开的拉力，对于液体，它们比较受得住附加压力的作用，所以在受到压缩力的时候，不大会产生反常情形。但是在拉力的作用下，在拉力集中的地方，液体就会断裂开来，这种断裂作用特别容易发生在液体中存在杂质或气泡的地方， …… 此处隐藏：3286字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……