确保工程质量的技术组织措施

确保工程质量的技术组织措施

我公司的工程质量体系已通过ISO9001认证，在整个系统工程实施过程中严格执行ISO9001系统工程质量保证体系，并在系统设计、设备制造、安装前的检测、施工质量、质量检测5个要点上进行质量控制，确保质量目标的实现。

1.1技术方案设计图纸实施校对、审核、批准三级审签制度，工艺和质量会签制度，标准化检查制度。确保设计图纸、工艺文件和技术档案完整、准确、协调、统一、清晰。

1.2施工、安装设计图纸及必要的技术文件齐套。

1.3人员组织，现场了解，图纸资料熟悉，设计人员进行设计交底，现场人员应具备电气专业施工、安装技能与知识，能在各自的工作岗位上保证工程质量，完成各自的任务，同时现场人员要对用户负责，保守系统秘密。

1.4管道埋设与管道布线应符合国家现行的《电气装置安装工程施工及验收规范》及综合布线规范的规定。如对设计图纸有所变更，须填写变更单据并请上一级的主管设计批准。

1.5系统及设备连线图，根据系统设计原理图和所选用的设备进行桌面联试，以此掌握端口特性和系统连线，并以此做出电缆表，电缆表有编号、型号规格、长度、端头的接插件的规格型号。

1.6对设计图纸要参照有关安装、施工规范，附以必要的文字说明。

1.7乙方全力以赴按照“施工进度表”组织施工，确保工程施工质量和进度。

1.8事先做好弱电系统设备安装工程施工和土建、装修工程在工程施工内容界面上的划分和协调，及时配合业主解决各工程在施工过程中的各种矛盾，调节施工中各个薄弱环节。

1.9执行工程调度会制度及文件报告制度，一切以书面方式“工程协调单”进行记录、修改、协调措施等。

1.10合理安排整个智能系统施工期间的工程管理人员、技术人员、调试工程师和安装工人的人数以及这些人员的进场时间。

1.11严格按照系统设计的要求进行工程技术管理，执行和贯彻国家、行业的技术标准

和规范。在提供设备、安装要求、对线记录、调试工艺、验收标准等方面安排专人进行技术监督，按照有关的标准和规范，使整个管理处于受控状态。

1.12现场工程技术人员要严格把关，凡是遇到与规范和设计文件不相符的情况或施工过程中做了现场修改的内容，都要填写“工程变更单”等，为最后的系统整体调试和开通，建立技术管理档案和数据。

1.13工程中的技术文件、施工图纸、设计说明、以及相关的技术标准产品说明书、各子系统的调试大纲、各子系统的验收规范和集成系统的功能要求及验收的标准等，我们通过已建立的技术文件收发、复制、修改、审批、归案、保管、借用和保密等一系列的规章制度，对上述技术文件实施有效科学的管理。

1.14 在系统设计方面：为了保证系统设计的质量，我们首先通过对用户工程概貌的勘察，根据用户提出的使用功能要求和投资对整个系统的规模进行设计。设计的内容包括系统中设备之间的合理配置，设备选型的同时，要考虑系统的可靠性。对每一次设计出台的方案，都要组织有关人员进行论证，使设计方案符合科学性、经济性和先进性的要求。我们认为，符合上述要求的系统才是设计质量有保证的系统。

1.15在设备选型方面：系统的可靠性，在很大程度上取决于构成系统的每一台设备的质量。在设备选型时主张对系统中主要设备选择进口产品，而对于非主要设备，在国内生产技术也比较成熟的条件下，主张采用符合国家和行业有关技术标准的定型产品，确保设备质量。

1.16在安装前的检测方面：在设备运往施工现场前，必须根据产品说明书，对每一台选用的设备进行通电检验，只有符合指标要求的设备，才允许进入系统；而对于每个分系统必须进行安装前的桌面联试，只有满足设计要求的分系统，才能进入安装现场。通过采取这种方式，保证被安装的设备都是符合质量要求的设备，保证整个系统设备安装一次到位，杜绝返工，确保工程顺利进行。

1.17在安装施工方面：一个系统的整体质量，不仅取决于系统的设备质量，而且和工程安装施工质量在密切的关系，只有经过工程培训、并且持有相关行业许可证的人员才能进入工程现场。

1.18在工程质量检测方面：系统测试是工程安装中的重要一环，也是自检过程。在这

一阶段，公司依靠先进和测试仪表、仪器，对整个系统进行全面的测试，根据测试结果，对有关设备进行适当调整，使其能符合系统整体性能要求。通过测试达到三个目的：①检查系统设备之间连接关系是否正确，连接件是否安装牢固；②检测系统每一台设备是否都在最佳工作状态，系统性能指标是否符合设计的要求；③检查信息传输质量是否符合设计要求，系统控制是否灵活，报警系统工作是否可靠，通过调试使系统所有功能达到设计要求。系统的测试工作，由专业技术人员来完成。

1.19 明确项目经理对不符合质量的工程材料、工艺的处置权。对造成质量问题的人员要严肃处理；对高质量者有奖励措施。