EPS全自动真空板材成型机

全自动真空板材成型机,除具备上述全自动板材成型机的机构与工作原理外,电气控制采用PLC的同时增加了电脑触摸式显示莹屏(人机界面)控制,系统在加料、加热和冷却的全过程均采用真空自动控制系统。

EPS全自动真空板材成型机

（一）结构特点

全自动真空板材成型机（图4-20）（参数见表4-7），除具备上述全自动板材成型机的机构与工作原理外，电气控制采用PLC的同时增加了电脑触摸式显示莹屏（人机界面）控制，系统在加料、加热和冷却的全过程均采用真空自动控制系统。

图4-20 全自动真空板材成型机

表4-7全自动真空板材成型机主要规格与技术参数

型号 单位

mm m3

6000 x 1200EPS - 8000B/Z x 1230 x 6.28 6,45

Kg/rTr3

Piece/h

8～11

Mpa mm mm kw v

0.6 150 65 30 380 自动

Ⅱ吼

人机界面及PLC

x 3000 xx 4000 x16000 x 3000 3000 13 配 配

T

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全自动真空板材成型机,除具备上述全自动板材成型机的机构与工作原理外,电气控制采用PLC的同时增加了电脑触摸式显示莹屏(人机界面)控制,系统在加料、加热和冷却的全过程均采用真空自动控制系统。

1．真空系统

真空系统（图4 - 21）由真空罐、真空阀、冷凝器、真空压力表、调节阀、真空 管道和水环真空泵等构成。

图4- 21真空系统

水环真空泵（图4 - 22）是真空系统建立真空的重要部件，是一种节能高效真空泵。使用水环式真空泵时，要先在泵内注入适当高度的水，当叶轮偏心旋转时，水受到离心力作用，先将吸入口的空气吸入进行压缩，然后排出，在泵的吸人口形成低压（真空），可对模腔气室的水分与余热起到吸附作用，加速对制品冷 却、干燥和定型。

图4 - 22真空泵工作简图

真空系统分为上下两罐，上罐为真空贮能罐，下罐为真空冷凝器，有一至两台水环真空泵抽真空。控制系统中采用卸荷启动，在上下罐分别设置了电子温度计和电接点真空负压表，电接点真空负压表用于监测两罐的真空度，当真空度达到负压表设定值后，系统开启卸荷阀进行卸荷动作，电子温度计用来监测两罐温度，可适时启动喷淋冷却，完成真空冷却。

采用真空系统，加热方式与上述全自动板材成型机有所不同，在加料后、加热前进行预抽真空，将模腔抽至设定负压值，然后加热。利用真空成型、真空冷却，使得EPS板材制品含水率低，粘结性好，提高板材质量。 2．人机界面

人机界面取代了传统控制面板功能，以文字或指示灯等形式监视、修改PLC内部寄存器或继电器的数值及状态。

人机界面可替代PLC的I/O模组、按钮开关、数字设定，指示灯等，能随时显示重要讯息，以利于操作人员正确掌握机器状况和避免错误，利于维修。人机界面能储存许多幅画面，每一画面可由文字，图形以及指定的PLC资料组成(见图4- 23)。设计者可

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全自动真空板材成型机,除具备上述全自动板材成型机的机构与工作原理外,电气控制采用PLC的同时增加了电脑触摸式显示莹屏(人机界面)控制,系统在加料、加热和冷却的全过程均采用真空自动控制系统。

根据需要通过编辑软件设计出各种画面，自由输入汉字及设定PLC地址，使用串口通讯下载画面，用以显示设备状态、操作指示、参数设定、动作流程、统计资料、警报讯息和简易报表等。

（二）机器的程序动作

启动加热一冷却画面触摸系统按钮，进入工作状态(如图4 - 24)。启动真空泵打开真空泵处进水阀门，进行水环密封，设置真空罐的负压值，并监视其他的表针指看；值及设置压力参数值是否正确，当上下罐负压值达到设置值时，可按工艺流程图4 - 25依次操作。图4- 26为成型过程中蒸汽与模腔压力关系曲线。

图4-23 人机界面

图4-24 全自动真空板材成型机运行图

图4-25 全自动真空板材成型机工艺流程图

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图4-26 成型过程中蒸汽与模腔压力关系曲线

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