纺织印染业定型机废气处理原理阐述

纺织印染业定型机废气处理原理阐述

纺织印染业定型机废气处理项目是一项多收益工程，项目实施后在提高社区环境质量、改善车间工作环境等方面可产生长远的社会效益。同时通过废气治理工程的实施，可以回收烟气中的废油，产生一定的经济效益。

印染定型机运行时排放的废气不仅含有大量烟尘，同时还有聚苯类有机物、印染助剂、油等多种成分，每台定型机一般排放颗粒物150—250mg/m3、油烟40—80mg/m3。所排放的油、烟、尘对人类身体健康和环境具有很大危害，定型机废气排放引起的污染问题也变得越来越尖锐。

油：来源于织物的性质和上道工序，如定型化纤品时废气中含有大量油雾，而纯棉织物的废气中含油量很低;

尘：来自于织物上的纤维及可燃粉尘;

烟：固体颗粒物。

对印染定型机废气处理设备的要求标准：

废气治理设备安装后，废气收集率应达到90%以上，总颗粒物的去除率应达到80%，油烟去除率应达到75%，对净化处理后的废水和废油有二次污染的防治措施，废油要能够回收利用，要节能、无二次污染。

定型机废气处理通常有水喷淋处理工艺和静电式处理工艺。

(1)静电式处理工艺

静电式处理工艺原理为：利用强电场使灰尘颗粒带电，当带正/负电荷的微粒通过除尘电极时，分别被负/正电极板吸附，从而达到除尘目的。

静电式净化器应用于定型机废气处理，主要存在以下不足：

a、必须先滤尘后净化，通常选用多级机械过滤网。由于定型机废气中含有大量纤维、油污，势必增加清理维护的工作量。

b、定型机废气温度有时高达180-200℃，即使废气温度较低的工况，也难免着火的情况。此时如果系统没有安全可靠地保护措施，静电式净化器通常会因一次火灾而报废。

c、静电式处理对净化设备的工艺、结构要求相对较高。

目前，运行中的静电式处理工艺几乎没有成功的案例，主要原因是一直没有有效解决定型机废气中的纤尘堵塞问题，同时静电式处理大幅增加了设备投入成本和运行费用。而水喷淋处理工艺因具有投资少、运行费用低、治理效果明显等优点，已广泛应用于定型机废气处理工程。

(2)水喷淋处理工艺

废气净化器工作原理：定型机产生的高温废气进入废气净化器，在导流区经缓流、均流、扩散后进入喷淋区，烟气在喷淋区与高压水雾紊流接触，废气中的有害气体、纤维、尘、油雾被水雾捕集后经净化器底部排水口流入油水分离水箱中。经喷淋净化、降温后的气体由喷淋区进入脱水区，脱水后的洁净气体由净化器顶部通过排风管道排入大气。

水喷淋式处理工艺应用于定型机废气处理，主要凸显以下优势：

a、无需加装引风机，充分利用原有排风机的富余风压，不增加电能损耗; b、有效保护定型机风管，消除火灾隐患(净化系统运行后兼有灭火功能); c、烟气充分降温，有效回收废油产生经济效益。

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