航天炉激冷环挂渣事故原因分析(2)

4.1渣口盘管泄漏

检修过程中发现，渣口盘管有泄漏，而激冷环紧挨着渣口盘管，渣口盘管在高温气冲刷和渣的磨损下发生泄漏后，部分未被汽化的锅炉水(约160℃)直接漏到激冷环上与熔渣接触，高温熔渣迅速冷却固化在激冷环上形成结渣。

4.2激冷环水通道堵塞或水量少

激冷环水通道堵塞、水量少，导致熔渣烧坏激冷环，渣与激冷水直接接触，固化在激冷环上形成结渣。而经分析，激冷环水通道堵塞或水量少的原因如下:①激冷水中含渣量大，堵塞激冷环流道，导致激冷水量少;②激冷水泵过滤器长时间没有轮换清理，过滤器堵塞，水流量减小，抑或滤网有破损、滤网孔径变大，不能有效分离粒度大的渣，从而导致激冷环流道堵塞;③洗涤塔底部积渣严重，水浴空间减小，液位计不能准确指示，导致泵打量不足而产生汽蚀，使激冷水量减少;④下降管水膜遭到破坏，外环管与下降管间的环隙在高温和应力的作用下变形，局部环隙变小，导致流道变窄，激冷水量减少。

4.3工艺操作方面的因素

(1)氧煤比低，炉温低，导致渣在流经激冷环时直接冷却、结渣。(2)工艺气带灰带水，大量的灰进入洗涤塔，恶化激冷水水质，进而堵塞激冷环。

5预防措施

(1)控制适宜的氧煤比，保证炉温的稳定，使渣的流动状态平稳。(2)优化灰水循环系统操作，保证粗煤气不带灰，若水质劣化，加强外排，补充新的脱盐水。(3)严格控制激冷水流量，避免水量波动。(4)观察与激冷环有关的重点工艺指标，如渣口压差、二氧化碳含量、粗煤气温度等。

6激冷环检修方式的对比

航天炉长时间的运行定会导致激冷环出现不同程度的损坏，检修必不可少。目前激冷环检修主要有2种方式:一是更换新的激冷环;二是修补及高压冲洗。更换新的激冷环，其好处是可保证激冷水分配室以及内环管、外环管通道的通畅性，使激冷水的分配更均匀，同时新的激冷环在材质方面有保证，不至于在短时间内出现故障，是保证气化炉长周期运行的有利条件。但是采用此种方式，检修费用非常昂贵，给企业带来较大的负担;若无备件，激冷环制作工期长，会造成航天炉长期无备炉。修补及冲洗激冷环是比较省工的、常用的方法。冲洗激冷环是将激冷环的激冷水分配室切割开，使用高压水枪将激冷环内环管、外环管表面附着的固体物质冲洗掉，以保证激冷水分配室以及内环管、外环管通道的通畅;长时间的运行中，粗煤气和渣对激冷环的冲刷是不可避免的，激冷环损伤的部分经补焊、打磨后仍可再投用。但是，检修后的激冷环在使用过程中会存在一些不确定因素:主要是材质方面会有瑕疵，因为之前在恶劣环境中工作的激冷环材质中的部分特殊元素会有损失，使激冷环在抗磨损、耐高温等方面有隐患;另外就是高压冲洗并不能保证将激冷环的内环管和外环管的内部流道予以彻底清洗，易在后期运行中出现堵塞等状况，影响航天炉的运行。其优点是检修时间短，为航天炉在短时间内开车提供条件，检修费用也比更换新的激冷环低得多。

7结束语

激冷环作为航天炉的核心部件，在航天炉运行中所起的作用不言而喻。操作中应密切关注炉况的变化，及时调整工艺指标，以有效地改善炉况，保证激冷环的正常工作，同时要不断地摸索、借鉴和积累操作经验，维护好激冷环的运行环境，避免激冷环挂渣等事故的发生，从而保证航天炉的长周期、高效率运行。

作者：赵海昭 李振垒 单位：河南晋开化工投资控股集团有限责任公司