散水坡修缮施工方案

散水坡修缮施工方案

（一） 平整场地

根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范围内，拉线控制用平锹铲平，如土质松软，应先夯砸不小于三遍。

（二） 灰土垫层施工

灰土垫层一般采用3：7灰土垫层（或依据施工图纸）按规定夯实至设计干密度。

（三） 支模板

根据散水的外形尺寸支好帮模，放好分隔线模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，吏设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确（向外坡4%），严禁用砌砖代替模板。

（四） 散水与建筑物外墙分离，分隔线宽20毫米，沿外墙一周做到整齐一致，纵向6米左

右设缝一道，房屋转角处与外墙呈45度角，分隔缝宽20毫米，分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基础。

（五） 混凝土的拌制（现场搅拌）

后台要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子水泥砂子水，应严格控制坍落度（以3~5cm为宜），搅拌要均匀，搅拌时间不小于90秒。

（六） 混凝土的浇筑

1、 清除模板内杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及灰土垫层，但水不可过多，地

面不留积水为宜。

2、 一般采用平板式振捣嘁，振实压光，应随打随抹，一次完成，提倡用原浆压光。

（七） 当散水有一定强度时（表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印），拆除侧模，起出分

格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角镥子将散水棱角镥直、压光，包括分隔缝处棱角，侧边及分隔缝内与散水大面的质量要求相同，也要见光，棱角顺直、整齐。

（八） 养护已抹平压光的混凝土应在12小时左右用湿锯末覆盖，养护不少于7天。

（九） 沥青灌缝

养护期满后，分隔缝内清理干净，用1：2沥青砂浆填塞（宜掺适量滑石粉以便操作）填塞时分隔缝两边粘贴3CM宽美纹纸，既可防止沥青污染散水表面，也可使分隔纷内沥青砂浆平直、美观。分隔缝要勾抹烫压平整，可用φ14~φ16方钢或用φ10~φ12光圆钢筋砸扁做成小镏子，用火烫红后用来烫压分隔缝。如上口留出1.5CM左右用油膏填嵌则观感更佳，烫压好后，沥青砂浆应低于散水面3~5mm，使分隔棱角更加突出，更显散水特色（分隔缝处棱角施工务必精工细作，棱角顺直、整齐才显美观）。

（十） 成品保护

1、 意外墙面保护，必要时立木板遮挡。

2、 严禁在已完成的散水上拌合砂浆，以免污染外墙和散水。

3、 在覆盖养护期应有专人负责淋水，保持锯末湿润，早期严禁上人。

（十一）应注意问题及说明

1、 混凝土不密实：主要是由于漏振和振捣不密实，或配合比不准造成。

2、 表面不平标高不准：水平标高线桩不准，操作时未认真拽平。

3、 侧面与大面颜色不一致：主要是由于拆模过晚，后抹的侧边与先抹的大面颜色不一，需

掌握好拆模时间。

4、 分隔缝填塞不直、污染：填塞沥青砂浆时一定要认真细致，为防止污染可将分隔缝两边

覆盖，分隔缝内沥青砂浆一定要勾抹烫压平整。

5、 表面不规则裂缝：一是由于不是原浆压光，表面浆皮风裂所致；二是由于3：7灰土垫

层施工不认真，或肥槽回填时未夯实所致，故在施工前一定要做好施工隐、预检工作。

楼梯扶手工程施工

坏损的扶手重新焊接牢固，要横平一致，间距和原扶手一致，刷油漆前要先清除铁锈，用石布磨光后刷油漆，施工质量要求按国家质量规范要求施工。

一、施工准备

1.1材料及构配件：

（1）木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。

（2）塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品：断面形式、规格、尺寸及色彩按设计要求选用。

（3）粘结料：可以用动物胶（鳔），一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。

（4）其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。

1.2主要机具：

1.2.1电动机具：手提电钻、小台锯。

1.2.2手动工具：木锯、窄条锯、二刨、小刨、小铁刨、斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀、方层、割角尺、卡子等。

1.3作业条件：

1.3.1楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。

1.3.2金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。

二、施工工艺

1、工艺流程“

找位与划线→弯头配制→连接预装→固定→整修

2、 木扶手找位与划线

2.1安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。

2.2按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。

2.3楼梯楼板和栏杆顶面、划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。

2.3.1弯头配置：

（1）按楼板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用铁螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面做暗？或铁件铆固。

（2）整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。

2.3.2连接预装：预制木扶手需经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。

2.3.3固定\：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定时间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。