齿轮轴毕业设计说明书

机械 轴毕业设计

台州职业技术学院

机电学院

毕业设计过程材料

（2011届）

题 目 摩托车从动齿轮轴加工工艺规程设计 实习单位 浙江双环传动机械股份有限公司 实习岗位 数控精车操作工 专业班级 学生姓名 指导教师 应一帜

2011年5 月 10 日

机械 轴毕业设计

目 录

●文本成果

摘要 4 关键词 4 引言 4

1.数控技术概述 4

1.1数控机床的产生 5

1.2数控机床的发展趋势 5

1.3数控机床加工的特点 5

1.4数控机床的适用范围 6

2.刀具和切削用量的选择 7

2.1数控机床对刀具的要求 7

2.2数控刀具材料的择 7

2.3切削用量的选择 8

2．3．1主轴转速的确定 9

2．3．2进给速度的确定 9

2．3．3背吃刀量确定 10

2.4数控车床刀具的选刀过程 11

2.5夹具的选择与类型 11

2.5.1夹具的选择 11

2.5.2夹具的类型 12

2.5.3零件的安装 12

3.数控机床的坐标系统 13

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3.1机床坐标系 13

3.2工件坐标系 13

4．任务分析 14

5.课题简介 14

6.零件机械加工工艺设计 15

6.1 零件的分析 15

6.1.1 零件的作用 15

6.1.2 零件的工艺分析 15

6.1.3 零件毛坯的选择 16

6.1.4 零件的定位基准面选择 16

6.1.5 制定加工工艺路线 16

6.2 填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡 22

7．总结评论 23 致谢 25 参考文献 25

●实际成果

一、实物(照片)

二、顶岗实习成绩评定表（复印件）

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摩托车从动齿轮轴加工工艺规程设计

摘要：本设计是关于摩托车从动齿轮轴加工工艺规程设计，主要内容包括：零件的分析，零件的作用，零件的工艺分析，零件的毛坯选择，零件的定位基准面选择，加工工艺路线制订，制订零件加工工艺规程。

关键词 ：齿轮轴 工艺分析 工艺规程设计

机械制造工艺及设备毕业设计是我们完成本专业教学计划的最后一个极为重要的实践性教学环节，是使我们综合运用所学过的基本课程，基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练 。

我们在完成毕业设计的同时，也培养了我们正确使用技术资料，国家标准，有关手册，图册等工具书，进行设计计算，数据处理，编写技术文件等方面的工作能力，也为我们以后的工作打下坚实的基础，所以我们要认真对待这次综合能力运用的机会！

其主要目的是：

1.培养学生综合分析和解决本专业的一般工程问题的独立能力，拓宽和深化所学的知识。

2. 培养学生树立正确的设计思想，设计思维，掌握工程设计的一般程序，规范和方法。

3.培养学生正确的使用技术知识，国家标准，有关手册，图册等工具书，进行设计计算，数据处理，编写技术文件等方面的工作能力和技巧。

4. 培养学生进行调整研究，面向实际，面向生产，向工人和工程技术人员学习的基本工作态度，工作作风和工作方法。

1． 数控技术概述

数控技术是综合运用计算机数字化信息对精密机械运动过程进行自动控制的技术，是先进的光电一体化高薪技术工种。

随着经济发展和科学技术的进步，数控机床在机械加工范围和加工精度等方面有了惊人的发展，特别是使用了小型计算机和微处理机以来，数控机床在

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机械加工领域的应用已相当普遍，已从开始阶段的小批量复杂性零件的加工，发展到为减轻劳动强度，提高生产率，保证产品质量，降低成本等层面。本设计共分为数控技术概述、刀具的选择、装夹方法、数控车削工艺、切削用量等几方面。数控加工主要用于中小型零件的批量加工，具有加工效率高，精度高等诸多优点，是现在大多数机械加工企业的首要选择的加工方法。

我国现在的数控机床数量还不是很多，不过我相信随着我国的不断发展，我们国家的数控技术会越来越强。

数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。 1.1、数控机床的产生

社会需求是推动生产力发展最有力的因素。二十世纪四十年代，由于航空航天技术的飞速发展，对飞行器的加工提出了更高的要求，这些零件大多形状非常复杂，材料多为难加工的合金。用传统的机床和工艺方法进行加工，不能保证精度，也很难提高生产效率。为了解决零件复杂形状表面的加工问题，1952年，美国帕森斯公司和麻省理工学院研制成功了世界上第一台数控机床。半个世纪以来，数控技术得到了迅猛的发展，加工精度和生产效率不断提高。

1.2、 数控机床的发展趋势

数控机床的出现不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。

1.3、 数控机床加工的特点

数控机床与普通机床相比，具有以下特点：

（1）可以加工具有复杂型面的工件

在数控机床上加工零件，零件的形状主要取决于加工程序。因此只要能编写出程序，无论工件多么复杂都能加工。例如，采用五轴联动的数控机床，就能加工螺旋桨的复杂空间曲面。

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（2）加工精度高，质量稳定

数控机床本身的精度比普通机床高，一般数控机床的定位精度为±0.01㎜，重复定位精度为±0.005㎜，在加工过程中操作人员不参与操作，因此工件的加工精度全部由数控机床保证，消除了操作者的人为误差；又因为数控加工采用工序集中，减少了工件多次装夹对加工精度的影响，所以工件的精度高，尺寸一致性好，质量稳定。

（3）生产率高

数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间。数控机床主轴转速和进给量的调节范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，从而有效地节省了加工时间。数控机床移动部件在定位中均采用了加速和减速措施，并可选用很高的空行程运动速度，缩短了定位和非切削时间。对于复杂的零件可以采用计算机自动编程，而零件又往往安装在简单的定位夹紧装置中，从而加速了生产准备过程。尤其在使用加工中心时，工件只需一次装夹就能完成多道工序的连续加 …… 此处隐藏：2251字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……