中国某公司某项目2×600mw超临界机组烟气脱硫工程投标文件_s(3)

层⑨1全风化带：该层岩石基本风化为土状，混有原岩风化碎块30%，原岩组织结构已基本破坏，层厚0.5～1.5m，层底埋深1.0～3.0m，层底标高125.10～131.00m。

层⑨2强风化带：该层岩石以碎块状为主，溶蚀现象发育，溶孔多见，局部成蜂窝状分布，原岩组织结构、颜色大部分破坏，层厚1.4～1.7m，层底埋深2.3～4.5m，层底标高121.86～129.60m。

层⑨3中等风化带：该层溶洞较为发育，层厚7.9～18.1m，层底埋深10.2～20.5m，层底标高110.93～113.96m。

层⑩页岩与泥灰岩互层：该层根据岩体的风化特征，分为层⑩1全风化带、层⑩2强风化带、层⑩3中等风化带。

层⑩1全风化带：该层岩石基本风化为土状，原岩组织结构已基本破坏，层厚1.6～6.1m，层底埋深2.0～6.5m，层底标高119.82～130.41m。

层⑩2强风化带：该层岩石以碎块状为主，原岩组织结构大部分破坏，层厚8.4～

12.6m，层底埋深10.7～16.0m，层底标高107.22～122.01m。

层⑩3中等风化带：该层风化裂隙较为发育，揭露最大厚度19.3m，揭露最大深度30.0m。

层（11）砂质灰岩：该层根据岩体的风化特征，分为层该层根据岩体的风化特征，分为层该层根据岩体的风化特征，分为层（11）1全风化带、层（11）2强风化带、层（11）3中等风化带。

层（11）1全风化带：该层岩石基本风化为土状，原岩组织结构已基本破坏，层厚0.6～3.5m，层底埋深1.3～4.1m，层底标高121.50～123.93m。

层（11）2强风化带：该层岩石以碎块状为主，原岩组织结构大部分破坏，层厚0.7m，层底埋深2.0m，层底标高120.80m。

层（11）3中等风化带：该层最大揭露厚度24.06m，最大揭露深度28.10m。 层（12）页岩：该层根据岩体的风化特征，分为层（12）1全风化带、层（12）2强风化带、层（12）3中等风化带。

层（12）1全风化带：该层岩石基本风化为土状，原岩组织结构已基本破坏，层厚2.1～2.5m，层底埋深3.9～4.1m，层底标高120.10～123.15m。该层重型动探测试原始击数平均值N63.5=10击。

层（12）2强风化带：该层岩石以碎块状为主，原岩组织结构大部分破坏，层厚7.0m，层底埋深10.9～11.1m，层底标高113.10～116.15m。该层重型动探测试原始击数平均值N63.5=45击。

层（12）3中等风化带：该层最大揭露厚度16.90m，最大揭露深度28.00m。 2）各层主要物理与工程特性指标见下表：

各层主要物理与工程特性指标值综合表

3）不良地质作用

拟建场地中分布着碳酸岩，为可溶岩，岩体裂隙发育，地下水径流条件较好，从客观条件上，具备形成岩溶的地质条件，勘测中发现了大量的溶洞和强溶蚀带。 1.1.2.2燃煤

煤种为平顶山煤矿烟煤。

煤灰成分

注：考虑到煤质的变化，煤质收到基全硫含量按0.8％考虑。

1.1.2.3气象条件 气象特征值：

气温

历年平均气温 15.3℃ 历年极端最高气温 42.6℃ 历年极端最低气温 -18.8℃ 湿度

平均相对湿度 67% 气压

历年平均气压 1006.8hPa 降水量、积雪深度

历年平均降水量 742.4mm 一日最大降水量 234.4mm 历年最小降水量 373.9mm 多年平均降水量 742.4 mm 历年最大积雪深度 220 mm 最大冻土深度 140mm 风

冬季主导风向 NE 频率14% 夏季主导风向 NE 频率9%

30年一遇10min平均最大风速 39.7m/s(离地面10米高) 基本风压 0.46kPa 1.1.2.4电厂主要设备参数

2×600MW超临界机组与脱硫装置有关的主要设备参数见表1－1。

2×600MW超临界机组主要设备参数表

表1－1

1.2基本设计条件

1.2.1烟气脱硫装置（以下简称FGD）入口烟气参数

FGD入口烟气参数

表1－2

1.2.2 石灰石分析资料

石 灰 石 分 析 资 料

表1－4

在9～11kWh/t之间。 设定碾磨性BWI=11kWh/t为碾磨装置的设计基础

1.2.3工艺水分析资料

工 艺 水 分 析 资 料

表1－6

1.3标准和规范

FGD装置的设计、制造、土建施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等符合相关的中国法律及规范、以及最新版的ISO和IEC标准。对于标准的采用符合下述原则：

首先符合中国国家标准及部颁标准、DL规程规定；

上述标准中不包含的部分采用技术来源国标准或国际通用标准，由承包商提供，业主方确认；

如上述标准均不适用，业主方和承包商讨论并确定； 上述标准有矛盾时，按较高标准执行。

承包商会在投标阶段提交装置设计、制造、土建施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付中采用的所有标准、规定及相关标准的清单（详见附件16）。在合同执行过程中采用的标准需经业主方确认。

工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位将为国际计量单位(SI)制。

工程中的工作语言为汉语，所有的文件、图纸均采用汉语进行编写。 1.4性能保证 1.4.1性能保证

FGD性能保证值如下：

1.4.1.1脱硫装置出口SO2浓度

脱硫装置出口SO2浓度不超过 83 mg/Nm3。在所有运行情况和/或最不利的煤质条件下(为提高煤种的适应性，本工程收到基全硫按照0.8％进行设计及考核)，均满足这个要求。 1.4.1.2 SO2脱除率

FGD装置在验收试验期间（在设计条件下连续运行14天），SO2脱除率不低于 95 %。

SO2脱除率＝（入口挡板门前原烟气SO2浓度－出口挡板门后净烟气SO2浓度）入口挡板门前原烟气SO2浓度

1.4.1.3装置连续运行14天的石灰石消耗量平均值不大于耗量平均值不大于125.2（有GGH）及198.2（无GGH）t/h；电量消耗量平均值不超过：

方案，按轴功率计）； 方案，按轴功率计）； 2A方案，按轴功率计）； 2B方案，按轴功率计）；

方案，按6KV馈线处功率计）； 方案，按6KV馈线处功率计）； 2A方案，按6KV馈线处功率计）； 2B方案，按6KV馈线处功率计）； （电量消耗量按轴功率和6kV馈线处功率分别列出）

电量消耗量P=∑Pi²Ki²Ti /ηi1η其中P为总电耗量 KWh/h； Pi-----为各个用电设备的轴功率kW； Ki--在14天内各用电设备的平均用电时间 h； Ti-----负荷修正系数； ηi1-------电动机效率； ηi2------变压器等的效率。 1.4.1.4石膏品质

i2

自由水分低于10%

CaSO4﹒2H2O 含量高于90%

CaCO3+MgCO3 <3%（以无游离水分的石膏作为基准）

CaSO3﹒1/2H2O 含量低于0.5%（以无游离水分的石膏作为基准） 溶解于石膏中的Cl-含量低于0.01% Wt（以无游离水分的石膏作为基准） 溶解于石膏中的F-含量低于0.01% Wt（以无游离水分的石膏作为基准） 溶解于石膏中的MgO含量低于0.021% Wt（以无游离水分的石膏作为基准） 溶解于石膏中的K2O含量低于0.07% Wt（以无游离水分的石膏作为基准） 溶解于石膏中的Na2O含量低于0.035% Wt（以无游离水分的石膏作为基准）

3

1.4.1.5在任何正常运行工况下，除雾器出口烟气携带的水滴含量将低于75mg/Nm（干

基）。

1.4.1.6设计条件下，烟囱入口烟气温度不低于80℃，低负荷时不低于72℃。如不设GGH，在设计条件下烟囱入口烟气温度不低于45℃。

以上保证值基于：

烟气量为 205.55&# …… 此处隐藏：1817字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……