车间生产管理实务

车间生产管理实务

宋小平电子信箱： songxp123@http://doc.guandang.net

2013-7-9

我今天讲课的主要内容

一、车间管理的作用； 二、车间领导的使命与职责； 三、车间的日常管理； 1、生产的管理；2、设备的管理； 3、人员的管理；4、管理方法与技术； 5、工具的管理； 四、车间的职能管理； 1、品质管理；2、成本管理； 3、交期管理；4、安全管理； 五、标准化管理； 六、车间管理的领导艺术；2

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一、车间管理的作用和意义

车间是企业组织生产经营活动的 基本单位； 车间管理是企业管理的基础； 车间工作是企业一切工作的落脚点； 管理的核心内容：安全、质量、成本和 交货周期；

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一、车间的作用和意义车间是企业内部的一级生产管理组织，在企 业管理中的作用是承上启下，组织落实、 过程监控、信息反馈、完成任务和现场改 善。现代市场竞争中，“快鱼吃慢鱼”已 成为事实，因此，车间管理作用日益突出， 强化车间管理，提高车间员工素质，是每 个企业当务之急。 没有好的车间管理，就 不可能有好的企业管理和现场管理。2013-7-9 4

车间管理的特点生产性；执行性；协作性；基层性。 机构特点：命令统一；分工协作；权责相 称；合作专业化；有效的管理幅度； 主要工作职责： 1.制订计划，2.组织指挥，3.监督控制， 4.生产服务；5.激励士气。

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第二讲：

车间管理的使命与职责

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2、车间管理的目标、内容

1.加强车间管理的总体目标 克服三大危害(勉强、多余、浪费),追求“双零：(零 缺陷、零浪费),及时正确地传递市场需求，实现快捷、 优质、高效、低耗、安全文明生产，工作中学习，学习中 工作，提高员工能力和工作效率。 2.车间管理的内容 车间管理几乎是企业管理的缩影和落实，包括：生产管理、 质量管理、设备管理、工艺管理、物流管理、劳动组织、 定额管理、经济核算、能源管理、工具管理、现场管理、 现场改善、班组管理等。车间管理应以顾客为主导，生产 责任为核心开展其它管理。7

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一、地位和使命1、车间领导的地位 在企业中,从纵向结构划分为四个层次:决 策层，经营管理层,督导和执行.

决策层 管理层 督导层 执行层2013-7-9 8

2、车间领导的立场 面对部下应站在代表经营者的立场上,用领导者

的声音说话; 面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上, 用部下的声音说话; 面对他的直接上级又应站在部下和上级辅助人 员的立场上讲话.车间领导的特点用16字概括：

职位不

高,决策不少,“麻雀”虽小,责任不小.2013-7-9 9

3、车间领导的使命

完成生产任务

提高产品质量 提高生产效率 降低生产成本 确保设备的正确使用 防止工伤和重大事故的发生10

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4、车间管理的五大要素

“人”,即人的管理。 人的思想、态度； 人的技能、资质； 人的组合、分工、协作、配合；理顺员工的思想：员工的思想要顺了，什么 都好说，什么都好做！员工思想要与环境、 气氛、纪律、人性化管理、领导风格、考核 办法、奖惩制度等相关联。这些要素都顺了， 人就能动化了、自主管理就上去了。2013-7-9 11

车间管理的五大要素“机”,即机器设备的管理。机器设备是企业进行生产活动的

物质条件，是进行安全生产的首要保障。在车间内，根据设备保养 的复杂性，车间对每台设备定制了“设备责任牌”,落实专人负责。 公司不定期开展现场管理检查，并建立相配套的奖罚制度，使设备 责任人形成自觉保养设备的良好习惯。在交接班的时候，必须有机 器设备运行情况的交接记录，一旦发现机器设备运行异常便可及时 报告、及时维护。

“料”,即物料的管理。 包括原材料、辅料、燃料、零配件和工具等。制订定额，建立制度，计划用料，物料搬运。 制订定额的方法：技术计算，统计分析，经验估计，实际测 算； 物料的搬运：数量、移动、时间、位置、空间。2013-7-9 12

车间管理的五大要素法:方法，管理方法，生产操作方法，产品质量 检验方法，生产过程控制方法。 环:环境，生产环境，工作环境，生活环境。 测:质量检验、试验和检测。。“卡”是严格地 把关；“防”是依靠经验和历史资料，注意 质量预防；“帮”是检验人员要帮助工人提 高技术，遵守操作规程；“讲”是质量管理 人员必须反复宣传产品质量的重要意义。2013-7-9 13

5、车间管理的要点

任何一个组织都有一个铁的规律，那就是理顺了什么都顺，理不 顺则是什么都难搞。我认为车间管理需要理顺五大体系： A 理顺流程和分工：车间的作业流程必须与作业分工结合起来， 把工人的位子与流程的细分挂起钩来。让每个岗位就是一个子过 程。 B 理顺任务和责任：任务和责任都要让员工自觉去理会和执行， 要理顺这个关系，就要让员工充分参与、充分理解和沟通。 C 理顺作业标准和规范：规范到人的动作、活动范围、安全、高 效作业方式，都已明确了作业标准，每个人都能顺利操作、制造 合格产品，一次把事情做对！ D 理顺工艺：无论什么生产单，都要有规范的工艺要求，对规格 型号、

品种、花色、款式都非常明确、每个人都明白自己该怎么 做，如何检查验收、计数、确认，都有工艺标准。 E 理顺物流：车间的材料、半成品、包装物、产成品、工装模具 等物料必须定置定量存放和流动，标识清楚、职责明确、稼动有 规律，所有物与人的关系非常明确，连动的时间、位置和数量、 速度都有规定，就不会乱套了。

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二、当前车间领导的现状

1、文化程度不高； 2、技术水平参差不齐； 3、管理知识缺乏； 4、比较年轻，工作热情高； 5、办公条件简陋、缺乏；

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三、当前车间管理存在的问题A、不当的管理意识：

· 只要认真，工作就能做好(工作方法非常重要); · 熟练工人是靠师傅带出来的(没有标准化意识); · 按计划完成生产就行(没有不断改善的意识); 认为5S(或者是6S)现场管理没有生产重要 不善于运用数据、报表(不重视基础工作)。

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