跨线桥防撞护栏施工方案

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跨线桥首件防撞护栏施工方案

一、编制依据

1、设计文件及相关技术资料。

2、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）。 3、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）。 4、我单位的施工实力及类似工程施工经验。 二、工程概况

跨线桥上部结构采用33m+2×45m+33m左右幅的预应力砼连续箱梁桥。箱梁为单箱双室，顶面宽度为为12.75m，底宽7.5m，箱梁高度均为2.2m，本桥平面位于直线，桥面设置双面横坡1.5%，纵断面纵坡为2.05%的上坡路，本次施工的首件桥面防撞护栏为BJXK0+645.23跨线桥右幅小里程33m防撞护栏，防撞护栏顶宽0.25m、底宽0.5m、高1.208m。 三、首件防撞护栏主要工程量：

1、C50混凝土 14.3m3 2、HPB235钢筋 322.3㎏ 3、HRB335钢筋 2231.7㎏

四、计划工期

根据桥梁附属工程数量、工期进度等情况，拟于 年 月 日开始， 年 月 施工完成。 五、施工准备情况：

（1）施工机械安排

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（2）材料准备情况

1、采购原则：符合设计要求，质量优良，供货及售后服务较好的厂家。主要材料如钢材选用通过ISO9001国际标准认证的产品。

2、对于物资分供方要按照《采购质量控制程序》的要求进行合格评定，并登记注册，不得使用评定不合格的分供产品。

3、凡采购和物资必须制订采购计划，并经主管领导批准才能实施。

4、对采购物资要执行严格的验收程序，验收单必须填写清楚。 5、对于成品、半成品、非标件的外委和验收必须有工程、质检部门参加。

6、对所有进场的材料都要进行检验和试验状态标识。对于已标识的材料，只有已检合格的产品才能出库使用，不合格材料不准进入施工现场。

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7、对进场材料分开堆放，树立明显标识、标牌，且要搭好防护棚，防止日晒雨淋。 六、施工方案：

防撞护栏在桥面现浇混凝土施工完成后进行，梁体施工完毕后，对梁体顶面两侧进行抄平，根据抄平结果，调整护栏的高度等，然后对护栏底面砼凿毛，绑扎钢筋，立模浇筑，护栏的外观质量是施工的关键，应从以下四方面予以控制：

（一）施工工艺

工艺流程：箱梁预应力混凝土张拉压浆完成→梁顶两侧抄平调整标高 →扶正预埋护栏钢筋→防撞护栏钢筋的制作安装→防撞护栏模板的安装→C30砼的浇筑→混凝土拆模养生→场地清理→安装防落网、泄水管→涂刷防锈漆及调和漆

（二）施工前准备工作 1、材料要求

1） 钢筋（Ⅰ、Ⅱ级钢）：对进场的钢筋按《公路工程金属试验规程》（JTJ055-83）进行抗拉极限强度、屈服点和冷弯试验鉴定钢筋质量，并向监理工程师提供拟用于该工程的每批钢筋的质量鉴定报告和出厂证明书，经监理工程师批准合格后方可进行投入使用。原材料和成品、半成品均存放在硬化地面上，用木方垫高并用苫布覆盖，避免锈蚀。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格、不同生产厂家和下料长度分别存放，且应设立识别标志。

2）水泥材料：采用普通硅酸盐水泥，其标准应符合GB/T175-92

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规定。使用前将每批水泥的出厂合格证、试验单、厂家名称、水泥种类及进场数量通知监理工程师，并对进场材料按《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTJ053-94）规定取样试验，试验结果报监理工程师批准后方可使用。水泥应存放在防潮、防水环境处，不同等级、厂牌、出厂日期的水泥严禁在同一单项工程上使用。

3） 粗骨料：要求清洁、坚硬、无外包层、不含杂质，软弱、针片状颗粒不超出规定，无尘土盐碱、云母、有机物和其它有害物质。不同厂家的碎石不能混合使用。

4） 细骨料：应使用颗粒坚硬、高强度、不易风化、含泥量小于1%的天然砂料，超过规定范围应进行筛洗。

5） 水：混凝土用水应按《公路工程水质分析操作规程》（JTJ056-84）进行化学分析，选用满足规范对混凝土拌合要求的水源。

2、 钢筋加工

1）钢筋制作常规方法：按图纸尺寸准确下料、弯制，按规范规定进行焊接。制作预弯钢筋时，先搭设样台，在样台上放出基线，将正、反弯矩的控制点标示在样台上。

2）预埋件

预埋件的位置在安装模板前测量放线定位要准确，模板安装的过程中同时安装预埋件，预埋件埋设要准确，位置要定位闹靠，用钢筋将预埋钢板点焊定位，防落网预埋螺栓与钢板焊接定位、外侧用螺帽与模板固定，确保浇筑混凝土过程中预埋件位置不会动。

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3、 施工人员培训：

浇筑混凝土前对全体施工人员进行一次岗前培训和技术交底，使管理人员、现场作业人员了解安全技术操作规程，在关键工序上严把质量关、安全关。特种作业人员必须持证上岗。

防撞护栏所需的一切设备均应满足施工要求，破损带病机械严禁入场。机械设备在使用过程中出现故障时，应立即组织检修。特别是混凝土拌合机械、输送机械及振捣机械、发电机组、起吊设备等应勤检勤修，保持机械设备性能良好。 七、主要施工方案

1、测量放线

在箱梁顶桥面上距离防撞护栏10cm的位置每隔2米放点控制模板边线，同时用墨线弹出模板边线，同时在桥面两侧抄平控制模板底面及顶面标高。

2、施工过程

安装模板及钢筋前检查护栏底桥面混凝土凿毛情况，凿毛达不到施工要求的地方要重新凿毛，检查预埋钢筋数量及预埋长度是否满足施工设计及规范要求，不满足要求的地方要采取相应的技术措施，检查合格后才能进行模板及钢筋施工。

1）钢筋的制作和安装

（1）按钢筋的设计尺寸进行切割、弯曲、焊接。

（2）按设计图纸进行钢筋布置，绑扎或局部焊接，绑丝头要求向里、向下。

（3）绑扎时要求主、箍筋间距、焊接接头等符合规范要求。 （4）钢筋骨架在钢筋加工棚内依照设计规格、尺寸统一加工，然

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后运上施工现场依照设计绑扎成型。

（5）轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接。钢筋焊接时，一般采用搭接焊或帮焊，搭接焊采用单面焊或双面焊，单面焊焊接长度为钢筋直径的10倍，双面焊焊接长度为钢筋直径的5倍；帮焊时帮条的长度不得小于单面焊钢筋直径的10倍或双面焊钢筋直径的5倍，焊接时焊缝必须饱满。

（6）作为定位钢筋保护层用的砂浆垫块制作成中孔圆形或三角形，尽量减少垫块与模板接触面，确保外观质量。

（7）防撞护栏主钢筋为直径16mm的螺钢，应保证其与梁板上预留钢筋的焊接，焊缝表面饱满、平滑。整排钢筋线形应顺直，以便模板的安装，施工。

2）模板安装

（1）本工程模板采用乌鲁木齐模板场预制的定型钢模，2套共50m长。钢模厚度6mm，模板的整体性好，刚度大，平整度误差≤1mm，并应按施工详图制作斜角条，在完成工程时，所有角隅准确，线条分明，加工光洁，且无裂缝，破碎或其它缺陷。

（2）模板在运至施工现场立模使用前，根据施工需要进行了模板的试拼工作，对试拼的模板进行仔细的检查，发现有不合要求的部位立即组织施工人员进行整修， …… 此处隐藏：5492字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……