5.4 光滑工件尺寸的检验

第 5 章 技术测量基础知识 课 题 5.4 光滑工件尺寸的检验 1、掌握验收原则及方法 教 学 目 的 要 求 2、掌握验收极限与安全裕度 A 3、掌握计量器具的选择原则 1、验收原则及方法 2、计量器具的选择原则 教案编写日期 教案编写日期 教 学 难 点 计量器具的选择原则 年 月 日 需 2 课时

教 学 重 点

教 学 内 容 与 教 学 过 程

提示与补充

一、组织课堂，查看座次 二、复习巩固 测量误差的来源、测量误差的种类和特性 三、讲授新课 1、验收原则及方法 2、验收极限与安全裕度 A 3、计量器具的选择原则 四、布置作业 五、课后网上考勤

青 岛 滨 海 学 院 教 师 教 案 第 5 章 技术测量基础知识 5.3 测量误差及数据处理光滑工件尺寸测量是最基础的几何量测量。几何量中的形状、位置、 表面粗糙度等误差的测量，大都以长度尺寸测量为基础，因此，许多通 用的尺寸测量器具，也常在形状和位置误差等的测量中使用。 在进行检测时，要针对零件的结构特点和精度要求选用不同的计量 器具。对于大批量生产，多采用专用量规检验，以提高检测效率；对于 单件生产或小批量生产，常采用通用计量器具进行检测。本节介绍通用 计量器具的选择原则及常用的尺寸测量方法。 5.4.1 验收原则及方法 1. 误收与误废 在进行检测时，如果把超出公差界限的废品判为合格品，称为误收； 如果把公差界限内的合格品判为废品，称为误废。 例如，用示值误差±4µm 的千分尺验收 φ 20h6

0 的轴颈时， 0.013

若轴颈的尺寸偏差为 0~+4µm 属于不合格品。但由于千分尺的测量误差 为-4µm,测量所得值仍旧可能小于规定的上偏差，从而把超差废品误判 为合格品而接收，导致误收。反之，则可能导致误废。 为了保证产品质量，国家标准 GB/T3177-1997《光滑工件尺寸的检 验》 (代替 GB/T3177-1982)对验收原则、验收极限和计量器具的选择等 事项做了统一规定。该标准适用于使用普通计量器具(游标卡尺、千分 尺、车间使用的比较仪等) ,对图样标注公差等级为 IT6~IT18 级、基本 尺寸≤500mm 的光滑工件尺寸的检验， 也适用于对一般公差尺寸的检验。 5.4.2 验收极限与安全裕度 A 我国国家标准规定的验收原则是：所采用的验收方案，应当只接收 位于所规定的极限尺寸之内的工件，即：只允许有误废，而不允许有误1

青 岛 滨 海 学 院 教 师 教 案收。这一验收原则，是从确保产品质量的角度进行考虑的，根据这一验 收原则，为了保证零件满足互换性要求，将误收减至最少，国标规定了 验收极限。 验收极限是指检验工件尺寸时，判断工件合格与否的尺寸界限。

国 家标准规定，验收极限可按下列两种方法之一确定。 方法 1 验收极限由图样标注的最大极限尺寸和最小极限尺寸，向工 件公差带内侧移动一个安全裕度 A 确定，如图 5-19 所示。 该方法可计算确定合格工件的上验收极限和下验收极限： 上验收极限=最大极限尺寸-A 下验收极限=最小极限尺寸+A 安全裕度 A 由工件的公差值确定，A 的数值取工件公差的 1/10。 由于该方法规定验收极限向工件的公差带之内移动，在生产时为了 保证验收时合格，工件不能按图样标注的极限尺寸加工，而应按照验收 极限所确定的范围进行生产，这个缩小了的尺寸变动范围称为“生产公 差”。 方法 2 验收极限等于图样上标注的最大极限尺寸和最小极限尺寸， 即 A 值等于零。 上述两种方法中具体选择哪一种方法，要结合工件的尺寸功能要求 及其重要程度、尺寸公差等级、测量不确定度、工艺能力等多种因素综 合考虑。考虑的原则是：1)对于图样标注适用包容要求的尺寸，或公差 等级要求较高的尺寸，其验收极限按方法 1 确定；2)对于非配合尺寸和 一般公差要求的尺寸，按方法 2 确定。 5.4.3 计量器具的选择原则 计量器具的选择，主要取决于计量器具的技术指标和经济指标。其 要求如下。 (1)选择计量器具时，应与被测工件的外形、位置、尺寸的大小及2

青 岛 滨 海 学 院 教 师 教 案被测参数的特性相适应，使所选计量器具的测量范围能满足工件的测量 精度要求； (2)选择计量器具时，应考虑工件的尺寸公差，使所选计量器具的 不确定度既能保证测量精度要求，又能符合经济性要求。 为了保证测量结果的可靠性和量值的统一，国家标准规定：应按照 计量器具的测量不确定度允许值 u1 选择计量器具。 u1 的数值分为Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ 挡，分别约为工件公差的 1/10、1/6 和 1/4;对于 IT6~IT11, u1 的值分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ挡；对于 IT12~IT18, u1 的值分为Ⅰ、Ⅱ挡。在一 般情况下，优先选用Ⅰ挡，其次为Ⅱ挡、Ⅲ挡。

φ 50h9 例 5-2 被检验工件为 择适当的计量器具。

0 0.062 ,试确定验收极限，并选

解；此工件遵守包容要求，应按方法 1 确定验收极限。 查表 5-4 得安全裕度 A=6.2µm,因此 上验收极限=50-0.0062=49.9938mm 下验收极限=50-0.062+0.0062=49.9442mm 按优先选用Ⅰ档的原则查表 5-4,得计量器具的不确定度允许值 u1=5.6µm。 查表 5-5,在工件尺寸 0~55mm 尺寸段，查得分度值为 0.01mm 的外 径千分尺的不确定度为 0.004mm,它小于 0.0056mm,所以能满足要求。

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