JGJ215-2010建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程(5)

5.2.34 施工升降机因断电或其他原因中途停止后，可采用手动下降，吊笼下降时，不允许超过额定运行速度。根据施工升降机使用说明书的规定，每下降一定高度后，需要停歇一段时间使制动器冷却下来，具体下降距离和停歇时间应符合施工升降机使用说明书的要求。

5.3 检查、保养和维修

5.3.1 本条与英国《施工升降机安全使用条例》（Code of practice for the safe use of construction hoists）BS7212：2006中第11.3.4节的规定一致：每次交接班和每天开始工作之前，应按使用说明书的要求对施工升降机进行使用前检查。检查结果应进行记录，且检查出的任何问题都应向使用单位报告。在施工升降机使用之前，应解决所有查出的问题。

5.3.2 施工升降机属于特种设备的范畴，根据国务院第549号令《国务院关于修改<特种设备安全监察条例>的决定》第二十七条的规定：特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。特种设备使用单位对在用特种设备应至少每月进行一次自行检查，并作出记录。特种没备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。

施工升降机每月检查的内容和要求应包括：

1 对施工升降机的承载部件应检查导轨架、附墙架、锚固件、对重导轨、各种螺栓、吊笼和基础支撑构件是否有开裂、开焊、永久变形、连接松弛、缺失或破坏等，

2 对机械牵引部件，应检查制动器、急停开关、卷扬机卷筒、滑轮、齿轮箱、电机等是否有异常磨损和故障，充油部件是否渗漏，运动部件与建筑物和固定设备之间的距离是否满足要求。

3 对安全装置，应检查防坠安全器、警报系统、通信系统、安全钩、缓冲器、各防护围栏、总开关、紧急逃离门、救生梯等装置是否工作正常及是否有明显破坏。

4 对钢丝绳式施工升降机的钢丝绳和连接件，应检查其是否有断裂、表面磨损、过度拉伸、受拉不均、压扁、扭结、弯折、笼状畸变、表面生锈或腐蚀等现象。还应检查滑轮、钢丝绳端头、对重及其导向轮等相关的组件。严禁使用已达报废标准的钢丝绳。由于钢丝绳失效导致的施工事故发生频率很高，因此应对钢丝绳进行严格检查，存在缺陷的钢丝绳必须及时更换。

5 对吊笼门、入口坡道及底板，应检查其是否结构完整且功能正常。

6 对层门、地面防护围栏门及机电联锁，应检查地面防护围栏的内、外位置是否符合要求；地面防护围栏各构件是否具有足够的强度和刚度以保证其与吊笼的正确运行间隙；地面防护围栏门的机电联锁装置是否工作正常；基础底架固定螺栓紧固是否符合要求：吊笼和对重的缓冲弹簧、电缆收集筒位置是否正确。

7 对符号和标识牌，应检查施工升降机的额定载重量和额定乘员数标牌、操作说明、安全标识及警示牌是否在位，是否清晰可见。检查操作控制板上的标牌是否易于辨认。根据中华人民共和国建设部令第166号《建筑起重机械安全监督管理规定》第十七条的规定：使

用单位应当自建筑起重机械安装验收合格之日起30日内，将建筑起重机械安装验收资料、建筑起重机械安全管理制度、特种作业人员名单等，向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理建筑起重机械使用登记。登记标志置于或附着于该设备的显著位置。施工升降机符号及标识牌为使用者提供准确信息，以规范人员对施工升降机的操作使用。

8 对电气系统，除在发货之前对其设备进行检查之外，在电气系统连接到安装完毕的施工升降机上之后，也应对其进行检查。检查内容应包括：绝缘电阻、保护电路、安全控制系统和保险丝等部件的功能是否正常。对电气系统的测试范围应包括下列方面：肉眼检查机械控制面板外部是否有灰尘或水汽进入；检查线路、管道、接线盒及密封体的绝缘性或密封性是否良好；检查电机是否有异常噪声、振动或发热现象；检查指示灯、指针和显示器是否工作正常并能否反映出准确信息；检查机电联锁、停靠呼叫器、限位开关等新安装的电路部件的接线情况。电气系统检查完成后，专业人员应确保在测试期间用过的简易连接件都已被拆除。

9 对施工升降机通道及施工升降机通道保护装置，应在所有的施工升降机部件组装完成后，在施工升降机投入使用前由专业技术人员对其进行检查，检查范围应包括导轨架、附墙架、施工升降机通道、地面防护围栏、层门、吊笼门、层站保护装置等。

10 对施工升降机吊笼的电气控制电路(包括紧急制动开关、警报器、操作控制器)、通信装置、电缆导向架、限位开关、极限开关、机电联锁装置、制动器等应进行性能测试。

5.3.5 额定载重量试验是为了检验导轨架、附墙架、紧固件及吊笼的结构整体性，也可用来检验制动系统的有效性。额定载重量试验之后，应检查施工升降机装置有否因试验而发生破坏或变形。

根据现行国家标准《施工升降机》GB/T 10054—2005中第6.2.4.8.1项内容，额定载重量试验的要求为：吊笼内装额定载重量，载荷重心位置按吊笼宽度方向均向远离导轨架方向偏1/6宽度，长度方向均向附墙架方向偏1/6长度的内偏(以下简称内偏)以及反向偏移1/6长度的外偏(以下简称外偏)，按所选电动机的工作制，内偏和外偏各做全行程连续运行30min的试验，每一工作循环的升、降过程应进行不少于一次制动；额定载重量试验后，应测量减速器和液压系统油的温升。

5.3.6 坠落试验的目的是检验施工升降机防坠安全器能否有效工作。根据现行国家标准《施工升降机》GB/T 10054—2005中第5.2.8.3款的规定：防坠安全器装机使用时，应按吊笼额定载重量进行坠落试验。以后至少每3个月应进行一次额定载重量的坠落试验。坠落试验应符合现行国家标准《施工升降机》GB/T 10054—2005中第6.2.4.12款的规定：

1 坠落试验时，应在额定载重量和额定安装载重量中选择最不利的工况作为试验条件。

2 坠落试验前，不应解体或更换防坠安全器。

3 对SC型施工升降机进行坠落试验时，通过操作按钮盒驱动吊笼以额定提升速度上升约3m～10m。按坠落试验按钮，电磁制动器松闸，吊笼将呈自由状态下落，至达到试验速度时，防坠安全器动作，并测量制动距离。试验结束后应将防坠安全器复位，对于防坠安全器不能制停吊笼的施工升降机，应立即停机检修。

4 在SC型施工升降机坠落试验中，当防坠安全器动作时，其电气联锁安全开关也

应动作。

5 对SS型，施工升降机进行坠落试验时，将吊笼上升约3m后停住，作模拟断绳试验(应是突然断绳，不能以松绳代替断绳)，试验防坠安全装置的可靠性。

6 坠落试验后应检查：

1)结构及连接有无损坏及永久变形； 2)吊笼底板在各个方向的水平度偏差改变值。

5.3.8 安全隐患包括：吊笼或层门的机电联锁失效、安全装置失效、层站栏杆或吊笼门不完整、导电体暴露、构件显著磨损或连接错位、结构部件严重腐蚀或破坏、安全保护设施缺失等。

5.3.9 本条是强制性条文。保养、维修工作需要作业人员在导轨架或附墙架上进行，若此时施工升降机在运行，则吊笼或对重的上下移动可能引发安全事故。

6 施工升降机的拆卸

6.0.4 由于施工升降机拆卸作业复杂，夜间工作场地光线不佳，不利于拆卸作业人员的相互配合，易发生操作失误，从而引发安全事故。

6.0.6 本条与英国《施工升降机安全使用条例》（Code of practice for the safe use of construction hoists）BS7212：2006中第10.5节的规定一致：在拆卸施工升 …… 此处隐藏：1539字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……