机械的节能环保与安全防护教学案
机械的节能环保与安全防护教学案
一.考纲要求:
(1)了解润滑剂的种类及选用
(2)了解机械常用的润滑剂和润滑方法
(3)了解常用密封装置的分类、特点和应用
(4)了解机械安全防护知识
二.重、难点:
重点:机械常用的润滑剂和润滑方法
难点:常用密封装置的分类、特点和应用
三.知识点精讲:
Ⅰ.内容:
一、机械润滑常识
1、润滑剂的分类和选用
(1)定义:用于润滑、冷却和密封机械摩擦部分的物质
(2)分类:
矿物性润滑剂(机械油)、植物性润滑剂(蓖麻油)、动物性润滑剂(牛脂)、合成润滑剂(硅油、聚酯、合成脂等)
外形不同分为:油状液体润滑油、油脂状半固体润滑脂和固体润滑剂
2、工业润滑油
(1)用途分:机械油、织布机油、汽轮机油、压缩机油、齿轮油、仪表油、车轴油
(2)主要性能指标:
粘度:润滑油抵抗剪切变形的能力。
粘度指数:温度升高。粘度会明显降低。
油性:即润滑性,指润滑油湿润或吸附于干摩擦表面的性能。
极压性能:指润滑油中活性分子与摩擦表面形成耐磨、耐高压化学反应膜的能力。
闪点:润滑油在规定条件下加热,油蒸汽和空气的混合气与火焰接触发生瞬时闪火时的最低温度称为闪点。
凝点:润滑油在规定条件下冷却,失去流动性时的最高温度称为凝点。
(3)选用:选用润滑油主要是确定油品的种类和牌号,一般根据机械设备的工作条件、载荷和速度,先确定合适的粘度范围,在选择适当的润滑油品种。工作于高温重载、低速,机器工作中有冲击、振动、运转不平稳并经常起动、停车、反转、变载变速,轴与轴承的间隙较大,加工表面粗糙等情况下应选用粘度高的润滑油。在高速、轻载、低温、采用压
1
力循环润滑、滴油润滑等情况下,可选用粘度抵的润滑油。
3、润滑脂:
润滑脂是润滑油与稠化剂、添加剂等的膏状混合物。
润滑脂品种按所用润滑油分为矿物油润滑脂和合成油润滑脂
常用锂基润滑脂(适应于不与水接触的工农业机械轴承的润滑,适应温度一般在-200—1200之间)
钼基润滑脂(万能润滑脂,适用于轻中载荷轴承)
钙钠基润滑脂(适用于800—1000有水分或潮湿环境中工作机械轴承的润滑)
4、润滑方法与润滑装置
(1)手工加油润滑:操作人员用油壶或油枪将油注入设备的油孔、油嘴或油杯中,使油流至需要润滑的部位。加油量凭操作人员感觉和经验控制,这种方法供油不均匀、不连续,主要用于低速、轻载、间歇工作的开式齿轮、链条及其他摩擦副的滑动面润滑。
(2)滴油润滑:用油杯供油,利用油的自重流至摩擦表面,油杯多用铝或铜制成,杯壁和检查孔用透明塑料制造,以便观察杯中油位。常用滴油油杯有针阀式油杯、均匀滴油杯、和细绳式油杯。
(3)油环润滑:油杯挂在水平轴上,下部浸入油中,依靠摩擦力被轴带动旋转,将油带至轴颈上,适用于低速旋转的轴承润滑。
(4)油浴和飞溅润滑:利用旋转构件(如齿轮、蜗杆或蜗轮等)将油池中油带至摩擦部位进行的润滑。主要用于闭式齿轮传动、蜗杆传动和内燃机等
(5)喷油润滑:压力油通过喷嘴喷至摩擦表面,即润滑又冷却。对于v>10m/s齿轮传动,应采用喷油润滑,将油喷到啮合处的齿隙中。
(6)压力强制润滑:利用油泵、阀和管路等装置将油箱中的油以一定压力输送到多个摩擦部位润滑,即压力强制循环装置。常用于内燃机、机床主轴箱等。
此外还有油雾润滑,主要用于高速轴承、高速齿轮传动、导轨等的润滑。
5、脂润滑的方法和润滑装置:
润滑脂的加脂方式有人工加脂、脂杯加脂和集中润滑系统供脂等。
6、润滑管理的五定:是搞好润滑管理的有效措施。定点、定质、定量、定期、定人
二、机械密封常识
1、密封的目的:阻止润滑剂和工作介质泄漏,防止灰尘、水分等杂物侵入机器。
2、分类:静密封和动密封两大类。两零件结合面间没有相对运动的密封称为静密封,如减速器上、下箱体凸缘处的密封、轴承闷盖与轴承座断面的密封等。实现静密封的方法有:靠结合面加工平整并有一定宽度,加金属或非金属垫圈、密封胶等。动密封可分为往复动密封、旋转动密封和螺旋动密封。
3、旋转动密封分为接触式和非接触式两种。
接触式密封 ----又分为毡圈密封、唇形密封圈密封、机械密封
(1)毡圈密封:毡圈为标准化密封元件,毡圈内径略小于轴的直径。将毡圈装入轴承盖的梯形槽中,一起套在轴上,利用其弹性变形后对轴表面的压力,封住轴与轴承盖间的间隙。装配前,毡圈应放在粘度稍高的油中充分浸渍。毡圈密封结构简单,易于更换,成本较低,适于轴线速度v<10m/s、工作温度低于1250C的轴上,常用于脂润滑轴承的密
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封。
(2)唇形密封圈密封:一般由橡胶、金属骨架和弹簧圈组成,依靠唇部自身的弹性和弹簧的压力压紧在轴上实现密封。唇口对着轴承安装的方向主要用于防止漏油;反向安装两个密封密封圈既可防止漏油又可防尘。密封效果好,易装拆,主要用于v<20m/s、工作温度<1000C的油润滑的密封。拆装唇形密封圈时应注意:①唇口的朝向应正确;②将密封圈装入座内时,最好用压力机压入,或用锤子轻轻均匀敲打,使密封圈平行进入密封圈座中;③把轴擦干净,涂点润滑脂,再进行装配;④确保清洁和唇口无损。
(3)机械密封:动环1固定在轴上,随轴转动;静环2固定于轴承盖内。在液体压力和弹簧压力作用下,动环和静环的断面紧密贴合,构成良好密封,故又称端面密封。具有密封性好、摩擦损耗小、工作寿命长和使用范围广等优点,用于高速、高压、高温、低温或强腐蚀条件下的转轴密封。
非接触式密封:缝隙沟槽密封、曲路密封
(1)缝隙沟槽密封:为了提高密封效果,常在轴承盖孔内制有几个环形槽,并充满润滑脂。该种密封适用于干燥、清洁环境中脂润滑轴承的外密封。
(2)曲路密封:在轴承盖与轴套间形成曲折的缝隙,并在缝隙中充填润滑脂,形成曲路密封。这种密封无论是对油润滑还是对脂润滑,都十分可靠,且转速越高,密封效果越好。
三、机械环保与安全防护常识
(一)机械环保常识
1.机械对环境的污染:环境污染按性质分:化学污染、物理污染、生物污染
2.机械振动与噪声的抑制:减振、减振沟、消声器、消除噪声源、减少噪声干扰
(二)机械三废的减少及回收
1.三废指:废气、废水、固体废弃物
2.环保措施:
(1)生产过程中注意防止泄漏,采用切削液循环利用,铁屑有效回收,在机床上设置油盘。
(2)采用高效发动机,提高燃料利用率;不轻易使用丙酮、氯仿、氟利昂、汽油的那个挥发性清洗剂;不在生产区焚烧废弃物等。
(3)不能使用的切屑液、更换下来的机油、机械设备用过的电池应集中保存,送专业部门集中处理。
(三)机械安全防护常识
1.安全制度建设
2.采取安全措施
(1)隔离
(2)警告
(3)保护
(4)降低伤害程度
(5)机械零件的表面处理
(6)机械在生产、运输、工作中,也会受到环境中的腐蚀性气体、液体损伤,受到意外磕碰等伤害,应采取保护措施。密封表面处理,加装防护罩、合理包装等。
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(7)为防止铁屑等进入传动系统,机床上广泛采用防护 …… 此处隐藏:2256字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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