河南省固始县丰港乡等十五个乡(镇)土地整治项目施工组织设计

河南省固始县丰港乡等十五个乡（镇）土地整治项目(第一年度)建设项目（谢集村、张围村、余棚村、罗围村）

施工单位：

编制日期：施工工程 六 标 段 施 工 组 织 设 计 河南省嘉德建筑工程有限公司 2012 年 4 月 26 日

目 录

第一章 施工方案与技术措施

第二章 质量管理体系与措施

第三章

第四章

第五章

第六章

第七章

第八章

第九章

工程进度计划与措施及网络图 安全管理、文明、环境保护体系与措施成本控制措施 组织机构及人力资源配备计划 施工设备及试验、检测仪器配备 施工环境协调及其他措施 施工总平面图

第一章 施工方案与技术措施

第一节 工程测量放线

1.根据建设单位提供测量基本控制点、基线和水准点的基本数据，研究增设自己的三角网点和水准网点控制点，这些增设的控制点必须完全吻合工程师提供的三角网点和水准网点的基本数据，并应满足规定的施测精度。

2.根据工程师提供的三角网点和水准多点精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作。

3.在施测前3天将有关施工测量的意见报告(一式四份)报送工程师审批。

4.负责保护和保存好全部三角网点、水准网点和自己增设的控制点，使之容易进入和通视，防止移动和破坏。

5.全部测量数据和放样都应经工程师的检查，必须时工程师可以要求测量人员在工程师的直接监督下进行对照测量。

6.项目部组织5～7名测量人员进行坐标、护桩、水准、、边界桩测量，以便施工队伍迅速进场施工，该项工作与其他进场准备工作同时进行。

7.施工测量要求

承包单位按照本工程施工测量精度要求，负责施工所需要的全部施工测量放线工作。平面位置控制在允许误差±30～50mm，高程允许误差±30mm内。

7.1测量桩标埋设

施工测量桩标埋设，须先将地表松土挖掉，打木桩至一定深度，待木桩牢固嵌入地中，再在木桩顶部钉一圆钉，桩顶周围浇细石砼以稳定桩标，若桩位置处为基岩，则可直接在基岩上刻上标记，并用红油漆标注。

7.2涵渠、结构物放样

结构放样利用已建平面控制网，采用交会法放样，放样时，用J2经纬仪按设角交会放样，同时，用全站仪置于中轴线上校核，交角应介于30°～120°之间。承包单位将测量成果资料报送监理单位审核，

必要时监理单位可以要求承包单位在其直接监督下进行复核测量。若经双方协商同意，承包单位可邀请建设单位共同进行联合测量，经双方核签的测量成果，直接作为计量依据。承包单位应负责保护好测量基本控制点、基线的永久埋石、标架和水准点，使之容易进入和通视。承包单位对测量网点负有保护责任。

第二节 土石方工程

本工程包含土方开挖、机械挖土(含转运）、机械回填、土方回填(含挖、运、夯实)等工程内容。

1.复核地面高程

施工单位进场后，测量人员在地块附近设置控制测量标桩，对地块高程进行复核，并与设计原地面高程进行对比是否符合，如存在较大差错时，应请示建设单位和监理单位进行复核。

2.施工放样

在施工前按设计图纸或建设单位要求进行放样，控制好每个地块的边界与高程。

3.土方工程

对填方区域采用振动辗反复辗压，对原土石作自然含水量及标准容重试验。挖方段表土清除后，再用挖掘机配合自卸汽车进行挖运作业。所有挖出的土方，除预留部分可用于填方的土料就近堆放以外，其余均运至河道、沟渠等填方位置堆放。回填土方区应设专人严格掌握卸土位置和土壤分类，采用竹杆标出分层厚度和配合推土机平场，确保填土厚度以及表面平整和横向坡度。每层横坡应不小于2％以利排水。碾压应按先轻后重、先静压后振压的原则进行，轮迹重叠宽度

不得小于15cm，并由两边缘向中间推进。

第三节 混凝土工程

1.混凝土施工工艺流程

确定混凝土配合比→备料→计量下料→搅拌→熟料运输→进仓→平仓→振捣→养护。

2.混凝土施工程序

测量放样→基础开挖→检测→支模→浇筑混凝土→拆模→养护。

3.混凝土施工方法

3.1混凝土施工方法：

进行基槽开挖并人工修整工作面，结构尺寸必须满足设计要求，经监理单位检测和质量评定后，支模、检测，混凝土浇筑，拆模、洒水养护混凝土的浇筑由混凝土搅拌机提供混凝土熟料，经胶轮车运输直接由人工入仓浇筑，一次完成并采用插入式振捣器或平板式振捣器振捣密实，其结构尺寸必须满足设计。

混凝土入仓，人工分层平仓浇筑，每层厚度一般不超过0.5m，并采用插入式振捣器振捣密实。二次浇筑混凝土表面按施工缝处理，要求进行凿毛并冲洗干净积水后可浇筑混凝土，混凝土浇筑完成12小时后，人工洒水养护，并保持混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。

3.2混凝土在施工中应注意以下事项：

混凝土原材料配合比试验；混凝土标号符合设计图纸要求，其各项技术指标应符合规范和设计要求。河砂含泥量≤5％，细度模数不小于1.6。

混凝土拌制；混凝土拌制在保证原材料质量符合要求的前提下，必须严格按照设计配合比进行拌制，施工中应经常测定河砂、卵石的

含水量，及时调整加水量，以保证水灰比符合要求。混凝土在运输中应尽量减少运输时间，减少转运次数。

混凝土振捣；混凝土振捣是否密实而又不过振是保证混凝土质量的重要措施。振捣采用插入式振动器振捣，振捣时应严格控制振捣时间，既要振捣密实又要不过振。混凝土的养护；一般在混凝土浇筑完成后6小时开始进行洒水养护，夏、冬养护应有覆盖措施，养护时间不少于14天。

3.3模板制作与安装：

模板结构和支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，使其能承受混凝土的浇筑和振幅的侧压力与振动力，模板表面应当光洁平整，接缝严密、不漏浆，以保证混凝土表面的质量。

第四节 砌石工程

本工程设计砌体结构均为M7.5浆砌砌体，浆砌结构物贯穿于整个项目的各分项工程。

1.砌石工艺流程如下：

测量放样→基槽施工→砌筑面处理→石材选料→砂浆铺底→安放石料→挤压、竖缝灌浆→抹面→养护

2.胶结材料：

砌石的胶结材料主要是M7.5级水泥砂浆。

⑴水泥：采用R32.5级水泥，且具有出厂合格证。

⑵砂石料：级配合理，含泥量不得超过3%。

⑶胶结材料的配合比应通过试验确定，必须满足高强度及施工和易性的要求。 ²

²胶结材料的和易性，有沉入度（或坍落度）泌水性、离析及可砌性综合评定。水泥砂浆的沉入度宜为4—6cm。砼的坍落度宜为3—5cm。水灰比确定后，施工中不应随意变动。

拌制胶结材料必须严格遵照施工配合比拌制，严禁擅自更改。采用机械拌和，时间不得少于两分钟。遇停电时，人工拌和应至少拌三遍，再湿拌至色泽均匀方可使用。低温下，水泥砂浆拌和时间宜适当

延长，拌和物料温度应不低于5℃。

⑷胶结材料应随拌随用，如因停歇过久，造成初凝应作废料处理，严禁再加水使用。

⑸做好胶结材料的抗压强度试验，同一标号胶结材料试件的数量，每600m3砌体取成型试件（或每工作班），砂浆一组为6个（7.07³7.07³7.07cm）。制模情况及试验结果应整理于浆砌砌体质量评定表中。

⑹砂浆（砼）砌石工程应作每个工作班（日）的《砼（砂浆）施工日记》。

4.砌筑要求和保证措施。

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