《公路工程施工监理手册》之三 软基处理现场监理手册(2)

2.4.4.1 砂垫层用砂，每个砂场的砂必须在进场前进行试验检查，合格才能进场，在同一砂场进的同一批砂，每5000m3检查一次，监理再按以上频率的20%抽检，如监理工程师对承包人进的砂直观性差，可要求承包人一起抽检。合格方可使用，否则要求承包人清理不合格砂出场。

2.4.4.2 砂桩及砂井用砂，每个砂场进场前必须检查，合格才能进场，在同一砂场进的同一批砂，每2000m检查一次，监理工程师再按以上频率的20%抽检；监理工程师对承包人进场砂外观上检查有怀疑的，应同承包人一起抽检，抽检合格方可使用，不合格则要求承包人将不合格砂清出现场；监理工程师对承包人进场外观差、含泥量超标的砂，应立即通知承包人将其清出现场：对含有泥团进场砂，监理工程师立即通知承包人无条件将不合格砂清出现场，若承包人现场管理人员不执行，则从严处罚承包人，并对承包人进行必要整改。

2.4.5砂垫层实测项目

表2.4.6 砂垫层实测项目

3

某项目的《公路工程施工监理手册》,共五篇。分为：测量现场监理手册,路基工程现场监理手册,软基处理现场监理手册,桥梁工程现场监理手册,试验现场监理手册。适合建设单位、监理单位作为范本使用。

2.4.6 砂垫层外观鉴定：表面坑洼不平时，每处减1~2分。

3 反压护道

3.1 填料材质应符合设计要求。

3.2 反压护道施工宜与路堤同时填筑；分开填筑时，必须在路堤达临界高度前将反压护道筑好。

3.3 反压护道压实度应达到《公路土工试验规程》（JTJ051-93）重型击实试验法测定的最大干密度的90%，或满足设计提出的要求。

4 土工合成材料

4.1 土工合成材料应具有质量轻、整体连续好、抗拉强度较高、耐腐蚀和抗微生物侵蚀性好、施工方便等优点。

4.2 应根据出厂单位提供的幅宽、质量、抗拉强度、拉伸模量等测试数据，选用满足设计要求的土工合成材料。

4.2.1 施工图设计对土工格栅的要求。

①双向拉伸格栅，延伸率不大于11%，抗拉强度>20kN/m。 ②拉伸模量>100KN/m.

达不到以上标准的土工格栅一律不得用于本工程，否则从严处罚。 4.3 施工应符合以下规定：

4.3.1 应在平整好的下承层上按路堤底宽全断面铺设，摊铺时应拉紧平顺，紧贴下承层，不使出现扭曲、折皱、重叠。

。

4.3.2 应保证土工合成材料的整体性，当采用搭接法边接时，搭接长度宜为30cm～90cm。

4.3.3 现场施工中发现土工合成材料有破损时必须立即修补好。

4.3.4 土工合成材料在存放以及施工铺设过程中应尽量避免长时间暴晒或暴露，以免其性能劣化，暴晒或暴露间隔时间不应超过24小时。

4.3.5双层土工合成材料上、下层接缝应交替错开，错开长度不应小于0.5m。

某项目的《公路工程施工监理手册》,共五篇。分为：测量现场监理手册,路基工程现场监理手册,软基处理现场监理手册,桥梁工程现场监理手册,试验现场监理手册。适合建设单位、监理单位作为范本使用。

4.4 土工合成材料实测项目符合表4.4规定。

4.5 土工合成材料处治层评定标准 4.5.1基本要求

4.5.1.1土工合成材料质量应符合设计要求，外观无破损、无老化、无污染现象。

4.5.1.2在平整的下承层上按设计要求铺、固定，土工合成材料应按设计要求张拉，紧贴下承层，锚固端施工应符合设计要求。

4.5.1.3 接缝搭接粘接强度符合要求，上、下层土工合成材料搭接缝应交替错开。

4.6 外观鉴定

4.6.1 土工合成材料重叠、皱折不平顺，每处扣1~2分。 4.6.2 土工合成材料固定处松动，每处扣1~2分。 4.6.3 在土工合成材料中央向两侧填土，每次扣1~2分。

4.7 土工合成材料验收及工地试验项目，见下表：

某项目的《公路工程施工监理手册》,共五篇。分为：测量现场监理手册,路基工程现场监理手册,软基处理现场监理手册,桥梁工程现场监理手册,试验现场监理手册。适合建设单位、监理单位作为范本使用。

土工合成材料验收一般规定

土工合成材料工地试验项目

注：1、★为必做试验项目；△为选做试验项目；×为不做试验项目

2、工地试验频度按所购材料的批次进行，如每批大于5000m2，则以5000m2为一批。 3、每次试样制备不少于2m2，试样不应含有灰尘、折痕、损伤部分和可见疵点。每项试验的试样应从样品长度与宽度方向上随机剪取，但距样品边缘至少100mm。

某项目的《公路工程施工监理手册》,共五篇。分为：测量现场监理手册,路基工程现场监理手册,软基处理现场监理手册,桥梁工程现场监理手册,试验现场监理手册。适合建设单位、监理单位作为范本使用。

5 袋装砂井

5.1 材料

5.1.1 袋：选用聚丙烯或其他适用的编织料制成，抗拉强度应能保证承受砂袋自重，装砂后砂袋的渗透系数应不小于砂的渗透系数。

5.1.1.1 施工图设计对砂袋的要求： ①砂袋抗拉强度5cm大于900N; ②砂袋渗透系数大于5×10-3cm/s;

砂袋进场前、后承包人必须自检，达不到以上标准，不得使用。 砂袋抽检频率为：按每批抽检。

砂袋进场后应有遮盖，切忌长时间暴晒，以免砂袋老化。对已老化的砂袋一律禁止使用于本工程，否则从严、从重处罚。

5.1.2 砂：采用渗水率较高的中、粗砂，粒径大于0.5mm的砂的含量占总重的50%以上，含泥量不大于3%，渗透系数不小于5×10-3cm/s，施工图设计要求同本章第2.4.4条。

5.2 施工机械：主要机具为导管式振动打桩机，在行进方式上普遍采用的有轨道门架式、履带臂架式、吊机导架式等。

5.3 施工工艺流程应按以下程序进行：

整平原地面摊铺下层砂垫层 机具定位 打入套管沉入砂袋 拔出套管 机具移位 埋砂袋头 摊铺上层砂垫层

5.4 施工质量应符合以下规定：

5.4.1 砂袋灌入砂后，露天堆放应有遮盖，切忌长时间曝晒，以免砂袋老化。 5.4.2 砂井可用锤击法或振动法施工，导轨应垂直，钢套管不得弯曲，沉桩时应用经纬仪或重锤控制垂直度。

5.4.3 为控制砂井的设计入土深度在钢套管上应按10cm为单位划出标尺，以确保井长准确性。

5.4.4 砂袋入井，应用桩架吊起垂直下井，防止砂袋发生扭结、缩颈、断裂和砂袋磨损。

5.4.5 拔钢套管时应注意垂直起吊，以防止带出或损坏砂袋。施工中若发现上述现象，应在原孔边缘重打；连续两次将砂袋带出时，应停止施工，待查明原因后再施工，并作好记录。

5.4.6 砂袋留出孔口长度应保证伸入砂垫层至少30cm，并不得卧倒。

某项目的《公路工程施工监理手册》,共五篇。分为：测量现场监理手册,路基工程现场监理手册,软基处理现场监理手册,桥梁工程现场监理手册,试验现场监理手册。适合建设单位、监理单位作为范本使用。

5.5 袋装砂井实测项目符合表5.5要求。

5.6 袋装砂井外观鉴定：袋装砂井间距均匀。不符合要求时，每处减1~2分。

6 加固土桩

6.1 材料：

6.1.1 水泥宜采用普通水泥或矿渣水泥，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。对每批进场水泥，应分批提供有关标号、安定性等试验报告。

6.1.2. 施工图设计对水泥的要求：

采用标号32.5，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥，对每批进场水泥，应分批提供水泥出厂合格证、质检报告、批号等，所有水泥均应经过抽检试验合格后才能使用。

抽检频率为：1次/200吨

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