印刷行业术语汇编—油墨术语一览(3)

屈服值 yield value 使流体开始流动所需的最小切应力。多采用落棒式粘度仪测定。

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落棒式粘度仪 fall rod viscosimeter 一种加力滑动时测定棒与套筒间流体粘度的仪器，可测定油墨的粘度与屈服值。

触变性 thixotropy 流体由于受力运动(例如搅拌)而引起粘度变化但静置能复原的性质。多采用锥板旋转式粘度仪测定。 锥板旋转式粘度仪 cone and plate viscosimeter一种由旋转垂直锥体与静止平板组成的传感式粘度测定仪，多用以测定流体的粘度、触变性、屈服值等流变特性。

粘弹性 viscoelasticity 流体的粘滞性及弹性的综合性质。

粘度 viscosity 流体在流动时抗拒其位置变化的力量，它等于剪切应力与剪切速率之比，多以“η”为代号。fluid在很小的外力作用下即能流动的流体。作用在流体上的力越大，则其流动速度也越大，并成正比例关系，而其粘度并不因剪切速率变化而变化。

塑性流体 plastic fluid 在受到外力作用时并不立即流动而要待外力增大到某一程度时才开始流动的流体，具有屈服值及触变性的特性。

假塑性流体 pseudoplastic fluid 在外力作用下，其粘度会因剪切速率的增大而变稀薄的流体。

膨胀性流体(胀流型流体)dilatant fluid 在外力作用下，其粘度会因剪切速率的增大而上升的流体，但在静置时，能逐渐恢复原来流动较好的状态。

流动性 fluidity 油墨在流动度测定仪上测得的辅展直径，即为油墨的流动度。

流动度测定仪 spread-o-metter一种在两块平行的圆玻璃片间加入定量油墨并在定温定时条件下测定油墨铺展直径的仪器。

固着 setting油墨印在纸上后，纸张吸收油墨组分中稀薄部分，颜料固体组分瞬间凝固形成不蹭脏纸背墨膜的过程

印刷适性仪 printability tester 参照印刷设备原理设计的，可设定各种特定条件，对油墨印刷性能进行综合试验的仪器。

干燥 drying 油墨薄层转变成固态墨膜的整个过程。

a.氧化结膜干燥 air drying（一定厚度的） 油墨由于氧化聚合转变为固态薄膜的过程。

b.挥发干燥 evaporation drying 溶剂型油墨在其溶剂挥发后由流态凝固成固态膜的过程。

c.渗透干燥 penetration drying 油墨在其液体组成部分渗入纸张后由流态转为固态的过程。

d.紫外光固化干燥 ultreviolet curing 油墨在紫外光照射下在瞬间由流态转为固态的过程

e.热固干燥 stoving curing 油墨在烘烤的条件下转为固态的过程。

流平性 levelling property 油墨在承印物上流平均匀呈现足够光泽而无针孔的性能。

透明性 transparence 油墨能透过光线而反

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射出所遮盖油墨颜色的性能。

光泽 gloss 在光照下油墨印样使光线向同一方向反射的程度。

光泽仪 glossmeter 具有标准光源及可变角测定探头用以测定被测物表面光泽的仪器。

细度 fineness 油墨中的颜料、填料等粉状物质被研细分散在连结料中的程度，以微米表示之。

刮板细度仪 grindometer 具有梯形深度的单槽或双槽钢板，用以测定油墨细度的仪器。

初干性 initial dryness 溶剂型油墨在规定的温、湿度和时间下利用刮板细度仪的梯形槽进行挥发干燥时，其不出现转印印迹的槽深，称为油墨的初干性。

附着牢度 adhesion 油墨印迹在承印物上的附着力。

粘胶牢度 tape adhesion 用粘胶带粘在没有吸收性承印物上油墨印迹表面，然后再剥离时，未被粘下的程度。

热粘连 blocking under warming 凹版塑料油墨印品对折接触后在规定的压力、温度及时间中的粘连程度。

冷冻牢度 toughness after freeze 凹版塑料油墨印品经过30℃冷冻24h后在室温中的耐揉搓程度。

耐光 light fastness 油墨印品在日光下或在曝晒机内曝晒一定时间后的颜色变化程度。

耐蜡 wax resistance 油墨印品在热熔的石蜡中浸泡后的颜色变化和渗色程度。

耐热 heat resistance 油墨印品在规定的时间及温度烘烤后的变色或褪色程度。

耐摩擦 rub resistance 油墨印品受摩擦后的损伤程度。

耐蒸煮 steam resistance 印铁油墨印品在高压蒸气中蒸煮后的附着牢度、光泽和颜色的变化程度。

胶化 livering 油墨在规定的温度和时间下的变稠或结块程度。

油墨应用故障

斑点 mottle 油墨印在承印物上出现有深有浅的色调斑点。

粉化 chalking 油墨印在承印物上，虽干燥后仍可被擦掉的现象。

堆墨 piling 油墨在印刷过程中堆集在印版、墨辊和橡皮布上以致不能顺利进行印刷的现象。

蹭脏 set-off 油墨由于固着得过慢以致污染压在上面印品背面的现象。

晶化 crystallization 油墨印在承印物上由于其过分地干燥，表面结膜过于平滑，以致后印的油墨不能印得完整或完全印不上去的现象。

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脱墨 stripping 在胶版印刷过程中由于水墨平衡失调，以致在串墨辊上有部分油墨被水代替而不粘油墨的现象。 不下墨 ink retreating from fountain roller在印刷过程中由于油墨不能在墨辊上顺利地转移而造成下墨量不一致或完全不下墨，以至出现印品色调深浅不一致和越来越浅的现象。

浮脏 tinting 亦称油墨化水，是指平版油墨的组成物质与润版药水结合，而使印版及印品的非图文染区有轻微浅淡的颜色。

起油腻 greasing 印版非图文区的憎墨性不佳，以至印品线条和网点铺开扩大，图文不清晰不完整。

起脏 scumming 印品的非图文区出现许多油墨污点。

糊版 pasting plate 过粗过粘的油墨在印刷机上使纸屑、墨皮等颗粒杂质集中在印版的网点上，使印品模糊不清。 透印 strike-through 印品上的油墨由纸面渗到纸背而且印迹的边缘常有油迹出现。

罩光渗化 bleeding when overprinting 印刷采用了不耐溶剂的油墨，在溶剂型罩光油罩光时，印品的印迹周围有渗色现象，网点模糊不清。 粘页 blocking 印刷采用了干性慢的油墨，以至印品粘贴成块。

针孔 pinholing 油墨不能适当地润湿承印物的表面而出现珠状小孔露底的现象。

细网点消失 image detail disappearing 由于平版油墨油性不足或润版水酸性太大，给水量太多，以至印品中的细网点消失的现象。

充填不良 poor filling 由于雕刻凹版油墨太稠、太粘或太稀以至印品的细线条部分不连续，有断开的现象。