2014下学期机械设计综合课程设计题目(2)

－

、

－

、

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)减速器将

转速降低，带动冲床执行机构（六杆机构ABCDEF）的曲柄AB转动（图5－2），六杆机构使冲头5上下往复运动，实现冲压工艺。

现要求完成六杆机构的尺寸综合，并进行三级齿轮减速器的强度计算和结构设计。

二、设计数据 六杆机构的中心距

、

、

，构件3的上、下极限位置角

、

，滑块5的

行程H，比值

三、设计任务

、，曲柄转速以及冲头所受的最大阻力等列于表5－1。

1. 针对图5－2所示的压床执行机构方案，依据设计要求和已知参数，确定各构件的运动尺寸，绘制机构运动简图，并分析组成机构的基本杆组；

图5－1 某压床的运动示意图 图5－2压床六杆机构

表5－1 六杆机构的设计数据

2. 假设曲柄等速转动，画出滑块5的位移和速度的变化规律曲线；

3. 在压床工作过程中，冲头所受的阻力变化曲线如图5－3所示，在不考虑各处摩擦、

构件重力和惯性力的条件下，分析曲柄所需的驱动力矩； 4. 确定电动机的功率与转速； 5. 取曲柄轴为等效构件，要求其

速度波动系数小于10％，确定应加于曲柄轴上的飞轮转动惯量；

6. 确定传动系统方案，设计传动

系统中各零部件的结构尺寸； 7. 绘制压床传动系统的装配图和

齿轮、轴的零件图；

8. 编写课程设计说明书。

图5－3 压床阻力曲线图

第6题 自动送料冲床机构综合与传动系统设计

一、设计题目

图6－1 为某冲床机构运动方案示意图。该冲床用于在板料上冲制电动玩具中需要的薄壁齿轮。电动机通过V带传动和单级齿轮传动（图中未画出）带动曲柄

转动，通过连杆

带

动滑块上下往复运动，实现冲制工艺。

针对图6－1所示的冲床机构运动方案，进行执行机构的综合与分析，并进行传动系统结构设计。

图6－1 冲床机构运动方案示意图

二、设计数据与要求

依据冲床工况条件的限制，预先确定了有关几何尺寸和力学参数，如表6－1所示。要求所设计的冲床结构紧凑，机械效率高。

图6－2 冲头所受阻力曲线

表6－1 冲床机构设计数据

三、设计任务

1. 绘制冲床机构的工作循环图，使送料运动与冲压运动重叠，以缩短冲床工作周期； 2. 针对图6－1所示的冲床的执行机构（冲压机构和送料机构）方案，依据设计要

求和已知参数，确定各构件的运动尺寸，绘制机构运动简图； 3. 假设曲柄等速转动，画出滑块C的位移和速度的变化规律曲线；

4. 在冲床工作过程中，冲头所受的阻力变化曲线如图6－2所示，在不考虑各处摩

擦、其他构件重力和惯性力的条件下，分析曲柄所需的驱动力矩； 5. 确定电动机的功率与转速；

6. 取曲柄轴为等效构件，确定应加于曲柄轴上的飞轮转动惯量； 7. 确定传动系统方案，设计传动系统中各零部件的结构尺寸； 8. 绘制冲床传动系统的装配图和齿轮、轴的零件图； 9. 编写课程设计说明书。

第7题 插床机构综合与传动系统设计

一、设计题目

插床是常用的机械加工设备，用于齿轮、花键和槽形零件等的加工。图7－1为某插床机构运动方案示意图。该插床主要由带转动、齿轮传动、连杆机构和凸轮机构等组成。电动机经过带传动、齿轮传动减速后带动曲柄1回转，再通过导杆机构1－2－3－4－5－6，使装有刀具的滑块沿道路y－y作往复运动，以实现刀具切削运动。为了缩短空程时间，提高生产率，要求刀具具有急回运动。刀具与工作台之间的进给运动，是由固结于轴轮驱动摆动从动件

和其他有关机构（图中未画出）来实现的。

上的凸

`

图7－1 插床机构运动方案示意图

图7－2插刀所受阻力曲线

针对图7－2所示的插床机构运动方案，进行执行机构的综合与分析，并进行传动系统结构设计。

二、设计数据与要求

依据插床工况条件的限制，预先确定了有关几何尺寸和力学参数，如表7－1所示。要求所设计的插床结构紧凑，机械效率高。

表7－1插床机构设计数据

三、设计任务

1. 针对图7－1所示的插床的执行机构（插削机构和送料机构）方案，依据设

计要求和已知参数，确定各构件的运动尺寸，绘制机构运动简图； 2. 假设曲柄1等速转动，画出滑块C的位移和速度的变化规律曲线； 3. 在插床工作过程中，插刀所受的阻力变化曲线如图7－2所示，在不考虑各

处摩擦、其他构件重力和惯性力的条件下，分析曲柄所需的驱动力矩； 4. 确定电动机的功率与转速；

5. 取曲柄轴为等效构件，确定应加于曲柄轴上的飞轮转动惯量；

6. 确定插床减速传动系统方案，设计减速传动系统中各零部件的结构尺寸； 7. 绘制插床减速传动系统的装配图和齿轮、轴的零件图； 8. 编写课程设计说明书。