桥面系施工监理细则(2)

③初张拉值为控制张拉值的10%，主要是使每束钢绞线受力均匀，并在初张拉后划量测伸长值记号。

④张拉采用“双控”控制，以应力为主，以伸长值进行校核。

④压浆、封锚

压浆配合比在施工前报监理、业主审批，水泥采用P.O52.5水泥。 压浆时按已报监理并审批通过的配合比拌制灰浆（水泥），（灌浆前先通过压清水清理孔洞，然后用空压机吹干），掺入灌浆料，用量符合配比要求。灌浆时应缓慢均匀进行，达到另一端饱满出浆，并达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止，封住排气孔再进行加压，压力达到0.6Mpa时持续3分钟后结束，换至另一孔。每次压浆应留取不少于3组试块。孔道压浆时填写施工记录，并有监理工程师签认。

压浆过后进行封锚，封锚混凝土标号与梁体混凝土标号相同。

（三）、桥面现浇湿接缝施工

3.1现浇湿接缝施工

中横梁混凝土浇筑、负弯矩钢绞线张拉施工完成后,即可浇筑现浇湿接缝混凝土。在浇筑前将已浇筑部分的接头位置进行凿毛处理，必须露出新鲜混凝土。

现浇湿接缝施工过程中必须注意两侧伸出钢筋的焊接，保证焊接长度和焊接厚度。

现浇湿接缝模板示意图如下：

现浇湿接缝模板安装完成后，对模板的稳固性进行检查，检查合格后进行混凝土浇筑，混凝土浇筑顺序按照从跨中向两端支点进行。

3.2体系转换

现浇湿接缝混凝土强度达到设计值85%以上时,即可解除临时砂筒支座,砂筒拆除顺序为：每联由两头向中间对称进行,每半幅由两边向中间进行。

（四）、桥面调平层施工

4.1桥面调平层施工

桥面调平层混凝土8cm厚，主桥为C40钢纤维混凝土，引桥为C40水泥混凝土，钢筋采用D6冷轧带肋钢筋网片, 网格间距10×10cm。半幅调平层采取在两侧设两条3.0m宽标准带，先浇筑标准带；再浇筑中间调平层，分两次进行混凝土浇筑。

主要施工工艺流程如下：

测量放线→标准带施工→调平层浇筑（机非隔离栅与人行道护栏之间桥面铺装单独按照标准带标准进行施工）。

4.2测量放线

测量人员根据设计图纸，在内侧护栏及。

4.3标准带施工

标准带钢筋网片采用纵向铺设，钢筋网片搭接长度大于25cm，在搭接中心及梁端采用铁丝绑扎牢固。沿标准带内外边线打入梁体钢筋，钢筋间距1m，直径为16mm，焊接3cm高扁铁作模板,测量人员由端横梁中心线开始,每隔2.0M在两侧钢筋上测出标准带顶面高程控制点,并焊接固定扁铁，来控制标准带混凝土浇筑标高。

标准带混凝土浇筑前,将标准带范围内杂物用水冲洗干净,垫好钢筋网片保护层,采用罐车直接运输到浇筑现场（从桥头上桥） ,由人工用劳动车水平运输至浇筑位置,采用平板振动器振捣密实。抹面工作分两步进行：振捣密实后,对照高程控制线找补、收面,间隔一段时间混凝土表面水分收干后,再次进行找平、拉毛处理。养护采用覆盖浇水养护。

4.4桥面调平层施工

在标准带施工完成后，进行两道标准带之间的调平层施工，采用振捣梁振捣施工。

施工前先凿除桥面板混凝土表面及标准带下部混凝土的水泥砂浆和松弱层，同时凿除不符合2%横坡平面上的混凝土。经凿毛处理的混凝土表面，应用水冲洗干净。

调平层钢筋网片为横向铺设,双向搭接长度大于25cm, 为保证施工时钢筋网片位置正确，采用每1米间隔设一个预制水泥块，将预制块和钢筋网连接，确保钢筋网位置在调平层中间。施工中可边浇筑边铺设网片,调平层混凝土采用罐车运输到浇筑桥面位置。混凝土由人工摊料,先用两台平板振动器振捣,然后用振捣梁复振兼刮平。振捣梁二侧行走轮在标准带上行走，振动梁边振动边行走，形成设计要求的桥面纵坡和横坡，振动梁振过以后，暴露出来的小的凹坑，采用人工找补的方法予以整平，然后采用通长直径Ф150mm的钢管制成的压辊来回碾压，直至表面均匀泛浆，再上混凝土抹面机予以收浆抹光，最后人工收光部分抹面机棱角位置。在混凝土初凝前用硬质棕刷进行横向拉毛处理，拉毛深度控制在1～2 mm。混凝土初凝后,立即覆盖土工布,并进行浇水养护。

（五）、台背回填；

1、严格控制分层厚度和密实度；

2、填土应在两侧平衡进行。

七、监理要点

桥面系施工监理要点

梁、板安装结束后，专业监理工程师检查验收安装质量，检查合格后即可同意承包人进行桥面系的施工，桥面系的施工包括湿接缝的浇筑、先简支后连续体系的转换，桥面铺装等工序。

（1）桥面系施工前应先检验梁顶面标高。判定是否能保证铺装厚度。如铺装厚度远不能满足设计要求厚度，则应及时查找原因并上报监理工程师研究解决。

（2）桥面系所有新旧砼接合面都应凿毛处理并冲洗干净。桥面铺装一般要求保持梁面粗糙洁净，如设计规定需凿毛处理，则应按设计规定办理。

（3）必须要求承包人在完成横向联结钢板焊接后才可进行桥面铺装工作，以免后焊接的钢板引起桥面水泥砼在接缝处发生裂缝。

（4）钢筋的绑扎与焊接及钢板的焊接：钢筋数量、规格、间距均应按图纸要求详细检查，钢筋焊接质量可现场要求承包人切除接头进行拉伸试验，所有连接钢板的焊接均应逐个检查，主要从外观和焊条型号上控制。焊缝应饱满、无气孔、夹渣、焊瘤现象。焊渣应随焊随敲，焊条使用型号应按规范规定要求执行。

（5）湿接缝现浇段在支立模板时，均应要求拼缝平整，严密，接缝填塞严密，不漏浆，支立要稳固，不变形，不跑模。

（6）水泥砼桥面铺装如设计为防水砼，施工时应按照有关规定办理。

（7）水泥砼桥面铺装前，应检查伸缩缝的预留槽口，预埋筋的埋设，桥面连续缝装置及预埋排水，照明管线等。只有经过全面细致的检查，并检查合格后方可同意浇筑砼。砼浇筑时，决对不允许运输砼车辆从绑扎好的钢筋网上经过，可采用吊机布料或泵车输送，砼的坍落度严格控制，随时抽检坍落度。

砼做面应采取防滑措施，做面宜两次进行，第二次抹平后，沿横坡方向拉毛或采用机具压槽，拉毛和压槽深度应为1-2mm。

（8）桥面铺装砼应保证规定的横坡，平整度必须达到规范允许的偏 差范围内，要求承包人采用的整平及振捣措施必须能达到工程质量要求。

（9）砼养护是桥面铺装砼的关键环节，必须及时养护，严格按规范规定的要求办理。承包人由于一次浇筑面积较大，往往疏于养护，造成桥面砼失水过快产生裂缝，浇筑前监理人员必须检查承包人的砼养护准备措施。只有准备措施得当、有效才能同意开盘浇筑。

八、桥面水泥混凝土铺装层使用表格

1、中间检验申请单

2、桥面水泥混凝土铺装层质量检验报告单

3、分项工程现场检测记录表

4、混凝土浇筑申请报告单

5、混凝土施工配合比通知单

6、水泥混凝土试件抗压强度记录表

桥面水泥混凝土铺装层施工工序、检测、职责表