机械制造技术基础(第六章)

第五章第一节第二节 第三节 第四节 第五节

机床夹具设计

退出

机床夹具的功能和应满足的要求机床夹具的类型和组成 机床夹具定位机构的设计 机床夹具夹紧机构的设计 机床夹具的其它装置

第 五 章 机 床 夹 具 设 计

上一页 下一页

返 回 主 页

第五章

机床夹具设计

退出

第六节 典型机床夹具的设计要求 第七节 机床夹具设计步骤

第 五 章 机 床 夹 具 设 计

上一页 下一页

返 回 主 页

5.1

机床夹具的功能和应满足的要求

退出

一、机床夹具的功能

二、机床夹具应满足的要求

第 五 章 机 床 夹 具 设 计返回本章上一页 返 回 主 页

下一页

5.1.1 机床夹具的功能1、保证加工精度 定位——获得正确的位置； 夹紧——加工过程中保证工件在正确的位置上不变。 2、提高生产率；减少辅助时间 3、扩大机床的适用范围 4、减轻工人的劳动强度，保证生产安全

第 五 章 机 床 夹 具 设 计

返回本节

下一页

返回主页 退出

5.1.2 机床夹具应满足的要求1、保证加工精度(最基本)2、夹具的总体方案应与年生产纲领相适应 3、安全、方便、减轻劳动强度 4、排屑顺畅 5、有良好的强度、刚度和结构工艺性

第 五 章 机 床 夹 具 设 计

返回本节

进入下一节

返回主页 退出

5.2

机床夹具的类型和组成

退出

一、机床夹具的类型

二、机床夹具的基本组成

第 五 章 机 床 夹 具 设 计返回本章上一页 返 回 主 页

下一页

5.2.1 机床夹具的类型1、通用夹具通用性强——单件小批量生产； 2、专用夹具用于特定工序——成批生产和大批量生产； 3、可调整夹具和成组夹具有一定可调整性，可更换部分 元件，调整部分装置； 可调整夹具同类产品，不同品种生产 成组夹具尺寸、结构、工艺相似件 ，适合多品种、 中小批量生产； 4、组合夹具由标准化元件构成——单件小批量生产中位 置精度要求较高零件； 5、随行夹具定位、夹紧、运载工具——自动线、柔性制 造系统。

第 五 章 机 床 夹 具 设 计

返回本节

下一页

返回主页 退出

5.2.2 机床夹具的基本组成第 五 章 机 床 夹 具 设 计

1、定位元件及装置*——确定工件正确位置； 2、夹紧元件及装置*——固定工件于已获得的正确位置； 3、导向及对刀元件——确定工件与刀具之间的距离； 4、动力装置——减轻劳动强度，提高生产效率； 5、夹具体*——将各元件连为一体；与机床安装一体； 6、其它元件及装置——如定向键等(铣、镗)。 定位、夹紧、夹具体三部分不可缺少 图2

返回本节

进入下一节

返回主页 退出

5.2.2 机床夹具的基本组成第 五 章 机 床 夹 具 设 计

返回本节

进入

下一节

返回主页 退出

5.3

机床夹具定位机构的设计

退出

一、工件的定位 二、典型的定位方式、定位元件及装置 三、定位误差的分析与计算返回本章上一页

第 五 章 机 床 夹 具 设 计

下一页

返 回 主 页

5.3.1 工件的定位夹具设计时，原则上应选择工艺基准为定位基准。 1、六点定位原理 自由度——物体在三维空间中可能具有的运动 。 在OXYZ坐标系中，有沿X、Y、Z轴移动及绕X、Y、Z轴 转动的六个独立运动。 工件定位——采取适当约束措施，消除工件的六个 自由度，实现工件定位。

第 五 章 机 床 夹 具 设 计

返回本节

下一页

返回主页 退出

5.3.1 工件的定位第 五 章 机 床 夹 具 设 计

2、完全定位和不完全定位 完全定位——需要将工件的六个自 由度全部限制。

不完全定位——需要限制的自由度 少于六个。

返回本节

下一页

返回主页 退出

5.3.1 工件的定位3、定位的正常情况和非正常情况定位的正常情况 根据加工表面的位置尺寸要求，需要限制的自由度均 已被限制(可以是完全定位、不完全定位) 定位的非正常情况 欠定位——需要限制的自由度没有完全被限制(不能 保证位置精度，绝对禁止) 过定位(重复定位、超定位)——某个自由度被两个 或两个以上的约束重复限制(一般不允许)

第 五 章 机 床 夹 具 设 计

返回本节

未完待续……

返回主页 退出

5.3.1 工件的定位第 五 章 机 床 夹 具 设 计

3、定位的正常情况和非正常情况 过定位允许特例 工件刚度很差：可采用过定位提高工件局部 刚度，减少变形； 工件定位表面和定位元件的精度很高时：不 会影响定位精度，有利提高刚度。

返回本节

未完待续……

返回主页 退出

5.3.1 工件的定位第 五 章 机 床 夹 具 设 计

返回本节

未完待续……

返回主页 退出

5.3.1 工件的定位3、定位的正常情况和非正常情况

定位方案确定综合考虑 是否满足六点定位原理 本工序加工表面的位置精度要求

第 五 章 机 床 夹 具 设 计

返回本节

下一页

返回主页 退出

5.3.2 典型的定位方式、定位元件及装置1、平面定位 钉支承和板支承(固定支承) 圆头支承钉——粗基准定位 平头钉——精基准定位 花头钉——侧面粗定位 板支承——大、中型零件精基准定位——要 耐磨、磨平 支承钉的尾柄与夹具体过盈配合H7/n6(m6)

第 五 章 机 床 夹 具 设 计

返回本节

未完待续……

返回主页 退出

5.3.2 典型的定位方式、定位元件及装置第 五 章 机 床 夹 具 设 计

返回本节

未完待续……

返回主页 退出

5.3.2 典型的定位方式、定位元件及装置第 五 章 机 床 夹 具 设 计

返回本节

未完待续……

返回主页 退出