箱型钢结构井架制作工艺

从前期准备、下料、组对、焊接、防腐等几个方面阐述了大型钢结构箱形井架的制作工艺过程及质量控制措施,该工艺过程既保证了井架的整体拼接尺寸,同时保证了井架的焊接质量。

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20年第 1 08期

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箱型钢结构井架制作工艺辛桂彬，郭拥军(上海大屯能源股份有限公司拓特机械制造厂，江苏徐州 2 1 1 ) 2 6 1

摘要：从前期准备、 下料、组对、焊接、防腐等几个方面阐述了大型钢结构箱形井架的制作工艺过程及质量控制措施，工艺过程既保证了井架的整体拼接尺寸，时保证了井架的焊接质量。该同 关键词：钢结构；箱型井架；制作工艺 中图分类号：D 1 . T 24 4文献标识码： B文章编号：0 1 0 7 2 0 ) 1 0 8 O 10— 84(0 8 O— 0 9一 2

Ma u a t e Cr f o e x t p a fame n f cur a fSt elBo y e He d r tX N G i i,G O Y n￣ n/ u— n U o g u b( ut M cie n￣c r, hnhi au nryR sucs o,Ld, uhu2 11,hn ) T o ahnr Mau ty S aga D tnE eg eore . t. X zo 2 6 C i e y o C 1 aAb t c: sr t a T e h ma ua tr r c s n h u l y o t l me s r f l r e s a e se l b x h a fa a e n fcu e p o e s a d t e q a i c n r a u e o a g—c l te o e d r me r t o

ea o a e n te a p cso r p r t n,b a k n s e lg l i n n io r so lb r td i h s e t fp e a ai o l n i g a s mb a e we dnga d a tc ro in.Th stc n l gc lp o e s i e h oo i a r c s b t u r ne d t e s lcn ie a d we dng q aiy o e d r me o h g a a te h p i ig sz n l i u t fh a fa . l

K y r s se lf me o - p e drme e wo d: te-r a;b xt e h a f y a;ma u a tr rf n fcu ecat

1概述

( )做好工艺评定试验及性能试验。按照图 2纸、同要求和现行国家标准对采用的钢材、接材合焊

我厂在 20 07年承接了我公司孔庄煤矿改

扩建项目中钢结构井架的制造，该井架总高度 6 m,重 4总 90, 4 t井架形式为落地式多绳提升双斜撑式，主副腿均为双向变断面，随着层次上升，柱腿截面尺寸逐渐

料、焊接方法、焊前预热、焊后热处理等方面在施工前进行工艺评定试验和工艺性能试验，据焊接材根料及焊逢形式，取焊接工艺参数，选制作试件，进并行试件焊缝外观及质量检测，格后送质量检验部合门进行拉伸和弯曲试验。待工艺评定合格后将焊接工艺参数作为工艺卡编制的依据，定焊接工艺评制定报告和焊接工艺卡，指导焊接施工。

增大。井架构件板材主要采用 6=2mm及 6= 0 1mm钢板。斜架、台构件的钢材采用 Q 3 . 6平 25c型钢板，修平台、梯子及栏杆等次要构件采用检钢 Q3. 25B型钢板。构件尺寸满足《结构工程施工钢

() 3施工工艺：为保证施工质量所必须具备①的最低限度的工装配置，计制作了 1标准平设 8组台、大型组对弯板、卡具、内外支撑件及大型翻身吊 梁、下料及检验样板、用检具及矫正工具等；四专②面板抵紧组对，所有的横隔板四周均由机械加工完

质量验收规范》 G 52 5 20 )其中要求箱体构 ( B00 - 0 1,件总长度偏差为± m构件长度偏差为± m构 5 m, 2 m,件四面宽度偏差为±2 mm,体端面对角线偏差为箱

± m每节构件和柱身扭曲￣3 m, 2 m,< m构件端口每边错口量￣3< mm。

成，做为装配基准；③为减小和控制焊接变形，根据对称、分散、分层的原则，每一构件规定严格的焊对

2准备工作

接顺序及规范参数；④确定每个方箱的 6个焊接位置明确，每个位置中每道焊缝采用的方法、接顺序焊以及焊接规范。

为在井架制作中严格执行国家标准、相关行业标准及企业技术标准，保施工质量，程开工前做确工好如下准备工作： ( )精心做好施工组织设计。施工前详细审阅 1施工图，做好施工工艺方案及质量验收方案。

( )结构放样。井架在制作前对整体各部分几 4

何尺寸、角度进行精确核算后，在工作平台上以 11: 比例放大样，核对整个井架外形尺寸和装配关系无