金鑫煤矿瓦斯治理示范矿井建设方案(2012.03.30)(6)

根据区内开采实践以及周边矿井开采实际情况，尚未发生过冲击地压现象，因此，暂按无冲击地压矿井设计。

四）开采技术条件

矿井瓦斯等级：根据《广安市安全生产监督管理局关于公布2011年度煤矿瓦斯等级鉴定结果的通知》（广市安监[2011]153号），矿井绝对瓦斯涌出量为1.845 m/min，绝对二氧化碳涌出量1.61 m/min。属低瓦斯矿井。

煤尘爆炸危险性：根据四川省煤炭产品质量监督检验站于2008年6月出具的煤尘爆炸性鉴定报告资料表明：本矿煤层的煤尘有爆炸危险性，并有煤尘爆炸危险性。

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三、煤矿瓦斯治理现状及综合分析

（一）、矿井生产系统方面 1、开拓系统

矿井采用平硐加斜井开拓。主采K1煤层，主要进、回巷道及运输巷布置在煤层底板岩石中。暗斜井标高+940m,斜井在井底分别落平标高为+890m水平和+840m水平，永久回风平硐标高+1119m（临时过渡风井为+980m水平）。全矿为二个生产水平，即+940m水平和+840m水平。矿井分南北两翼开采，矿井南翼为老空区域，

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矿井北翼为技改区域。

2、通风系统

矿井通风方式为分列抽出式通风。+940m 水平主平硐进入，分别通过两个暗斜井为进风，临时过渡回风平硐标高+980m。 并安装有2台，FBCDZ-6-№16A-2×45kW型矿用防爆对旋轴流式通风机,配套电机电机功率2×45kW，其中一台使用，一台作为备用。

风量风配：矿井总进风量为1073m/min,总回风量为1116 m/min。

3、提升、运输系统：

+940m 主暗斜井至+840m水平（倾角26°），副暗斜井至+890m水平（26°），提升系统，铺设22㎏/m钢轨,轨道型号及铺设质量符合要求。主、副暗斜井分别安设有一台JTKB1.0×0.8型单滚筒矿用提升绞车，电动机功率45kW，最大静张力30kN，最大静张力差20kN，滚筒直径1.0m,宽度0.8m，绳速2.5m/s。担负矿井目前主要提升矸石和下放材料任务。

全矿配置V型矿车180辆,主、副暗斜井提升能力可过9.8万t/a。

+940m水平、+890m水平、+840m水平运输大巷采用2台，3.0T的柴油机车运输,提升运输系统运行正常,各种保护装置齐全有

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效。

4、排水系统：

矿井未采用机械排水，由各水平涌水分别自流排入永远填不满的溶洞。

5、矿井供电：

地面、井下均为单回路供电，并投入使用，电源来自于高兴变电所，线路长10km，采用一趟LGJ-3×50型架空线路输送到井口变电所，变压器容量为两台250KVA，电源均稳定可靠。

6、瓦斯监控系统

矿井安装了重庆煤炭科学研究院生产的KJ90（NA）型安全监控系统，并按AQ1029-2007标准进行了升级改造，监测监控系统的安装和使用符合《煤矿安全规程》要求，并和省、市、县煤矿数字化瓦斯监测监控平台进行了联网，中心站专人值班，实时监测井下瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电、开、关状态。

7、通讯系统

矿井通讯系统完善，在井下各采掘工作面附近、车场、机电硐室及主要地点均设了通讯电话；在地面通风机房安设了一台直通矿调度室的专用电话，并随时保持通讯畅通。

（二）、安全生产管理方面

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根据金鑫煤矿的实际情况，在矿井安全生产管理中突出重点，加强管理，重点是加强“一通三防”和顶板管理。