移动式压力容器安全技术操作规程(4)

5.设备上的电气线路和器件，及电动工具发生故障，应交电工修理，不得自行拆卸，不准自行敷设线路和安装临时电源。

6.工作中必须注意周围人员及自身的安全防护，正确使用工具，防止因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅造成伤害，使用电动工具必须戴好绝缘手套，两人以上一起工作要注意协调配合。

7.登高作业必须先办理审批手续，应检查梯子、脚手架是否坚固牢靠，工具必须放在工具袋里，不得随意散放，安全带必须系扎紧固，并在牢固的结构件上系牢；不能使用安全带时，必须铺好2m2以上安全板。 8.采用梯子登高要有防滑措施，人字梯中部要有结实的牵绳拉住，必要时设人监扩，高空作业平台不得置在带电母线下。

9.工作中不得用手抚摸工件转轴，不得用手直接在齿轮的轮齿上盘动，不得将手指伸向吻合错动面或有危险的地方；拆装带有弹簧或压力的机件时，一定要有防止零件蹦出的措施。修理传动设备时，应将皮带卸下。 10.严禁用沾有油污的手去动用割刀及触摸氧气瓶、乙炔气瓶，使用割具焊具时，必须遵守焊割工安全操作规程。

11.清洗零件时，严禁明火作业，不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面，废油必须倒入指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。

12.拆装或吊运大型设备部件、多人操作时，必须有一人指挥，同行车工、挂钩工要密切配合协调，不许有大型零部件吊、悬空中或放置在可能滚滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。 13.在油库、煤气区等危险区域动用明火作业，必须办理好审批手续，且必须有两人以上方可操作，并携带好煤气报警器等防护工具。

14.检修后试车前，必须将各防护、保险装置安装牢固，并检查设备内外是否有遗留物；安全防护装置未安全好的设备，不准试车，不准移交生产。 15.工作场所保持清洁，油液、污水不得流在地上；工作完毕或因故离开工作现场，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕，必须清理工作场所，工具和零件必须整齐摆放在指定位置。

16.维修钳工在进行机械设备的维修时，必须熟悉各机械设备的结构、工作

原理方能进行修理。

17.各类在运设备的维护和修理时，必须同主控室及操作人员取得联系，在操作人员的监护下进行。

18.不得在所有有氧的设备、容器、管道上搭线，在进行与氧气接触的设备、容器、管道等维修时，所有工量具都必须进行严格脱脂。

第十一节 装卸用管耐压试验操作规程

1. 槽车装卸用管每半年进行一次耐压(水压)试验，试验由检验资格的检验站负责操作。

2. 试验水温不得低于5度；

3. 被检验的装卸用管标好记号，一头用盲板封住，一头用法兰连接好水压试验机上。

4. 确认连接紧固，密封良好，无泄漏可能。

5. 启动水压机缓慢升压，待压力升到管子的公称压力1.5倍时，停止水压机；

6. 保持此状态30分钟以上，查看管子有无泄漏、变形、不均匀膨胀； 7. 打开水压机卸压阀，卸去管中压力，拆卸盲板，卸下管子，试压试验结束；

8. 试验合格的装卸管做好标记，并做好记录。