《钢123》综合钢材知识大全(15)

《钢123》资料 www.gang123.com 等厚镀锌量 差厚镀锌量 10 8.5 8 20 17 16 30 25.5 24 40 34 32 50 42.5 40 60 51.0 48 70 59.5 56 80 68 64 2注：1 经供需双方商定可供应≤10g/m的镀锌层，此时标准镀锌量及允许最小镀锌量由双方商定。 222 一次镀锌量最大40 g/m（单面），镀锌量大于40 g/m（单面）需二次或三次电镀，由供需双方协商。 标准镀锌量 2（单面）g/m 最小镀锌量（单面）g/m 2 5.3 锌层弯曲试验 钢板及钢带应进行锌层弯曲试验，其弯心直径为0，弯曲角度180°，当试验

进行至二面贴合时试样外侧表面上（距试样二侧边各＞7mm的部分）不得发生锌层脱落。

5.4 表面质量

5.4.1 钢板及钢带表面不得有未镀锌、锌层脱落、裂纹等对使用有害的缺陷。

5.4.2 由于连续生产过程中钢带表面的局部缺陷不易发现和去除，钢带允许带缺陷交货，有缺陷部分不得超过每卷总长度的8％。 5.5 表面处理

钢板及钢带的表面处理可为表3所列的任一种，由用户在订货时指定，用户应根据使用本产品的生产加工工艺、涂漆方法、涂漆设备等情况选择合适的表面处理方式，并尽量缩短储存时间。

5.5.1 铬酸系处理（C）

铬酸钝化处理主要是为了减少产品在运输和储存期间产生白锈。 5.5.2 涂油（O）

涂油处理主要亦是为了减少产生白锈。 5.5.3 磷酸盐处理（P）

磷酸盐处理主要是为钢板进一步涂漆作表面准备，同时也减少镀锌表面产生白锈。

5.5.4 铬酸系处理＋涂油（S）

铬酸系处理＋涂油是为了进一步减少产品产生白锈，本处理方式仅适用于钢带。

5.5.5 磷酸盐处理＋轻涂油（Q）

此种表面处理适用于特殊用户要求，减少生锈，并改善钢板的成型性能，本处理方式仅适 用于钢带。

5.5.6 不处理（M）

本处理方式仅适用于需方在订货期间明确提出不要求表面处理的情况，并需在合同中注明。在这种情况下钢板及钢带的表面极易产生白锈，用户在选用时应慎重考虑。

6 试验方法

6.1 钢板及钢带的表面质量用肉眼检查。

6.2 钢板及钢带的尺寸和外形应采用合适的量具进行测量。

6.3 每批钢材的检验项目、数量、取样方法和试验方法应符合表6的规定。

Q/BQB 430－1999

表 6 序号 检验项目 试验数量 取样方法 试验方法 备 注 试样直径为44～65mm的圆形或边长45～60mm的正方形 GB/T 1839或其他方法(如荧光法，同位素测厚法沿宽度方向均匀截取 (距侧边≥50mm) 1 锌层重量 1组3个 第41页 作者：VISA QQ:412976180

《钢123》资料 www.gang123.com 等) 2 锌层弯曲 1 GB 2975 GB 232 试样宽75～125mm 7 检验规则 7.1 钢板及钢带应按批检验，每批由不大于30吨的同牌号、同镀层重量、同规格和同表面处理的钢材组成。

2. 钢板及钢带的试验结果不符合规定要求时，可从同一批中取双倍试样重新进行

该不合格项目的试验。如任一复验结果不合要求，则此批为不合格。

8 包装、标志及质量证明书

钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合Q/BQB 400的规定。如需方对包装重量有特殊要求，应在合同中注明。

9 运输、贮存、加工

钢板及钢带在运输、贮存、加工中应避免锌层和表面处理膜被损伤，同时避免 受潮、结露，应贮存在室内仓库。

Q/BQB 430－1999 附录A（提示的附录）

本标准与引用标准及有关标准相近牌号对照表

表A JIS G3313-1990 GB/T 17675-1995 ASTM A 591M-1989 Q/BQB 430－1999 SECC SECC DX1 CQ SECD SECD DX2 DQ SECE SECE DX3 DQSK 附加说明：