施工手册（第四版）第七章地基处理与桩基工程7-1-6 注浆地基(3)

（4）硅化加固的土层以上应保留1m厚的不加固土层，以防溶液上冒，必要时须夯填素土或打灰土层。

（5）灌注溶液的压力一般在0.2~0.4MPa（始）和0.8~1.0MPa（终）范围内，采用电动硅化法时，不超过0.3MPa（表压）。

（6）土的加固程序，一般自上而下进行，如土的渗透系数随深度而增大时，则应自下而上进行。如相邻土层的土质不同时，渗透系数较大的土层应先进行加固。灌注溶液次序，根据地下水的流速而定，当地下水流速在1m/d时，向每个加固层自上而下的灌注水玻璃，然后再自下而上的灌注氯化钙溶液，每层厚0.6~1.0m；当地下水流速为1~3m/d时，轮流将水玻璃和氯化钙溶液均匀地注入每个加固层中；当地下水流速大于3m/d时，应同时将水玻璃和氯化钙溶液注入，以减低地下水流速，然后再轮流将两种溶液注入每个加固层。采用双液硅化法灌注，先由单数排的灌浆管压入，然后从双数排的灌浆管压入；采用单液硅化法时，溶液应逐排灌注。灌注水玻璃与氯化钙溶液的间隔时间不得超过表7-28规定。溶液灌注速度宜按表7-29的范围进行。

向注液管中灌注水玻璃和氯化钙溶液的间隔时间 表7-28

地下水流速（m/d） 最大间隔时间（h） 0.0 24 0.5 6 1.0 4 1.5 2 3.0 1 注：当加固土的厚度大于5m，且地下水流速小于1m/d，为避免超过上述间隔时间.可将加固的整体沿竖向分成几段进行。

土的渗透系数和灌注速度 表7-29

土的名称 土的渗透系数（m/d） ＜1 1~5 10~20 20~80 0.1~0.5 0.5~2.0 溶液灌注速度（L/min） 1~2 2~5 2~3 3~5 2~3 3~5 砂类土 湿陷性黄土 （7）灌浆溶液的总用量Q（L）可按下式确定：

Q≈K·V·n·1000 （7-10）

式中 v——硅化土的体积（m3）；

n——土的孔隙率；

K——经验系数：对淤泥、粘性土、细砂，K＝0.3~0.5；中砂、粗砂，K＝

0.5~0.7；砾砂，K＝0.7~1.0；湿陷性黄土，K＝0.5~0.8。

采用双液硅化时，两种溶液用量应相等。

（8）电动硅化系在灌注溶液的时候，同时通入直流电，电压梯度采用0.50~0.75V/cm。电源可由直流发电机或直流电焊机供给。灌注溶液与通电工作要连续进行，通电时间最长不超过36h。为了提高加固的均匀性，可采取每隔一定时间后，变换电极改变电流方向的办法。加固地区的地表水，应注意疏干。

（9）加气硅化工艺与压力单液硅化法基本相同，只在灌浆前先通过灌浆管加气，然后灌浆，再加一次气，即告完成。

（10）土的硅化完毕，用桩架或三角架借倒链或绞磨将管子和电极拔出，遗留孔洞用1：5水泥砂浆或粘土填实。

5．质量控制

（1）施工前应掌握有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施工参数、检测要求等）。浆液组成材料的性能应符合设计要求，注浆设备应确保正常运转。

（2）施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标、注浆顺序、注浆过程的压力控制等。

（3）施工结束后应检查注浆体强度、承载力等。检查孔数为总量的2%~5%，不合格率大于或等于20%时应进行二次注浆。检查应在注浆15d（砂土、黄土）或60d（粘性土）进行。

（4）硅化注浆地基的质量检验标准如表7-25所示。

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