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安全生产规章制度(题库)(1)1(2)

来源:网络收集 时间:2026-08-25
导读: 38、各车间在 新工艺、新技术、新装置、新产品 投产前,对有关人员进行专门培训,经考核合格后,方可上岗。 39、 安全环保部 建立特种作业人员管理台账, 生产设备 部建立设备管理台账。 40、公司对新从业人员进行

38、各车间在 新工艺、新技术、新装置、新产品 投产前,对有关人员进行专门培训,经考核合格后,方可上岗。

39、 安全环保部 建立特种作业人员管理台账, 生产设备 部建立设备管理台账。

40、公司对新从业人员进行 厂级、车间级、班组级 安全培训教育,经考核合格后,方可上岗。

41、厂级安全教育时间不少于 16学时 ,由安全环保部门进行安全法律法规、安全技术等方面教育,行政部门负责公司厂纪厂规、其它法律法规等方面教育。

42、公司从业人员转岗、脱离岗位 一年以上(含一年) 者,应进行车间级、班组级安全培训教育,经考核合格后,方可上岗。 43、部门接待的外来参观、学习等人员由行政部或安全环保部进行有关安全规定及安全注意事项的培训教育。 行政部 或 安全环保部 保存培训教育记录。

44、 安全环保部门 对承包商的作业人员进行入厂安全培训教育,经考核合格后,由 行政部门 发放出入证, 安全环保部门 保存安全培训教育记录。进入作业现场前,作业现场所在 基层单位 对施工单位的作业人员进行进入现场前安全培训教育,所在 基层单位 保存安全培训教育记录。

45、安全环保部门负责特种作业人员 日常监管 。

46、特种作业人员在独立上岗作业前,必须按照国家关于 《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》 、 《特种设备作业人员监督

管理办法》 及其他有关规定进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。

47、特种作业操作证由公司安 全环保部门 统一管理,形成特种作业人员档案。

48、特种作业人员应熟知 本岗位及工种的安全技术 操作规程,严格按照相关规程进行操作。

49、特种作业人员作业前须对设备及周围环境进行检查,清除周围影响安全作业的物品,严禁 设备没有停稳进行维护 、 检修 、 焊接 、 清扫 等违章行为。

50、焊工作业(含明火作业)时必须对周围的设备、设施、物品进行 安全保护或 隔离 ,严格遵守厂内 用电 、 动火审批 程序。 51、特种作业人员必须正确使用个人防护用品用具,严禁使用有 缺陷的 防护用品用具。

52、安装、检修、维护等作业时必须严格遵守 安全作业技术规程 ,作业结束后必须清理 现场残留物 ,防止遗留事故隐患,因 作业疏忽 或 违章操作 而造成安全事故的,视情节按照有关规章制度追究责任人责任,或移交司法机关处理。

53、特种作业人员在操作期间,发觉视力障碍,反应迟缓,体力不支,血压上升等身体不适等有危及安全作业的情况时,应立即 停止作业 ,任何人不得强行命令或指挥其进行作业。

54、特种作业人员在工具缺陷、作业环境不良的生产作业环境,且无可靠防护用品和无可靠防范措施情况下,有 权拒绝作业 。

55、各车间应加强规范化管理,对特种作业人员生产作业过程中出现的违章行为,及时进行 纠正和教育 。

56、 安全管理人员、安全员 有权对违章从事特种作业工作的行为进行制止和处理。

57、班组安全活动每月不少于 2 次,每次活动时间不少于 1 学时。

58、企业主要负责人应每月至少参加 1 次班组安全活动,各基层单位负责人及其管理人员应每月至少参加 2 次班组安全活动。 59管理部门安全活动每月不少于 1 次,每次活动时间不少于 2 学时。

60、公司建立风险评价组织,组织成员由本公司 各级管理人员 和 基层班组长骨干 组成。

61、 总经理(或分管副总) 负责组织生产活动中危险、有害因素风险识别、评价、更新和控制管理工作。负责审批危险、有害因素识别和风险评价结论。

62、 安全环保部 负责编制危险、有害因素识别和风险评价表,指导各职能部门(基层单位)开展危险、有害因素风险识别、评价,负责各职能部门(基层单位)风险评价记录的 审查与控制效果有效性验证 。

63、各职能部门(基层单位)分别负责分管区域生产活动的危险、有害因素的识别、评价、更新和控制管理,建立、更新 《重大风险清单》 和 《重大隐患项目清单》 ,定期进行风险信息更新。

64、各部门负责对所辖范围内所有的 直接作业 、 操作岗位 、 关键装置与重点部位进行 风险评价。

65、作业风险: 重大风险作业 由所在部门负责人初审签字,经安全环保部负责人复审签字后,报公司领导批准; 较大风险作业 由所在部门负责人初审签字后,报安全环保部审核批准; 中等风险 、 可接受风险 和 可忽略风险作业 由所在部门负责人签字审核批准。

66、岗位(装置、部位等)风险: 重大风险 和 较大风险 所在的岗位(装置、部位等)由所在部门作为 重点部位 和 关键装置 按照《关键装置重点部位管理制度》进行管理; 中等风险 、 可接受风险 和 可忽略风险 所在的岗位(装置、部位等)应由所在部门采取隔离、防护、制定操作规程等措施降低风险。

67、项目规划、设计前应由有资质的机构从事 设立安全评价 。 68、项目的建设应由项目组进行风险分析并做好 风险控制记录 。 69、项目投产运行后, 常规 和 非常规 活动风险由各装置(部门)进行分析并做好风险控制记录, 关键、重要装置 或 系统的开停车 风险由生产设备部分析并做好风险控制记录。 70、 工艺变更 应由工艺办做好风险分析并做好控制记录。 71、设备、设施 新增 或 拆除 由生产设备部负责组织分析,并做好风险控制记录。

72、 气候、地震 及其他自然灾害等由工艺办做好风险分析并做好控制记录。

73、风险评价应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析,重点考虑以下因素:

答:(1)火灾、爆炸; (2)中毒、窒息;

(3)有毒有害物料、气体的泄漏; (4)高温等异常环境;

(5)人机工程因素(指人员、设备、工作环境合理匹配、使设备、环

境适应人的生理、心里特征,从而使操作简便准确、失误少);

(6)电击、触电及电弧烧伤; (7)物体或人员高处坠落; (8)机械伤害; (9)噪声;

(10)设备的腐蚀、缺陷; (11)潜在危险及其变异; (12)其它

74、风险控制措施应包括并按如下顺序:

答:(1)工程技术措施,实现本质安全 (2)管理措施,实现规范管理

(3)教育措施,提高从业人员的操作技能和安全意识 (4)个体防护措施,减少职业伤害

75、根据风险评价结果及经营运行情况等,确定不可接受的风险,制定并落实控制措施,将风险尤其是重大风险控制在可以接受的程度。

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