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生产实习报告格式 - 64403(1)要点(5)

来源:网络收集 时间:2026-09-07
导读: 生产过程:原料先经过热炉处理,再由热轧机扎成相对的薄板,再经过一系列的锯铣磨处理过程,就可以用卷曲机卷成卷轴,再送到冷轧机在次轧薄,这次的轧处理需要用到冷水处理,而后还有双面铣、酸洗、水洗,再经过一

生产过程:原料先经过热炉处理,再由热轧机扎成相对的薄板,再经过一系列的锯铣磨处理过程,就可以用卷曲机卷成卷轴,再送到冷轧机在次轧薄,这次的轧处理需要用到冷水处理,而后还有双面铣、酸洗、水洗,再经过一系列后期处理,成品包装入库。

基本工艺流程:原料——加热——热轧——双面铣——速轧机初轧——退火——精轧——成品退火——铣——剪切——包装入库 4.8.1.4、铜管棒厂 主要设备:三个油压机

工艺流程:加热——挤压——精整——算洗料——冷轧——退火——成品

挤压过程:几台交流电动机控制油的走向,为液压缸提供动力,推动或拉动设备,向前推动时挤压设备上会伸出小直径的棒芯挤入铜锭中,然后外棒挤压垫片,酱铜锭挤过磨具,磨具固定在油压机磨具座上,另一端还有设备向前拉或牵引已挤出的铜管 8.2洛轴(LYC)有限公司

洛轴厂主要的生产产品为圆锥、圆柱、球面和滚子。主要有整体式轴承装配和破分式轴承装配两种装配模式。 1.将轴承和壳体孔清洗干净,然后再配合表面上涂润滑油 2.根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法,将轴承装入壳体孔内 3.轴承装入壳时,如果轴承上有油孔,应与壳体上油孔对准 4.轴承装入后还要定位,当钻骑缝螺纹底孔时,应该用钻模板,否则钻头会向硬度低的轴承方向偏移 5.装配时,特别要注意轴承和壳体孔同轴,为此在装配时,尽量采用导向心轴 6.轴承孔校正:由于装入壳体后轴承内孔会收缩,所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承内孔加大尺寸量。

通过听取工人师傅的讲解,了解到滚动轴承各个零件的制作过程,参观了整条流水生产线,包括端面车铣、热处理、车加工、磨加工等。同时我们还从工人师傅那里了解了滚动轴承的装配过程:一是通过热胀冷缩的方式直接将滚子放入沟槽中;二是先将内圈偏离外圈圆心,放入七个完全进入深沟的滚珠以及一个没有完全进入深沟的滚珠,然后在施加外力的作用下滚珠慢慢进入深沟,同时内圈会回到中心位置。

5、生产实习心得与体会

十多天的生产实习结束了,回想一下,自己在这有限的时间了学到了很多专业知识,丰富了自己的见闻巩固了自己对以前知识的理解,对过去学过的东西有了更加深刻的认识,原来以为明白了的东西,其实自己只是一知半解。加工每一个细小的零件都要包含很多工序,自己了解的只是其中简单的几点,任何一部出现错误,产品便不合格,这使我更加谦虚谨慎地去学习知识,时间毕竟有限,而专业知识卷帙浩瀚,没有一颗谦虚求知的恒心,是不可能在这条路上走远的。 这次实习最大收获的并不是学到的知识,而是丰富了自己的见闻,认识到自己眼界的狭小、各方面知识的匮乏以及和一个真正卓越工程师的差距。记得有一个工人师傅说他们的工艺工程师一天可以编二十多道工序,而自己对工序的知识却知之甚少,故达到他那种高度需要有多么大的知识储备和经验积累可想而知。因此,便对自己提出了更高的要求。这是在今后自己所要努力的一个方面。在中信重工看到的各种设备后,感觉自己一下变小了,各种设备都是庞然大物,零件直径几米,运输时还要分开运输,这是自己从来都没有想到的。这暴露了自己对整个机械行业的认识不足,这样对行业发展动向也不会有前瞻性的认识。因此,在今后的学习中,要多关注行业知识,对自己以后的工作、深造都会大有裨益。 感受不能尽述,最后感谢学校和院领导及企业领导员工们给我们提供这个难得的实习机会,感谢实习领队老师的辛勤工作,带领我们来回参观,指导我们学习,关心我们在洛阳的生活。

参考文献

[1] 刘全坤主编. 材料成型基本原理 合肥工业大学出版社

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[2] 王忠.郑明新主编. 机械工程材料 清华大学出版社 [3] 赵昌盛主编. 模具材料及热处理手册 机械工业出版社 [4] 李凯岭主编. 机械制造技术基础 清华大学出版社 [5]模具制造工艺与设备 机械工业出版

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