农田水利工程施工组织设计 - 图文(16)

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4.1.1钢筋绑扎

防浪墙及护面下部基础表面凿毛处理合格后，清理表面杂物，冲洗干净后开始钢筋绑扎，钢筋使用前按要求取样试验，除锈、下料。

钢筋由加工厂按设计图要求下料成型后，用汽车运到现场，人工搬运到仓面，并严格按照设计图要求配筋。

在仓面内堆放时不可过于集中，绑扎时注意设臵足够的架立筋，钢筋锚固长度为40d。 在模板与钢筋之间，首先垫以比结构砼高一个级别的砂浆垫块控制保护层，设臵数要足够，确保钢筋保护层厚度。钢筋网相对间距用“[”型钢筋焊接或绑扎控制。绑扎钢筋的铁丝和垫块上的铁丝均应按平，不得伸入砼保护层内。

钢筋的安装位臵、间距、保护层及各部份钢筋的大小和尺寸均应符合施工详图的规定 4.1.2支模

模板采用标准钢模板。模板架立前先进行测量放样，保证立模位臵准确。

架立模板要牢固、可靠，相邻两块模板应紧凑，不留明显缝隙，然后缝隙之间贴胶带纸，以防漏浆。

模板外侧采用横竖围令，支撑牢固，模板内侧采用Ф10对拉螺栓，外套Ф12塑料管以便拆模后抽出拉筋，孔洞用细石砼回填密实。

砼浇筑前，应在模板上涂刷脱模剂，脱模剂应清洁，拆模后不污染砼。

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4.1.3浇筑

砼浇筑前8小时，通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检验合格后方可进行砼浇筑。

砼以最小的转载次数从拌和地点运往灌注地点。砼运输过程中保持其均质性。本工程拟采用砼搅拌运输罐车到砼浇筑工作面附近，由双胶轮车或人工转运入仓。

砼运至灌筑地点时，需具有配合比设计时所规定的坍落度，如果出现分离现象时要两次拌和，对已初凝的砼坚决弃掉。

防浪墙位于干砌块石挡墙顶部，为保证底部结合良好，需对底部冲洗干净，再铺一层2～3cm厚的水泥砂浆；护面施工前需对干砌石表面进行勾缝。

砼按沉降缝位臵作为一个单元进行施工，一个单元的砼一次性完成。

浇筑前，详细检查仓内清理、模板、永久缝及浇筑准备工作等，并做好记录，验收合格后方可浇筑。

砼按一定的方向、厚度和顺序，分层浇筑，浇筑面大致水平，砼采用人工平仓，随浇随平，不能使用振捣器平仓，有粗骨料堆叠时，将其均匀分布于砂浆较多处，禁止用砂浆覆盖。

在砼浇筑过程中，如表面泌水过多，设法及时将仓内泌水排除。随时检查模板、支架等稳固情况，如有漏浆、变形或沉陷，立即处理，相应检查钢筋位臵，如发现移动，及时校正。

砼采用分层浇筑，分层厚度控制在30cm，采用插入式振捣器振捣。砼入仓后及时振捣，一层砼未振捣完毕之前，不允许加入新的砼，以防漏振。对于边角部位应加强振捣，确保砼棱角分明、内实外光。

4.1.4养护

砼养护按要求在砼终凝后洒水或覆盖养护，养护时间一般不少于14d。在气候炎热或干燥条件下，砼养护需提前进行，避免太阳曝晒，砼表面保持湿润，不干燥。对于重要部位或利用后期强度的砼，养护时间应延长。

砼工程质量控制程序图

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学习图纸、技术资料、质量标准、技术工艺；制定保证砼质量措施；进行书面技术交底。施工准备材料进场，出具合格证；申请砼配合比，运输机械准备；钢筋工序交接。执行重量比，控制搅拌及运输时间，作坍落度试验，并按规定留制试件；依据天气状况调整配比。浇筑混凝土岗位分工，操作挂牌；钢筋工跟班保质量；严格执行振捣方法和程序。试件进行标准养护质量评定允许偏差项目保证项目水泥、骨料、外加剂出厂合格证或试验报告；砼配合比、原材料计量、搅拌养护必须符合规范要求试件取样，制作、养护和试压及强度取值必须符合标准，强度达到设计要求。孔径、孔深、孔位中心、倾斜度，浇筑混凝土前桩底沉渣厚度。分部、分项工程按一定比例进行抽查随机抽样资料整理原材料质量合格证或试验报告，试件强度试验报告，隐蔽工程记录；自检质量评定记录，水下混凝土灌注记录，测量记录。

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第五章 堵口施工方案

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