答案2017最新h国考题库(2)

113、氢弧焊磨削牡钨棒时，砂轮机罩壳应有吸尘装置，操作人员应戴口罩。（） 114、氢弧焊采用的压缩气瓶打开阀门时动作要快。（） 115、手工电弧焊时的弧光比氢弧焊时的弧光辐射低。（）

116、根据焊接工艺的不同，电弧焊可分为自动焊、半自动焊、氢弧焊和手工焊。（） 117、氢弧焊磨削钍钨棒时，砂轮机罩壳应有吸尘装置，操作人员应戴口罩。（） 118、氢弧焊作业时，尽可能采用放射剂量低的饰钨极。（） 119、电子束焊接的焊接速度较低，不如氩弧焊生产效率高。（）

120、电子束焊接属于高能束流焊接，它是利用加速和聚集的电子束轰击置于真空(必须是真空)的焊件所产生的热能进行焊接的方法。（）

121、非真空电子束焊的最大工作距离可达1000mm。（）

122、电子束焊机应安装有电压报警或其他电子联动装置。（）

123、电子束焊时大约不超过10%的电子束能量将转变为X射线辐射。（） 124、电子束焊机在高电压下运行，观察窗应选用铅玻璃。（）

125、由于焊缝的热影响区小,电子束焊可焊接紧靠热敏感性材料的零件。（） 126、使用电子束焊,焊缝中常出现夹渣等焊缝不纯的缺欠。（）

127、在操作电子束焊机时要注意防止高压电击、X射线以及烟气。（） 128、高真空电子束焊的真空度为一个大气压。（）

129、电子束焊焊接半镇静钢有时会产生气孔,降低焊接速度、加宽熔池有利于消除气孔。（）

130、用碱或碱土金属的氟化物为基的熔剂对熔池进行冶金处理,对消除电子束焊钛及钛合金焊缝气孔很有效。 （）

131、电子束焊适用于通常熔化焊方法无法焊接的异种金属材料的焊接。 （）

132、电子束焊接前对接头加工、装配要求严格,以保证接头位置准确,间隙小而且均匀。（）

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133、奥氏体不锈钢的电子束焊接接头抗晶间腐蚀的能力较弱。（） 134、从经济方面考虑，电渣焊多采用直流正接电源。（） 135、电渣焊适用于大厚度的焊件。（） 136、电渣焊变压器是四相供电。（）

137、环缝电渣焊用的是可调式内水冷成形圈。（） 138、电渣焊时没有电弧辐射。（）

139、电渣焊是一种大厚度工件的高效焊接法。（）

140、HS-1000型电渣焊机可焊60mm~500mm厚的T形接头和角接头焊缝。（） 141、电渣焊的焊接电源可按暂载率100%考虑。（）

142、电渣焊电源出现电弧放电过程或电渣-电弧的混合过程,对电渣过程没有影响。（） 143、焊接面有缩孔等缺陷时,应先进行补焊后,才能进行电渣焊。（） 144、电渣焊过程中,可根据需要用水或者停水。（） 145、电渣焊只适合在垂直位置焊接。 （）

146、丝极电渣焊的焊丝在接头间隙中的位置及焊接参数容易调节,许用功率小,监控熔池方便,适用于环缝焊及丁字接头的焊接。（）

147、需要通水冷却的电渣焊用焊剂,可以不用烘干。（） 148、BP1-33000型电渣焊变压器用通风机进行冷却。（） 149、微型件、精密件的焊接可选用小功率焊机。（） 150、湿法焊接是焊工在水下直接施焊。（）

151、焊接电弧弧柱中心的温度高达6000'℃～8000℃.。（）

152、焊接设备、工具和材料应排列整齐不得乱堆乱放，操作现场的所有气焊设备、焊接电缆线等，允许相互缠绕。（）

153、通常连接焊割炬胶管长度不能短于10m。（） 154、焊接工艺只能用于金属材料的连接。（）

155、埋弧焊时，工件的坡口可较小，减少了金属填充量。（） 156、焊接振动对人体的危害以局部振动为主。（）

157、焊工需要进入内部进行焊补的设备及管道，含氧量应为18\。（） 158、水下焊接与切割的焊接电源应用直流电，禁止用交流电。（） 159铸铁补焊时，用栽丝法可有效防止焊缝剥离。（）

160、LUP-300型及LUP-500型等离子弧粉末焊机不能通用。（） 161、割炬是气割工作的主要工具。（）

162、等离子切割时被割金属全部电离成了金属离子。（）

163、电子束斑点尺寸小，功率密度大，焊缝深宽比最大可达50：1。（） 164、快速优质气割时，切割氧气压力取决于割嘴的马赫数。（） 165、盐酸是清除水垢、锈垢最常用的溶液。（）

166、铝铜系列铝合金是不能热处理强化铝合金。（） 167、熔化焊大电流测量仪可显示出电流值及时间值。（）

168、氧熔剂切割气主要用于切割不锈钢铸件和铸铁件的浇冒口。（）

169、黄铜中加入铁，可有效提高其力学性能，但耐热性和抗腐蚀性有所下降。（） 170、在空气不足的情况下燃烧会生成炭粒。（）

171、可燃气体或液体的爆炸极限是指一个最高值，没有最低值。（）

172、电流通过人体的持续时间越长，越容易引起心室颤动，触电的后果也越严重。（） 173、有插销孔接头的设备，插销孔的导体应隐蔽在绝缘板平面内。（）

174、置换动火是比较安全妥善的办法，在容器、管道的生产检修中被广泛采用。（）

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