830BD-832套件纸卡版教程 - 图文(2)

公制单位换算 符号 p n u m - K M

名称 皮 纳 微 毫 个 千 兆

乘数

0.000000000001 0.000000001 0.000001 0.001 1 1000 1000000

科学计数法 10-12 10-9 10-6 10-3 100 103 106

1000p=1n 1000n=1u 1000u=1 1000=1K 1000K=1M

焊接规范

说明：好的焊接方法是安装DT830B数字万用表套件最重要的因素，合适的电烙铁也十分重要。本指导说明书推荐使用40W的外热式电烙铁，并请随时保持烙铁头的清洁和镀锡。

安全操作规程

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焊接时注意防护眼睛。

不要将焊锡放入口中，焊锡中含铅和其它有毒物质，手工焊接后须清洁双手。 确信焊接现场有足够的通风。

元件安装

下列所有的安装步骤，在没有特别指明的情况下，元件必须从线路板正面装入。线路板上的元件符号图指出了每个元件的位置和方向，根据本指导说明书只推荐使用63/37铅锡合金松香心焊锡丝。 禁止使用酸性助焊剂焊锡丝！

正确的焊接方法

1、将电烙铁靠在元件脚和焊盘的结部。注：所有元件从焊接面焊接。

不良的焊接方法

1、加热温度不够：焊锡不向被焊金属扩散生成金属合金。

2、若烙铁头上带有少量焊料，可使烙铁头的热量较快传到焊点上。将焊接点加热到一定的温度后，用焊锡触到焊接件处，熔化适量的焊料；焊锡丝应从烙铁头的对称侧加入。

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2、焊锡量不够：造成点不完整，焊接不牢固。

3、当焊锡丝适量熔化后迅速移开焊锡丝；当焊接点上的焊料流散接近饱满，助焊剂尚未完全挥发，也就是焊接点上的温度适当、焊锡最光亮、流动性最强的时刻，迅速移开电烙铁。 3、焊接过量：容易将不应连接的端点短接。 4、焊锡桥接：焊锡流到相邻通路，造成线路短路。这个错误需用烙铁通过桥接部位即可。 4、焊锡冷却后，剪掉多余的焊脚，就得到了一个理想的焊接了 安装说明

安装下列部件（如下图），然后在相应的方格内打

“√”

□ 将输入插孔小的一头从线路板元件面装入线

路板对应的焊盘孔，从元件面将输入孔焊接在线路板上，焊锡要求流满整个焊盘。 □ 将锰铜丝电阻,从元件面插入线路板对应孔，

要求锰铜丝电阻高出线路板元件面5mm，从元件面将锰铜丝电阻焊接在线路板上（参照示

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意图D）。

□ 确认晶体管8脚测试座能够容易通过面盖上

的对应孔，如果不能，要将面盖上的孔边毛刺修整，直到容易穿过。不要硬推测试插座的管脚，以免损坏它。将晶体管测试座从焊接面插入线路板对应孔，确认测试座上的突头方向对应线路板图示。从元件面将晶体管测试座焊接在线路板上，然后剪去多余的脚（参照示意图D）。

□ 将电池扣的连线从焊接面穿过线路板上示意

图D中的两个孔，将红线插入（V+）标志孔，黑红插入（V-）标志孔，然后将电池线焊接在线路板上。

□ 将两保险管座从元件面插入线路板对应孔，确

认保险管座上的档片向外，然后保险管座焊接在线路板上（参照示意图D）。

输入插座

保险丝管

档板

锰铜丝电阻 焊锡

线路板焊接面

红色电源线

电池扣

黑色电源线

晶体管插座

焊接面

晶体管插座在线路板上的特写

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导电胶

□ 从液晶片表面揭去透明保护膜（注意：不要揭去背面的银色衬背）。

在面盖里边依次放入液晶片，斑马条框架以及斑马条。参照示意

液晶架

□ 打开装/有白凡士林的塑料袋，取一点白凡士林放入拨盘的弹簧孔

液晶片

中，然后将2只拨盘弹簧装入拨盘弹簧孔中（参照示意图F）。

小突头

图E，确保液晶片的小突头的方向与示意图一致。

面盖

液晶保护纸

示意图E

弹簧

□ 将两只钢珠对称放入面盖内的凹痕中（参照示意图G）。 □ 将六只温动接触片装在拨盘上（参照示意图G）。

□ 放置拨盘入面盖中，注意拨盘的弹簧孔对准面盖上的钢珠。

弹簧孔

□ 中心轴放入面盖中，确保八脚插座放入面盖的对应孔中，然后用三只6mm螺钉紧固线路板（参照示意图G）。 □ 将0.5A/250V保险管装入保险管座中。

□ 将功能面牌的衬底剥离，然后将功能面牌贴在面盖上。 □ 将9V电池盖在电池扣上，并置于电池仓。

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螺丝

测试、校准及故障维修

正常显示测试

不要连接测试笔到仪表，转动拨盘，仪表在各档位的读数如下面列表，负号（-）可能会在各合为零的档位中闪动显示，另外尾数有一些数字的跳动也是算正常的。B表示空白

功能量程

显示数字 功能量程

显示数字 200mV 00.0 DCV

2000mV 000 20V 0.00 200V 00.0 1000V 000 200uA 00.0 2000uA

000 DCA

20mA 0.00 200mA 00.0 10A

0.00

如果仪表各档位显示与上述所列不符，请确认以下事项： a) 检查电池电量是否充足，连接是否可靠。 b) 检查各电阻的值是否正确。 c) 检查各电容的值是否正确。

d) 检查线路板焊接是否有短路、虚焊、漏焊。 e) 检查滑动连接片是否接触良好。

f) 检查液晶片，斑马条，线路板是否正确连接。 校准

校准前请查阅仪表说明书关于表笔连接和测量部分。

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hFE

Diode

OHM

通断测试

三极管 二极管 200Ω 2000Ω 20KΩ 200KΩ 2000KΩ 30Ω以下

000 1 1 1 1 1 1 1