锅炉运行技术问答

锅炉运行技术问答

1、为什么在锅炉启动过程中要规定上水前后以及压力在0.49mpa和9.8mpa时各记录膨胀指示值一次？

答：因为锅炉上水前各部件都处于冷态，膨胀为零，当上水后各部件受到水温的影响，就有所膨胀。锅炉点火升压后0～0.49mpa压力下，饱和温度上升较快，则膨胀指示值也较大；0.49～9.8mpa压力下饱和温度上升缓慢，但压力升高应增大。由于锅炉是由许多部件的组合体，在各种压力下，记录下膨胀指示，其目的就是监视各受热承压部件是否均匀膨胀。如果膨胀不均匀，易引起设备变形和破裂、脱焊、裂纹等，甚至发生泄漏和引起爆管。所以要在不同状态下分别记录膨胀指示，以便监视、分析并发现问题。当膨胀不均匀时，应及时采取措施以消除膨胀不均匀的现象，使锅炉安全运行。 2、为什么生火期间要定期排污？

答：操作规程规定，当压力升至0.3mpa时，

水冷壁下联箱要定排一次，其作用如下：第一个作用是排除沉淀在下联箱里的杂质；第二个作用是使联箱内的水温均匀。生火过程中由于水冷壁受热不均匀，各水冷壁管内的循环流速不等，甚至有的停滞不动，这使的下联箱内各处的水温不同，使联箱受热膨胀不均。定期排污可消除受热不均，使同一个联箱上水冷壁管内的循环流速大致相等；第三个作用是检查定期排污管是否畅通，如果排污管堵塞经处理无效，就要停炉。 3、锅炉点火初期为什么要定期排污？ 答：此时进行定期排污，排出的是循环回路底部的部分水，不但使杂质得以排出，保证锅水品质，而且使受热较弱的部分的循环回路换热加强，防止了局部水循环停滞，使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀，减少了汽包上下壁温差。

4、为什么锅炉启动后期仍要控制升压速度？

答：此时虽然汽包上下壁温差逐渐减小，但由于汽包壁金属较厚，内外壁温差仍较大，甚至有增加的可能。另外启动后期汽包内承

受接近工作压力下的应力，因此仍要控制后期的升压速度，以防止汽包壁的应力增加。 5、锅炉启动过程中如何控制汽包水位？ 答：锅炉启动过程中，应根据锅炉工况的变化控制调整汽包水位。点火初期，锅水逐渐受热、汽化、膨胀，使水位升高，此时不易用事故放水门降低水位，而应从定期排污门排出，即可提高锅水品质，又能促进水循环；随着汽温汽压得升高，排汽量增加，应根据汽包水位的变化趋势，及时补充给水；在进行锅炉冲管或校验安全门时，常因蒸汽流量的突然增加，汽压速降而造成严重的“虚假水位\现象，因此在进行上述操作前，应先保持较低水位，而后根据变化了的蒸汽流量加大给水，防止安全门回座等原因造成水位过低；根据锅炉负荷情况，及时切换给水管路运行，并根据规定的条件，投入给水自动。 6、运行中怎样正确使用一级、二级减温水？ 答：在正常运行中，调节主汽温度时，根据减温器布置的位置，应把一级减温器做为粗调节使用，喷水量尽量稳定；二级减温做为细调节汽温用，同时还应注意减温喷水量，

变化时应平缓，参照减温器的出口蒸汽温度变化，调整减温水量，杜绝二级减温器进口超温。当一级减温进口蒸汽超温时，应从燃烧方面调整恢复。当二级减温器调节时应注意，集箱两侧汽温偏差不易过大，过大要分析原因并消除。

7、锅炉启动过程中汽温提不高怎么办？ 答；在机组启动过程中，经常会遇到汽压已经达到要求，而汽温却相差太多，特别是在汽轮机冲转前或并炉前发生。应采取下列措施：适当增加给煤量提高炉内热负荷；调整二次风配比，加大下二次风量；提高风量、风压、增大烟气流速；全开疏水和对空排汽和主汽母管隔离门前所有疏水。

8、机组运行中在一定范围内为什么要定压运行？

答：机组采用定压运行，可以提高机组循环热效率。因为汽压降低会减少蒸汽在汽轮机中做功的焓降，使蒸汽汽耗增大，煤耗增加。有资料表明，当汽压较额定值低5％时，则汽轮机蒸汽消耗量增加1％。另外，定压运行在一定程度上增加了调度的灵活性，可适

应系统调频需要。

9、什么叫热偏差？产生热偏差的原因？ 答：在并列工作的受热面管子中，某根管子内工质吸热不均的现象叫热偏差。对于管组中工质焓值大于平均值的管子叫做偏差管。 过热器产生热偏差的原因主要是热力不均和水力不均两方面原因造成的。

10、什么叫锅炉的蓄热能力？蓄热能力的大小与什么有关？

答：当外界负荷变动而锅炉燃烧工况不变时，锅炉工质、受热面及炉墙能够放出或吸入热量的能力叫做锅炉的蓄热能力。 蓄热能力的大小，主要取决于锅炉的工作水容积及受热面金属量的大小，并且与锅炉的蒸汽压力有关。及工作水容积越大，受热面金属就越多，蒸汽压力越低，锅炉的蓄热能力就越大。

11、锅炉的蓄热能力对运行调节的影响怎样？

答：当外界负荷变动时，锅炉内工质和金属的温度、热量等都要发生变化。如负荷增加而燃烧未及时调整时，使汽压下降，则对应